【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆铜板清洗的，具体涉及一种覆铜板加工用清洗装置。
技术介绍
1、覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板。其由木浆纸或玻纤布等增强材料浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，并经热压而成，广泛地应用于电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品中，是pcb制造的核心材料。覆铜板在生产的过程中需要对基材表面的污物和氧化物进行清洗，以保证后续处理的顺利运行和产品的质量。
2、公开号为cn103433254a的专利申请文件中公开了一种测试用覆铜板的快速清洗装置，它包括机体、喷淋管、刷辊、金属网输送带、转辊、压辊、清洗罩和吸水海绵辊；在刷辊表面包覆有一层金属丝；在吸水海绵辊表面包覆有一层吸水海绵；金属网输送带通过转辊安装在机体上，在金属网输送带两端上侧各安装一压辊，清洗罩设置在金属网输送带上方，在金属网输送带正上方的清洗罩内设置若干个喷淋管，在喷淋管下侧且靠近金属网输送带的上方设置有若干刷辊；在金属网输送带后侧设置有若干对吸水海绵辊。金属网输送带对覆铜板进行输送，在输送的过程中经过喷淋管对其进行喷淋清洗，然后继续输送移动至吸水海绵辊处，再经过吸水海绵辊，将覆铜板上的水擦除，完成对覆铜板的清洗。
3、但该方案中还存在以下问题，吸水海绵辊持续转动将覆铜板上的水擦除，但是随着清洗的覆铜板数量逐渐增加，吸水海绵辊内部的含水量逐渐增加，影响对水的吸附效果，导致覆铜板上会有残留的水渍，影响清洗效果。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种覆铜板加工用清洗装置
2、本专利技术的覆铜板加工用清洗装置，包括机架，在机架上设置有喷头、吸水辊和用于输送覆铜板的输送带，机架上设置有呈弧形的挤压板，挤压板的内侧朝向吸水辊布置，挤压板间隔设置有两个，吸水辊设置在两个挤压板之间，吸水辊包括转杆和套设在转杆外部的海绵层，转杆内开设有中间腔，在转杆的侧面开设有和中间腔连通的通孔，在机架上设置有调节件，调节件和挤压板连接用于对挤压板的位置进行调节，挤压板朝向海绵层移动挤压海绵层，海绵层受到挤压后其内部的水通过通孔进入到中间腔内，在机架的一侧设置有水桶，在水桶上设置有和中间腔连通的水管。
3、其效果在于，输送带对覆铜板进行输送，通过喷头对其进行冲刷，在移动经过吸水辊时，通过吸水辊将覆铜板上的水吸除，在使用一段时间后，通过调节件对挤压板的位置进行调节，两个挤压板朝向吸水辊移动并对其进行挤压，将海绵层内的水通过通孔挤压至中间腔内，最后通过水管排出，减少海绵层内的含水量，保证其吸附能力，提升对覆铜板的清洗效果。
4、优选的，调节件包括滑杆、中间杆和调节板，调节板和机架连接，中间杆在调节板上沿竖直方向滑动设置，滑杆的第一端和挤压板连接，第二端沿水平方向设置有水平部，在中间杆上设置有中间套，水平部在中间套内沿水平方向滑动，调节板上倾斜开设有斜槽，滑杆上设置有卡杆，卡杆在斜槽内沿斜槽的长度方向滑动设置。
5、其效果在于，移动中间杆，中间杆带动滑杆移动，滑杆移动带动卡杆在斜槽内滑动，使得滑杆在随中间杆移动的同时在中间套内沿水平方向移动，进而带动挤压板朝向吸水辊移动，对挤压板的位置进行调节。
6、优选的，挤压板和输送带间隔设置，机架上沿竖直方向滑动设置有滑块，滑块在转杆的两端对应设置有两个，转杆和滑块转动配合，在滑块上设置有顶杆，中间杆背离中间套的一端延伸至和顶杆在同一竖直方向上，顶杆和中间杆间隔设置，吸水辊移动至两挤压板之间时，顶杆和中间杆抵接，在机架上设置有推动件，推动件的输出端和滑块连接用于对滑块的位置进行调节。
7、其效果在于，推动件带动滑块移动，滑块带动吸水辊移动至两个挤压板之间，同时吸水辊和输送带分离，然后移动挤压板对吸水辊进行按压，将吸水辊内的水分挤出，以便再次对覆铜板上的水渍进行清理。
8、优选的，吸水辊和挤压板均设置有两组，两组吸水辊分别设置在覆铜板的两侧。
9、其效果在于，覆铜板在输送的过程中，设置两组吸水辊对覆铜板两侧的水渍进行吸附，提升对覆铜板的清洗效果。
10、优选的，滑块上沿竖直方向设置有齿杆，齿杆设置在滑块靠近另一滑块的一侧，两个滑块上的齿杆间隔设置，在机架上转动设置有齿轮，齿轮设置在两个齿杆之间，齿轮同时与两个齿杆啮合。
