【技术实现步骤摘要】
本申请涉及散热，尤其是涉及一种防爆电机用自适应散热装置。
技术介绍
1、防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
2、现有防爆电机一般包括有外壳、转动体和散热风扇。外壳包括壳体、前端盖和后端盖。前端盖和后端盖分别位于壳体的两端，壳体、前端盖和后端盖三者形成放置空腔。转动体放置在放置空腔内部，且转动体在工作过程中容易产生大量的热量，为了便于对转动体进行散热，后端盖上开设有若干散热孔，散热风扇安装在靠近散热孔的位置，在转动体工作时，通过散热风扇将壳体内部的热量从散热孔排出，以此来降低壳体的温度。
3、目前，电机散热主要是通过散热风扇和外壳对电机进行散热，但随着电机长时间使用，电机内部的热量逐渐聚集，需要电机在使用一段时间后就进行停机散热，从而，存在有影响电机使用时间的缺陷。
技术实现思路
1、为了延长电机的使用时间，本申请提供一种防爆电机用自适应散热装置。
2、本申请提供的一种防爆电机用自适应散热装置采用如下的技术方案：
3、一种防爆电机用自适应散热装置，所述自适应散热装置用于对装有散热风扇的防爆电机进行散热，包括；
4、外壳，所述外壳上开设有若干辅助散热孔，若干所述辅助散热孔均和所述外壳内部连通，且散热风扇装设于所述外壳内部；
5、辅助式散热组件，所述辅助式散热组件包括装设于所述外壳附近的散热管
6、温度检测部，所述温度检测部装设于所述外壳内部；
7、处理器，所述处理器装设于所述外壳上，所述温度检测部、所述控制阀和所述处理器三者电连接；
8、在散热风扇对电机进行散热时，所述温度检测部对电机内部的温度信号进行检测，并将检测的温度信号上传到所述处理器中，在电机内部的温度超出设定值时，所述处理器通过所述控制阀使所述散热管和所述辅助散热孔连通，散热风扇引起的散热气流使所述散热管的进气端和出气端处形成负压，使电机内部的热气从辅助散热孔处排出所述外壳外部。
9、可选的，所述控制阀包括滑动装设于所述外壳外周面靠近所述辅助散热孔位置的通风盒、装设于所述外壳外周面靠近散热风扇位置的安装架和装设于安装架上的驱动件，所述通风盒靠近所述外壳的一侧开设有若干和所述辅助散热孔相对应的通风孔，所述散热管的进气端和所述通风盒连通，所述驱动件和所述处理器电连接。
10、可选的，所述通风盒靠近所述驱动件的一侧开设有导向孔，所述散热管的进气端和所述导向孔滑动配合。
11、可选的，所述驱动件为装设于所述安装架上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端和所述安装架连接，所述电动伸缩杆的另一端和所述通风盒连接，所述电动伸缩杆和所述处理器电连接。
12、可选的，所述安装架呈环状设置，所述安装架套设在所述外壳外周面上，且所述安装架的侧壁上开设有第一连通孔，所述安装架的内圈壁上开设有第二连通孔，且所述第一连通孔和所述第二连通孔连通，所述散热管穿设所述第一连通孔和所述第二连通孔。
13、可选的，所述散热管的出气端朝远离散热风扇的方向倾斜。
14、可选的，所述通风盒内壁上设置有导流片，所述导流片朝靠近所述导向孔的方向倾斜。
15、可选的，所述温度检测部位于靠近所述外壳内部靠近散热风扇的位置。
16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17、1.在散热风扇对防爆电机进行散热时，通过温度检测探头对散热风扇附近的温度信号进行检测，并将温度信号上传到处理器中，在散热风扇附近的温度超出设定值时，处理器控制电动伸缩杆带动通风盒移动，使辅助散热孔通过通风盒上的通风孔与散热管连通，此时，散热管的进气端和出气端处均在散热风扇产生的气流作用下产生负压，以此来使外壳内部的部分热量从辅助散热孔处排出，加速电机的散热效率，提升电机的使用时间；
18、2.散热管通过导向孔对通风盒进项导向，且散热管和电动伸缩杆相互配合对通风盒进行支撑，进一步提升了通风盒的工作稳定性。
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1.一种防爆电机用自适应散热装置，所述自适应散热装置用于对装有散热风扇的防爆电机进行散热，其特征在于：包括；
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述控制阀(22)包括滑动装设于所述外壳(1)外周面靠近所述辅助散热孔(111)位置的通风盒(222)、装设于所述外壳(1)外周面靠近散热风扇位置的安装架(221)和装设于安装架(221)上的驱动件(223)，所述通风盒(222)靠近所述外壳(1)的一侧开设有若干和所述辅助散热孔(111)相对应的通风孔(2221)，所述散热管(21)的进气端和所述通风盒(222)连通，所述驱动件(223)和所述处理器(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述通风盒(222)靠近所述驱动件(223)的一侧开设有导向孔(2222)，所述散热管(21)的进气端和所述导向孔(2222)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述驱动件(223)为装设于所述安装架(221)上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端和所述安
5.根据权利要求2所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述安装架(221)呈环状设置，所述安装架(221)套设在所述外壳(1)外周面上，且所述安装架(221)的侧壁上开设有第一连通孔(2211)，所述安装架(221)的内圈壁上开设有第二连通孔(2212)，且所述第一连通孔(2211)和所述第二连通孔(2212)连通，所述散热管(21)穿设所述第一连通孔(2211)和所述第二连通孔(2212)。
6.根据权利要求1所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述散热管(21)的出气端朝远离散热风扇的方向倾斜。
7.根据权利要求3所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述通风盒(222)内壁上设置有导流片，所述导流片朝靠近所述导向孔(2222)的方向倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述温度检测部位于靠近所述外壳(1)内部靠近散热风扇的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆电机用自适应散热装置，所述自适应散热装置用于对装有散热风扇的防爆电机进行散热，其特征在于：包括；
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述控制阀(22)包括滑动装设于所述外壳(1)外周面靠近所述辅助散热孔(111)位置的通风盒(222)、装设于所述外壳(1)外周面靠近散热风扇位置的安装架(221)和装设于安装架(221)上的驱动件(223)，所述通风盒(222)靠近所述外壳(1)的一侧开设有若干和所述辅助散热孔(111)相对应的通风孔(2221)，所述散热管(21)的进气端和所述通风盒(222)连通，所述驱动件(223)和所述处理器(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述通风盒(222)靠近所述驱动件(223)的一侧开设有导向孔(2222)，所述散热管(21)的进气端和所述导向孔(2222)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种防爆电机用自适应散热装置，其特征在于：所述驱动件(223)为装设于所述安装架(221)上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成，郑琪，赵贤达，
申请(专利权)人：江苏高科电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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