【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印花糊料生产加工，具体为一种印花糊料的均匀配置装置。
技术介绍
1、印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到印花色浆之前，一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。调制成印花色浆时，一部分染料溶解在水中，另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等，印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等，在使用印花糊料时需要进行搅拌，由于印花糊料在融水后具有粘稠性，在混合搅拌时会降低物料融合程度，从而影响印花质量。
2、为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种印花糊料的均匀配置装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印花糊料的均匀配置装置，包括配置装置主体、电机、第一搅拌杆，所述配置装置主体内设有支撑板，所述支撑板上设有搅拌助推装置，所述搅拌主推装置包括驱动电机、与驱动电机输出端相连的齿轮、连接杆、位移杆，所述配置装置侧壁上固设有支撑杆，所述支撑杆套于位移杆外，以对位移杆起到限位支撑作用。
5、优选的，所述齿轮上设有固定柱，所述连接杆端部与固定柱转动连接，所述连接杆
6、优选的，所述配置装置主体上设有加热水箱，所述配置装置主体侧壁内设有通水管，所述通水管管口与加热水箱相连。
7、优选的，所述配置装置主体底部设有出水口，所述出水口与通水管相连。
8、优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的总长度小于转动柱与位移杆之间的距离。
9、(三)有益效果
10、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：本技术一种印花糊料的均匀配置装置，通过在第一搅拌杆旁设了两个搅拌助推装置，通过位移杆与第二搅拌杆上下移动来加强融水后的粘稠的印花糊料的流动，同时在装置壁内流通热水对印花糊料实现加热功能，进一步加强其流动性，以提高搅拌效率。
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1.一种印花糊料的均匀配置装置，包括配置装置主体(1)、电机(5)、第一搅拌杆(11)，其特征在于：所述配置装置主体(1)内设有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设有搅拌助推装置，所述搅拌助推装置包括驱动电机(12)、与驱动电机(12)输出端相连的齿轮(7)、连接杆(8)、位移杆(10)，所述配置装置侧壁上固设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)套于位移杆(10)外，以对位移杆(10)起到限位支撑作用，所述齿轮(7)上设有固定柱，所述连接杆(8)端部与固定柱转动连接，所述连接杆(8)另一端与位移杆(10)端部转动连接，所述位移杆(10)上连接支撑杆(9)的另一侧上设有多个第二搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配置装置，其特征在于：所述搅拌助推装置设有两个，两所述搅拌助推装置位于支撑板(6)两端，两所述搅拌助推装置中间设有电机(5)，所述电机(5)输出端连接有转动柱，所述转动柱上连接第一搅拌杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配置装置，其特征在于：所述配置装置主体(1)上设有加热水箱(2)，所述配置装置主体(1)侧壁内
4.根据权利要求3所述的一种印花糊料的均匀配置装置，其特征在于：所述配置装置主体(1)底部设有出水口(4)，所述出水口(4)与通水管(3)相连。
5.根据权利要求2所述的一种印花糊料的均匀配置装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(11)与第二搅拌杆(13)的总长度小于转动柱与位移杆(10)之间的距离。
...【技术特征摘要】
1.一种印花糊料的均匀配置装置，包括配置装置主体(1)、电机(5)、第一搅拌杆(11)，其特征在于：所述配置装置主体(1)内设有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设有搅拌助推装置，所述搅拌助推装置包括驱动电机(12)、与驱动电机(12)输出端相连的齿轮(7)、连接杆(8)、位移杆(10)，所述配置装置侧壁上固设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)套于位移杆(10)外，以对位移杆(10)起到限位支撑作用，所述齿轮(7)上设有固定柱，所述连接杆(8)端部与固定柱转动连接，所述连接杆(8)另一端与位移杆(10)端部转动连接，所述位移杆(10)上连接支撑杆(9)的另一侧上设有多个第二搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配置装置，其特征在于：所述搅拌助推装置设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈子平，
申请(专利权)人：绍兴百丽恒印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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