11、其效果在于，滑块在移动时带动齿杆移动，齿杆移动通过齿轮带动另一齿杆移动，进而带动滑块移动，进而同时对两个吸水辊的位置进行调节。
12、优选的，滑块上设置有转动件，转动件设置在转杆背离水管的一端，转动件的输出端和转杆连接用于带动转杆转动。
13、其效果在于，转动件带动转杆旋转，进而在覆铜板输送的过程中带动海绵层旋转，以对覆铜板上的水渍进行清理，提升对水渍的清理效果。
14、优选的，水管靠近转杆的一端设置有波纹管，水管通过波纹管分别与两个转杆内的中间腔连通，波纹管和转杆转动配合。
15、其效果在于，转杆和水桶之间通过波纹管连接，在滑块移动时，波纹管可随之进行伸缩，减少转杆沿竖直方向移动时水管出现对其干涉的现象，提升收集水时的稳定性。
16、优选的，滑杆和两个挤压板对应设置有两组，斜槽和滑杆上的卡杆也对应开设有两个，两个滑杆上的水平部均滑动设置在中间套内。
17、其效果在于，设置两个滑杆和滑槽，在中间杆移动时，带动两个滑杆分别在两个滑槽内同步滑动，进而同时对两个挤压板的位置进行调节，使得两个挤压板移动的距离相同，提升对吸水辊的挤压效果。
18、优选的，中间腔和转杆同轴设置，中间腔设置呈圆台状，中间腔端面大的一端朝向水管设置，水管和中间腔端面大的一端连通。
19、其效果在于，设置中间腔呈圆台状，使得转杆在水平放置时，中间腔的侧壁处于倾斜状态，且中间腔侧壁的低处朝向水管设置，以便在挤压板将海绵层上的水挤压至转杆内后，水能够通过中间腔的倾斜侧壁进入到水管内，对水进行收集。
20、优选的，通孔设置有多个，多个通孔绕转杆周向均匀布置。
21、其效果在于，通过在转杆的侧面设置多个通孔，在按压海绵层时，以便海绵层内的水通过通孔进入到中间腔内，以便对海绵层内挤出的水进行收集。
22、有益效果：
23、本专利技术在转杆的内部开设和水管连通的中间腔，同时在吸水辊的侧面设置挤压板，在吸水辊内吸附的水过多时，移动挤压板，通过挤压板对吸水辊进行按压，吸水辊上的水通过通孔挤压至中间腔内，然后通过水管流入至水桶内，将吸水辊上的水排出，进而保证吸水辊的吸附能力，提升对覆铜板的清洗效果。
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1.一种覆铜板加工用清洗装置，包括机架（1），在机架（1）上设置有喷头（3）、吸水辊（4）和用于输送覆铜板（01）的输送带（2），其特征在于，机架（1）上设置有呈弧形的挤压板（5），挤压板（5）的内侧朝向吸水辊（4）布置，挤压板（5）间隔设置有两个，吸水辊（4）设置在两个挤压板（5）之间，吸水辊（4）包括转杆（41）和套设在转杆（41）外部的海绵层（42），转杆（41）内开设有中间腔（411），在转杆（41）的侧面开设有和中间腔（411）连通的通孔（412），在机架（1）上设置有调节件（7），调节件（7）和挤压板（5）连接用于对挤压板（5）的位置进行调节，挤压板（5）朝向海绵层（42）移动挤压海绵层（42），海绵层（42）受到挤压后其内部的水通过通孔（412）进入到中间腔（411）内，在机架（1）的一侧设置有水桶（61），在水桶（61）上设置有和中间腔（411）连通的水管（6）。
2.根据权利要求1所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，调节件（7）包括滑杆（71）、中间杆（72）和调节板（73），调节板（73）和机架（1）连接，中间杆（72）在调节板（73）上沿竖直
3.根据权利要求2所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，挤压板（5）和输送带（2）间隔设置，机架（1）上沿竖直方向滑动设置有滑块（8），滑块（8）在转杆（41）的两端对应设置有两个，转杆（41）和滑块（8）转动配合，在滑块（8）上设置有顶杆（81），中间杆（72）背离中间套（721）的一端延伸至和顶杆（81）在同一竖直方向上，顶杆（81）和中间杆（72）间隔设置，吸水辊（4）移动至两挤压板（5）之间时，顶杆（81）和中间杆（72）抵接，在机架（1）上设置有推动件（11），推动件（11）的输出端和滑块（8）连接用于对滑块（8）的位置进行调节。
4.根据权利要求3所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，吸水辊（4）和挤压板（5）均设置有两组，两组吸水辊（4）分别设置在覆铜板（01）的两侧。
