System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于140MPa及以下的井口加热装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种用于140MPa及以下的井口加热装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43751977 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-20 13:09
本发明专利技术提供了一种用于140MPa及以下的井口加热装置及方法,属于天然气集输方法及装置领域。包括筒体和电加热器,所述电加热器连接于所述筒体外部的一侧;所述筒体上还设置有天然气进口和天然气出口,所述筒体内水平设置有换热盘管组;所述天然气进口和天然气出口分别与所述换热盘管组的两端连接;所述换热盘管组从上到下呈蛇形布置,所述换热盘管组中的连接部和端部均延伸至所述筒体外。本发明专利技术将换热盘管连接部分设置在筒体外部,打破了传统换热盘管材料选用的局限性,提高了盘管设计压力,使装置整体承压能力得到显著提高;使装置能够直接对高压端天然气进行加热,有效预防水合物的生成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然气集输方法及装置领域,具体涉及到一种用于140mpa及以下的井口加热装置及方法。


技术介绍

1、天然气井开井时需要节流降压,节流时的焦耳一汤姆逊效应产生的温度降低会产生水合物造成阀门、管件等部位冻堵。由于设计标准规范的限制,常规加热炉工作压力一般低于40mpa,低于很多气井的开井压力,所以加热炉一般布置在节流管汇之后,高压段在开井初期用注醇的方式防止冻堵,如果能够在高压段布置加热炉,实现先加热再节流,对于保证井口管汇的安全运行具有重要的意义。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种用于140mpa及以下的井口加热装置及方法。本专利技术的目的是避免传统的焊接换热盘管结构,将换热盘管连接部分设置在筒体外部,打破了传统换热盘管材料选用的局限性,提高了盘管设计压力,使装置整体承压能力得到显著提高;使装置能够直接对高压段天然气进行加热,有效预防水合物的生成。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于140mpa及以下的井口加热装置,包括筒体和电加热器,所述电加热器连接于所述筒体外部的一侧;

3、所述筒体上还设置有天然气进口和天然气出口,所述筒体内水平设置有换热盘管组;所述天然气进口和天然气出口分别与所述换热盘管组的两端连接;

4、所述换热盘管组从上到下呈蛇形布置,所述换热盘管组中的连接部和端部均延伸至所述筒体外。

5、进一步的,所述电加热器包括第一加热器和第二加热器,所述第一加热器和第二加热器均通过连接法兰与所述筒体连接。

6、进一步的,所述换热盘管组包括平行设置的第一工字法兰组和第二工字法兰组,所述第一工字法兰组和第二工字法兰组连通设置,所述第一工字法兰组与所述天然气进口连接,所述第二工字法兰组与所述天然气出口连接,所述天然气进口还连接有进口短接,所述天然气出口还连接有出口短接。

7、进一步的,所述第一工字法兰组和第二工字法兰组均包括从上到下呈蛇形设置的多根工字法兰,每根所述工字法兰的两端穿过所述筒体后均固定连接有弯头,相邻的所述工字法兰之间均通过连接短接固定连接,每个所述连接短接的两端分别与相应的所述弯头固定连接;所述第一工字法兰组的上端与所述第二工字法兰组的上端通过所述连接短接固定连接。

8、进一步的,工字法兰穿出所述筒体的位置处均设置有平封头,所述平封头上开设有供所述工字法兰穿出所述筒体的孔,所述平封头的外侧还设置有密封结构。

9、进一步的,所述密封结构包括固定密封件、活动密封件和密封圈;所述固定密封件穿过所述工字法兰固定在所述平封头上,所述活动密封件穿过所述工字法兰与所述固定密封件螺纹连接,所述密封圈设置在所述固定密封件和所述活动密封件之间。

10、进一步的,所述密封圈采用不受温度影响和反复变形不易损坏的材质制成。

11、本专利技术还提供了一种用于140mpa及以下的井口加热方法,采用上述的用于140mpa及以下的井口加热装置,包括下述步骤:

