【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火砖制造，具体为一种耐火大砖压制输送装置。
技术介绍
1、传统的耐火材料生产工艺比较单一，主要是基于传统机械设备、依靠人力劳动进行手工生产，效率较低且成本高。原料的供应、毛坯上架、制品检验、成品码放都普遍处于机械化或半机械化作业状态，其效率低，人员危险系数高，人工消耗大，并且长时间工作造成工人疲惫，在压砖过程中产生的粉尘对周围的环境以及工人的健康造成潜在威胁。
2、目前的压砖过程中的上料和运料很多还是半机械化，该方式导致上料速度慢，存在一定安全隐患，即使可自动上料、卸料的设备，操作方式复杂，且卸料过程中无法对料斗内的原料进行振动调整，导致原料粉末无法压实堆积，从而减少耐火砖内部空隙，不能很好满足人们的使用需求等缺点。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐火大砖压制输送装置，解决了上述
技术介绍
中提出的遍处于机械化或半机械化作业状态，其效率低，人员危险系数高，人工消耗大，并且长时间工作造成工人疲惫，在压砖过程中产生的粉尘对周围的环境以及工人的健康造成潜在威胁等问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐火大砖压制输送装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有料斗，且料斗的内部设为中空结构，所述料斗的上表面中部等距分布有三个料槽，三个所述料槽的内部均活动连接有抵料组件，所述料斗的一侧固定连接有三角斜板，所述料斗靠近三角斜板的一侧固定连接有输送组件，所述输送组件的侧表面活动连接有清洁组件，所述输送组件
3、可选的，所述抵料组件包括三个抵料块，所述抵料块的侧表面均滑动连接在料槽内，三个所述抵料块的下表面均固定连接有挡块，三个所述挡块的两侧均滑动连接有抵料滑杆，所述抵料滑杆的顶部固定连接在料斗的顶内壁，且三个挡块的底部均固定连接有底板，且三个挡块的底部通过底板串联，所述底板与两个承接框相对的一侧固定连接有抵料圆杆。
4、可选的，所述输送组件包括两个连接板，两个所述连接板的一侧均固定连接在料斗的侧表面，且两个连接板位于三角斜板的下方，两个所述连接板相对的一侧轴连接有第一转轮，所述第一转轮的侧表面转动连接有输送皮带，所述输送皮带另一端的内壁传动连接有后转轮，所述第一转轮和后转轮相对的一侧等距分布有两个中部转轮，且第一转轮、后转轮和两个中部转轮相对的一侧均通过支撑板串联，并且第一转轮、后转轮和两个中部转轮的上表面均通过侧板固定连接，所述后转轮的两端均轴连接有支撑柱。
5、可选的，所述清洁组件包括两个固定套，两个所述固定套相对的一侧固定连接在靠近第一转轮的中部转轮两侧，两个所述固定套侧表面的顶部均固定连接有外转轴套，两个所述外转轴套相对一侧的两侧均固定连接有两个梯道杆，且两个梯道杆的顶部均设有弧形结构，两个所述外转轴套相对一侧的轴心处转动连接有刷杆，且刷杆的侧表面等距分布有多组硬毛结构，两个所述固定套相背的一侧均固定连接有外盘，两个所述外盘侧表面的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部均固定连接有顶板，两个所述顶板相对一侧的轴心处固定连接有顶杆，所述顶杆侧表面的底部等距分布有多个清理毛刷。
6、可选的，所述推料组件包括放置框，所述放置框的底部搭建在背框的上表面，且放置框的底部设有三个通口，并且放置框底部的通口内均贯穿连接有活动插板，三个所述活动插板的另一端均固定连接有滑板，三个所述滑板的上方均贯穿连接有两个推料杆，且三个滑板与放置框相对一侧的六个推料杆的侧表面均套接有挤压弹簧，所述放置框下表面远离滑板的一侧固定连接有四个方框，且四个方框位于三个通口前方，四个所述方框内均贯穿连接有活动转杆，且位于中间的两个活动转杆的两端均固定连接有套板，并且位于两端的两个活动转杆的两端分别固定连接有套板和拨板，同时两个拨板与相邻两个方框相对的一侧均固定连接有扭力弹簧，四个所述方框的上表面均固定连接有推力弹簧，四个所述推力弹簧的顶部均固定连接有上框，四个所述上框的内部均贯穿连接有直杆，且相邻两个上框内的直杆侧表面的两端均套接有门杆，并且相邻两个上框内的直杆侧表面的中部均套接有椭圆盘，两个所述门杆的顶内壁均通过晃动弹簧活动连接有方杆，所述方杆的另一端均固定连接有弧形块，且两个门杆相对一侧的底部均贯穿连接在弧形块的两侧，所述弧形块上表面相对椭圆盘的一侧固定连接有推拉杆，所述直杆的两端均固定连接有推料转齿。