5.根据权利要求4所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，滑块（8）上沿竖直方向设置有齿杆（9），齿杆（9）设置在滑块（8）靠近另一滑块（8）的一侧，两个滑块（8）上的齿杆（9）间隔设置，在机架（1）上转动设置有齿轮（91），齿轮（91）设置在两个齿杆（9）之间，齿轮（91）同时与两个齿杆（9）啮合。
6.根据权利要求3所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，滑块（8）上设置有转动件（92），转动件（92）设置在转杆（41）背离水管（6）的一端，转动件（92）的输出端和转杆（41）连接用于带动转杆（41）转动。
7.根据权利要求6所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，水管（6）靠近转杆（41）的一端设置有波纹管（62），水管（6）通过波纹管（62）分别与两个转杆（41）内的中间腔（411）连通，波纹管（62）和转杆（41）转动配合。
8.根据权利要求2所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，滑杆（71）和两个挤压板（5）对应设置有两组，斜槽（731）和滑杆（71）上的卡杆（712）也对应开设有两个，两个滑杆（71）上的水平部（711）均滑动设置在中间套（721）内。
9.根据权利要求1所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，中间腔（411）和转杆（41）同轴设置，中间腔（411）设置呈圆台状，中间腔（411）端面大的一端朝向水管（6）设置，水管（6）和中间腔（411）端面大的一端连通。
10.根据权利要求9所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，通孔（412）设置有多个，多个通孔（412）绕转杆（41）周向均匀布置。
...【技术特征摘要】
1.一种覆铜板加工用清洗装置，包括机架（1），在机架（1）上设置有喷头（3）、吸水辊（4）和用于输送覆铜板（01）的输送带（2），其特征在于，机架（1）上设置有呈弧形的挤压板（5），挤压板（5）的内侧朝向吸水辊（4）布置，挤压板（5）间隔设置有两个，吸水辊（4）设置在两个挤压板（5）之间，吸水辊（4）包括转杆（41）和套设在转杆（41）外部的海绵层（42），转杆（41）内开设有中间腔（411），在转杆（41）的侧面开设有和中间腔（411）连通的通孔（412），在机架（1）上设置有调节件（7），调节件（7）和挤压板（5）连接用于对挤压板（5）的位置进行调节，挤压板（5）朝向海绵层（42）移动挤压海绵层（42），海绵层（42）受到挤压后其内部的水通过通孔（412）进入到中间腔（411）内，在机架（1）的一侧设置有水桶（61），在水桶（61）上设置有和中间腔（411）连通的水管（6）。
2.根据权利要求1所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，调节件（7）包括滑杆（71）、中间杆（72）和调节板（73），调节板（73）和机架（1）连接，中间杆（72）在调节板（73）上沿竖直方向滑动设置，滑杆（71）的第一端和挤压板（5）连接，第二端沿水平方向设置有水平部（711），在中间杆（72）上设置有中间套（721），水平部（711）在中间套（721）内沿水平方向滑动，调节板（73）上倾斜开设有斜槽（731），滑杆（71）上设置有卡杆（712），卡杆（712）在斜槽（731）内滑动设置。
3.根据权利要求2所述的覆铜板加工用清洗装置，其特征在于，挤压板（5）和输送带（2）间隔设置，机架（1）上沿竖直方向滑动设置有滑块（8），滑块（8）在转杆（41）的两端对应设置有两个，转杆（41）和滑块（8）转动配合，在滑块（8）上设置有顶杆（81），中间杆（72）背离中间套（721）的一端延伸至和顶杆（81）在同一竖直方向上，顶杆（81）和中间杆（72）间隔设置，吸水辊（4）移动至两挤压板（5）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斐，廖柱光，
申请(专利权)人：江阴市晟云电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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