一种不锈钢管生产上料装置制造方法及图纸

技术编号:43751652 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-20 13:08
本技术公开了一种不锈钢管生产上料装置,包括上料作业机架,所述上料作业机架上方安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠主体,丝杠主体的表面装有丝杠滑套,丝杠主体通过丝杠滑套与升降板固定连接,升降板的侧表面通过焊接固定连接有送料机台,所述上料作业机架的上方安装有定位送料机构,定位送料机构的上端安装有第二伺服电机,所述定位送料机构的下端表面设置有固定轨道,固定轨道上安装有驱动滑块,驱动滑块的下端表面焊接固定有定位板,定位板的底部两端均安装有夹持机构。本技术通过设置有便捷驱动控制的升降和水平定位装置,方便对不锈钢管进行夹持固定和自动化上料作业,进而方便对不锈钢管进行加工作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管加工,具体为一种不锈钢管生产上料装置


技术介绍

1、不锈钢管广泛应用于各行各业中,其生产加工的过程中通常由工作人员将不锈钢管原料运输到输送线处,然后通过输送线将不锈钢管输送到加工设备处进行一系列的加工。但是,不锈钢管在加工过程中需要经过多道工序,而因设备、工厂规划等问题,这些工序之间并未完全通过输送线进行连通,只能通过由工作人员人工进行上料的方式将待加工的产品从上岗位运输过来然后进行人工上料。

2、公开号为cn216735969u的中国授权专利文件,公开了用于不锈钢管生产的上料装置,包括主机架、输送单元、进料支架和出料支架;主机架底部部设伸缩支腿;主机架后下方设限位架;出料支架中设推管单元;输送单元包括转动辊、转动皮带和分隔板;分隔板可拆卸设于转动皮带上;推管单元包括转动轴、安装座、伸缩臂和弧形夹管部;弧形夹管部包括弧形收纳部和弧形臂;分隔板具有不同规格。本技术通过在主机架底部转动设置伸缩支腿,两端设置进料支架和出料支架,通过调节伸缩支腿将主机架下降,方便工作人员在较低水平高度将不锈钢管搬运到主机架上,然后输送单元将其运输到出料支架处通过推管单元推送到输送带上完成上料,其劳动强度更低,节约人力,工作效率也更高。

3、上述现有技术中无法对不锈钢管进行精准夹持和定位调节移送,导致不锈钢管上料加工效率较低,因此需要研制一种新型不锈钢管生产上料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种不锈钢管生产上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中无法对不锈钢管进行精准夹持和定位调节移送,导致不锈钢管上料加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢管生产上料装置,包括上料作业机架,所述上料作业机架上方安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠主体,丝杠主体的表面安装有丝杠滑套,丝杠主体通过丝杠滑套与升降板固定连接,升降板的侧表面通过焊接固定连接有送料机台,所述上料作业机架的上方安装有定位送料机构,定位送料机构的上端安装有第二伺服电机,所述定位送料机构的下端表面设置有固定轨道,固定轨道上安装有驱动滑块,驱动滑块的下端表面焊接固定有定位板,定位板的底部两端均安装有夹持机构。

3、基于上述,所述丝杠主体的两侧均安装有固定滑柱,固定滑柱的表面安装有升降滑套。

4、基于上述,所述固定滑柱通过升降滑套与升降板固定连接。

5、基于上述,所述送料机台通过升降板沿丝杠主体和固定滑柱的表面垂直滑动。

6、基于上述,所述定位板的上端表面焊接固定有齿条,第二伺服电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮,齿轮与齿条之间通过啮合传动。

7、基于上述,所述夹持机构上安装有夹持气缸,夹持气缸的输出端安装有夹具组件。

8、基于上述,所述丝杠主体的下端通过丝杠轴座与上料作业机架固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置有便捷驱动控制的升降和水平定位装置,方便对不锈钢管进行夹持固定和自动化上料作业,进而方便对不锈钢管进行加工作业,采用自动化加工和输送,可以大大提高生产效率,减少人工操作和劳动强度,通过精确地控制不锈钢管原材料的加工和输送,减少材料的浪费,降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢管生产上料装置,包括上料作业机架(5),其特征在于,所述上料作业机架(5)上方安装有第一伺服电机(1),第一伺服电机(1)的输出端通过转轴连接有丝杠主体(11),丝杠主体(11)的表面安装有丝杠滑套(10),丝杠主体(11)通过丝杠滑套(10)与升降板(9)固定连接,升降板(9)的侧表面通过焊接固定连接有送料机台(4),所述上料作业机架(5)的上方安装有定位送料机构(3),定位送料机构(3)的上端安装有第二伺服电机(2),所述定位送料机构(3)的下端表面设置有固定轨道(12),固定轨道(12)上安装有驱动滑块(16),驱动滑块(16)的下端表面焊接固定有定位板(15),定位板(15)的底部两端均安装有夹持机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产上料装置,其特征在于:所述丝杠主体(11)的两侧均安装有固定滑柱(6),固定滑柱(6)的表面安装有升降滑套(8)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管生产上料装置,其特征在于:所述固定滑柱(6)通过升降滑套(8)与升降板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产上料装置,其特征在于:所述送料机台(4)通过升降板(9)沿丝杠主体(11)和固定滑柱(6)的表面垂直滑动。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产上料装置,其特征在于:所述定位板(15)的上端表面焊接固定有齿条(14),第二伺服电机(2)的输出端通过转轴固定连接有齿轮(13),齿轮(13)与齿条(14)之间通过啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产上料装置,其特征在于:所述夹持机构(19)上安装有夹持气缸(17),夹持气缸(17)的输出端安装有夹具组件(18)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产上料装置,其特征在于:所述丝杠主体(11)的下端通过丝杠轴座(7)与上料作业机架(5)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管生产上料装置,包括上料作业机架(5),其特征在于,所述上料作业机架(5)上方安装有第一伺服电机(1),第一伺服电机(1)的输出端通过转轴连接有丝杠主体(11),丝杠主体(11)的表面安装有丝杠滑套(10),丝杠主体(11)通过丝杠滑套(10)与升降板(9)固定连接,升降板(9)的侧表面通过焊接固定连接有送料机台(4),所述上料作业机架(5)的上方安装有定位送料机构(3),定位送料机构(3)的上端安装有第二伺服电机(2),所述定位送料机构(3)的下端表面设置有固定轨道(12),固定轨道(12)上安装有驱动滑块(16),驱动滑块(16)的下端表面焊接固定有定位板(15),定位板(15)的底部两端均安装有夹持机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产上料装置,其特征在于:所述丝杠主体(11)的两侧均安装有固定滑柱(6),固定滑柱(6)的表面安装有升降滑套(8)。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠花王建敦张文金高磊宗玉鹏
申请(专利权)人:临朐县鸿瑞不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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