7、可选的，所述推送组件包括两个压套和上转轴套，且一个压套和上转轴套为一组，所述压套和上转轴套的上表面分别固定连接在靠近输送组件的粗支柱和辅助支柱的底部，且压套设有中空结构，并且压套内的中空内壁为螺纹结构，所述压套的底部贯穿连接有定位板，所述压套延伸出定位板底部的侧表面套接有钩板，所述钩板的内部贯穿连接有定位杆，且定位杆的两端分别固定连接在承接框的底内壁和定位板的下表面，所述压套底部的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有轴承杆，且轴承杆的底部转动连接在承接框的底内壁，所述轴承杆侧表面的底部贯穿连接有外齿轮，所述外齿轮的侧表面啮合连接有长齿杆，且长齿杆的侧面和下表面分别滑动连接在承接框的侧内壁和底内壁，并且长齿杆的另一端贯穿连接于承接框的另一侧，所述长齿杆贯穿于承接框的一端固定连接有活动推杆，且活动推杆的另一端固定连接在放置框的背面，并且活动推杆的竖面贯穿连接有三个限位杆，且三个限位杆的另一端均固定连接在承接框的外侧面，所述活动推杆的侧面滑动连接有三角板，所述三角板的另一端与中轴套的轴杆侧表面固定连接，且中轴套轴杆侧表面的另一端通过加强板固定连接在三角板相对承接框一侧的侧内壁，所述中轴套侧表面的上下两侧分别转动连接有上轴板和下轴板，且上轴板和下轴板相背的一端分别转动连接有上转轴套和下转轴套。
8、可选的，所述联动组件包括两个下压滑杆，所述下压滑杆的顶部均固定连接在靠近输送组件一侧的辅助支柱底部，两个所述下压滑杆的下表面均贯穿连接于对接套的内部，且对接套的侧面开设有侧开口结构，所述下压滑杆朝向对接套侧开口结构的一侧固定连接有拨齿杆，所述拨齿杆的侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火大砖压制输送装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有料斗（2），且料斗（2）的内部设为中空结构，所述料斗（2）的上表面中部等距分布有三个料槽（3），三个所述料槽（3）的内部均活动连接有抵料组件（4），所述料斗（2）的一侧固定连接有三角斜板（5），所述料斗（2）靠近三角斜板（5）的一侧固定连接有输送组件（6），所述输送组件（6）的侧表面活动连接有清洁组件（7），所述输送组件（6）远离料斗（2）的一侧安置有码垛机器人（8），所述基座（1）侧表面的两侧均固定连接有承接框（9），两个所述承接框（9）上表面靠近料斗（2）的一侧均贯穿连接有两个粗支柱（10），且两个承接框（9）上表面靠外的一侧均贯穿连接有两个辅助支柱（11），四个所述粗支柱（10）的侧表面套接有串联板（12），且四个粗支柱（10）和四个辅助支柱（11）的底部贯穿连接于承接框（9）上表面的阻尼器内，所述串联板（12）的下表面固定连接有压砖板（13），所述串联板（12）的上表面固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的侧表面贯穿连接有顶框（15），且液压机（16）的侧表面固定连接有支撑架
2.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述抵料组件（4）包括三个抵料块（401），所述抵料块（401）的侧表面均滑动连接在料槽（3）内，三个所述抵料块（401）的下表面均固定连接有挡块（402），三个所述挡块（402）的两侧均滑动连接有抵料滑杆（403），所述抵料滑杆（403）的顶部固定连接在料斗（2）的顶内壁，且三个挡块（402）的底部均固定连接有底板（404），且三个挡块（402）的底部通过底板（404）串联，所述底板（404）与两个承接框（9）相对的一侧固定连接有抵料圆杆（405）。