12、s1、将井口加热装置连接在试采流程节流管汇前端;

13、s2、天然气通过天然气进口输入流经换热盘管组后,从天然气出口输出;

14、s3、筒体内填充有换热媒介,电加热器通过加热换热媒介来加热换热盘管组;

15、s4、加热后的换热盘管组再与天然气进行热交换。

16、进一步的,步骤s4中的换热过程是通过热传导和热对流的方式进行的。

17、本专利技术一种用于140mpa及以下的井口加热装置及方法,至少具有以下有益效果:

18、通过将换热盘管的连接部分设置在筒体外部,打破了传统换热盘管材料选用的局限性,提高了盘管设计压力,使装置整体承压能力得到显著提高;使装置能够直接对高压段天然气进行加热,有效预防水合物的生成。

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【技术保护点】

1.一种用于140MPa及以下的井口加热装置,其特征在于,包括筒体和电加热器,所述电加热器连接于所述筒体外部的一侧;

2.根据权利要求1所述的用于140MPa及以下的井口加热装置,其特征在于,所述电加热器包括第一加热器和第二加热器,所述第一加热器和第二加热器均通过连接法兰与所述筒体连接。

3.根据权利要求1所述的用于140MPa及以下的井口加热装置,其特征在于,所述第一工字法兰组和第二工字法兰组均包括从上到下呈蛇形设置的多根工字法兰,每根所述工字法兰的两端穿过所述筒体后均固定连接有弯头,相邻的所述工字法兰之间均通过连接短接固定连接,每个所述连接短接的两端分别与相应的所述弯头固定连接;所述第一工字法兰组的上端与所述第二工字法兰组的上端通过所述连接短接固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于140MPa及以下的井口加热装置,其特征在于,工字法兰穿出所述筒体的位置处均设置有平封头,所述平封头上开设有供所述工字法兰穿出所述筒体的孔,所述平封头的外侧还设置有密封结构。

5.根据权利要求4所述的用于140MPa及以下的井口加热装置,其特征在于,所述密封结构包括固定密封件、活动密封件和密封圈;所述固定密封件穿过所述工字法兰固定在所述平封头上,所述活动密封件穿过所述工字法兰与所述固定密封件螺纹连接,所述密封圈设置在所述固定密封件和所述活动密封件之间。

6.根据权利要求5所述的用于140MPa及以下的井口加热装置,其特征在于,所述密封圈采用不受温度影响和反复变形不易损坏的材质制成。

7.一种用于140MPa及以下的井口加热方法,采用权利要求1-6中任意一项所述的用于140MPa及以下的井口加热装置,其特征在于,包括下述步骤:

8.根据权利要求7所述的用于140MPa及以下的井口加热方法,其特征在于,步骤S4中的换热过程是通过热传导和热对流的方式进行的。

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【技术特征摘要】

1.一种用于140mpa及以下的井口加热装置,其特征在于,包括筒体和电加热器,所述电加热器连接于所述筒体外部的一侧;

2.根据权利要求1所述的用于140mpa及以下的井口加热装置,其特征在于,所述电加热器包括第一加热器和第二加热器,所述第一加热器和第二加热器均通过连接法兰与所述筒体连接。

3.根据权利要求1所述的用于140mpa及以下的井口加热装置,其特征在于,所述第一工字法兰组和第二工字法兰组均包括从上到下呈蛇形设置的多根工字法兰,每根所述工字法兰的两端穿过所述筒体后均固定连接有弯头,相邻的所述工字法兰之间均通过连接短接固定连接,每个所述连接短接的两端分别与相应的所述弯头固定连接;所述第一工字法兰组的上端与所述第二工字法兰组的上端通过所述连接短接固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于140mpa及以下的井口加热装置,其特征在于,工字法兰穿出所述筒体的位置处均设置有平封头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:向新胜肖浪廖明旺申玉壮俞宏杨小平张晓彩史磊袁淑良陈云涛万喜军
申请(专利权)人:新疆石油管理局有限公司
类型:发明
国别省市:

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