3.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述输送组件（6）包括两个连接板（601），两个所述连接板（601）的一侧均固定连接在料斗（2）的侧表面，且两个连接板（601）位于三角斜板（5）的下方，两个所述连接板（601）相对的一侧轴连接有第一转轮（602），所述第一转轮（602）的侧表面转动连接有输送皮带（603），所述输送皮带（603）另一端的内壁传动连接有后转轮（605），所述第一转轮（602）和后转轮（605）相对的一侧等距分布有两个中部转轮（604），且第一转轮（602）、后转轮（605）和两个中部转轮（604）相对的一侧均通过支撑板（606）串联，并且第一转轮（602）、后转轮（605）和两个中部转轮（604）的上表面均通过侧板（607）固定连接，所述后转轮（605）的两端均轴连接有支撑柱（608）。
4.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述清洁组件（7）包括两个固定套（701），两个所述固定套（701）相对的一侧固定连接在靠近第一转轮（602）的中部转轮（604）两侧，两个所述固定套（701）侧表面的顶部均固定连接有外转轴套（702），两个所述外转轴套（702）相对一侧的两侧均固定连接有两个梯道杆（703），且两个梯道杆（703）的顶部均设有弧形结构，两个所述外转轴套（702）相对一侧的轴心处转动连接有刷杆（704），且刷杆（704）的侧表面等距分布有多组硬毛结构，两个所述固定套（701）相背的一侧均固定连接有外盘（705），两个所述外盘（705）侧表面的顶部均固定连接有竖板（706），两个所述竖板（706）的顶部均固定连接有顶板（707），两个所述顶板（707）相对一侧的轴心处固定连接有顶杆（708），所述顶杆（708）侧表面的底部等距分布有多个清理毛刷（709）。
5.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述推料组件（18）包括放置框（1801），所述放置框（1801）的底部搭建在背框（17）的上表面，且放置框（1801）的底部设有三个通口，并且放置框（1801）底部的通口内均贯穿连接有活动插板（1802），三个所...
【技术特征摘要】
1.一种耐火大砖压制输送装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有料斗（2），且料斗（2）的内部设为中空结构，所述料斗（2）的上表面中部等距分布有三个料槽（3），三个所述料槽（3）的内部均活动连接有抵料组件（4），所述料斗（2）的一侧固定连接有三角斜板（5），所述料斗（2）靠近三角斜板（5）的一侧固定连接有输送组件（6），所述输送组件（6）的侧表面活动连接有清洁组件（7），所述输送组件（6）远离料斗（2）的一侧安置有码垛机器人（8），所述基座（1）侧表面的两侧均固定连接有承接框（9），两个所述承接框（9）上表面靠近料斗（2）的一侧均贯穿连接有两个粗支柱（10），且两个承接框（9）上表面靠外的一侧均贯穿连接有两个辅助支柱（11），四个所述粗支柱（10）的侧表面套接有串联板（12），且四个粗支柱（10）和四个辅助支柱（11）的底部贯穿连接于承接框（9）上表面的阻尼器内，所述串联板（12）的下表面固定连接有压砖板（13），所述串联板（12）的上表面固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的侧表面贯穿连接有顶框（15），且液压机（16）的侧表面固定连接有支撑架，所述顶框（15）下表面的四个角均固定连接有辅助支柱（11），所述料斗（2）的另一侧固定连接有背框（17），且背框（17）的上表面设有三个凹槽，并且背框（17）上表面的凹槽内滑动连接有推料组件（18），所述推料组件（18）远离料斗（2）一侧的两端均固定连接有推送组件（19），且两个推送组件（19）与相近的粗支柱（10）之间均通过联动组件（20）活动连接，所述抵料组件（4）的两端均啮合连接有传动组件（21），且传动组件（21）的另一端均固定连接于靠近输送组件（6）一侧的粗支柱（10）,所述料斗（2）上表面的两侧均固定连接有限位组件（22），且两个限位组件（22）相对的一侧等距分布有三个料槽（3）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述抵料组件（4）包括三个抵料块（401），所述抵料块（401）的侧表面均滑动连接在料槽（3）内，三个所述抵料块（401）的下表面均固定连接有挡块（402），三个所述挡块（402）的两侧均滑动连接有抵料滑杆（403），所述抵料滑杆（403）的顶部固定连接在料斗（2）的顶内壁，且三个挡块（402）的底部均固定连接有底板（404），且三个挡块（402）的底部通过底板（404）串联，所述底板（404）与两个承接框（9）相对的一侧固定连接有抵料圆杆（405）。
3.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述输送组件（6）包括两个连接板（601），两个所述连接板（601）的一侧均固定连接在料斗（2）的侧表面，且两个连接板（601）位于三角斜板（5）的下方，两个所述连接板（601）相对的一侧轴连接有第一转轮（602），所述第一转轮（602）的侧表面转动连接有输送皮带（603），所述输送皮带（603）另一端的内壁传动连接有后转轮（605），所述第一转轮（602）和后转轮（605）相对的一侧等距分布有两个中部转轮（604），且第一转轮（602）、后转轮（605）和两个中部转轮（604）相对的一侧均通过支撑板（606）串联，并且第一转轮（602）、后转轮（605）和两个中部转轮（604）的上表面均通过侧板（607）固定连接，所述后转轮（605）的两端均轴连接有支撑柱（608）。
4.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述清洁组件（7）包括两个固定套（701），两个所述固定套（701）相对的一侧固定连接在靠近第一转轮（602）的中部转轮（604）两侧，两个所述固定套（701）侧表面的顶部均固定连接有外转轴套（702），两个所述外转轴套（702）相对一侧的两侧均固定连接有两个梯道杆（703），且两个梯道杆（703）的顶部均设有弧形结构，两个所述外转轴套（702）相对一侧的轴心处转动连接有刷杆（704），且刷杆（704）的侧表面等距分布有多组硬毛结构，两个所述固定套（701）相背的一侧均固定连接有外盘（705），两个所述外盘（705）侧表面的顶部均固定连接有竖板（706），两个所述竖板（706）的顶部均固定连接有顶板（707），两个所述顶板（707）相对一侧的轴心处固定连接有顶杆（708），所述顶杆（708）侧表面的底部等距分布有多个清理毛刷（709）。
5.根据权利要求1所述的一种耐火大砖压制输送装置，其特征在于：所述推料组件（18）包括放置框（1801），所述放置框（1801）的底部搭建在背框（17）的上表面，且放置框（1801）的底部设有三个通口，并且放置框（1801）底部的通口内均贯穿连接有活动插板（1802），三个所述活动插板（1802）的另一端均固定连接有滑板（1803），三个所述滑板（1803）的上方均贯穿连接有两个推料杆（1804），且三个滑板（1803）与放置框（1801）相对一侧的六个推料杆（1804）的侧表面均套接有挤压弹簧（1805），所述放置框（1801）下表面远离滑板（1803）的一侧固定连接有四个方框（1806），且四个方框（1806）位于三个通口前方，四个所述方框（1806）内均贯穿连接有活动转杆（1807），且位于中间的两个活动转杆（1807）的两端均固定连接有套板（1808），并且位于两端的两个活动转杆（1807）的两端分别固定连接有套板（1808）和拨板（1809），同时两个拨板（1809）与相邻两个方框（1806）相对的一侧均固定连接有扭力弹簧（1810），四个所述方框（1806）的上表面均固定连接有推力弹簧（1811），四个所述推力弹簧（1811）的顶部均固定连接有上框（1812），四个所述上框（1812）的内部均贯穿连接有直杆（1813），且相邻两个上框（1812）内的直杆（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，高冲，
申请(专利权)人：淄博裕民基诺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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