【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热风炉余热回收，具体是一种余热回收燃气热风炉。
技术介绍
1、热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。热风炉内的燃料在燃烧后，会产生废气，废气的温度较高，为了避免浪费废气中的高温热量，一般会通过高温废气对水箱内的水进行加热，进而来利用废气中的热量，然而现有技术仅通过废气余热对水进行加热，余热利用方式较为单一，不能充分利用热风炉的余热。
2、为此本领域技术人员提出了一种余热回收燃气热风炉，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种余热回收燃气热风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种余热回收燃气热风炉，包括底座，底座上安装有箱体，箱体中部设置有炉体；还包括：开设在箱体两侧的利用腔，利用腔的一端通过废气输出管与炉体连接，所述利用腔的另一端固定连接排气管，所述箱体的两侧开设有水箱，水箱上设置有进水管和出水管，所述利用腔内设置有多组等间隔分布的导热部件，所述导热部件用于吸收进入利用腔的高温废气中的热量，并将热量输送到水箱内，所述导热部件内设置有活动部件，所述活动部件与驱动部件连接，所述驱动部件用于驱动活动部件，使得活动部件与炉体的外壁贴合，进而对停止后的热风炉炉壁上的热量进行利用。
4、作为本技
5、作为本技术再进一步的方案：所述固定导热杆位于水箱内的部分安装有对称分布的散热板，散热板的两侧安装有等间隔分布的散热片。
6、作为本技术再进一步的方案：所述箱体内设置有与炉体贴合的保温板。
7、作为本技术再进一步的方案：所述活动部件包括与固定导热杆滑动连接的活动导热杆，活动导热杆穿出保温板的一端安装有吸热块所述固定导热杆内设置有与活动导热杆螺纹连接的螺杆。
8、作为本技术再进一步的方案：所述驱动部件包括安装在箱体两侧的支架，支架上安装有气缸，气缸固定连接活动杆，活动杆上安装有等间隔分布的齿条，所述螺杆穿出箱体的一端安装有与齿条啮合的齿轮。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种余热回收燃气热风炉，热风炉产生的高温废气通过废气输出管进入利用腔，高温废气在经过利用腔的过程中可以起到对炉体进行保温的作用，且配合导热部件也可以吸取经过利用腔的高温废气中的热量，并将热量输送到水箱内对水进行加热，且当热风炉停止后，通过驱动部件驱动活动部件与炉体外壁接触，进而吸取热风炉炉壁上的热量，提高对热风炉余热的利用效率。
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1.一种余热回收燃气热风炉，包括底座，底座上安装有箱体，箱体中部设置有炉体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种余热回收燃气热风炉，其特征在于，所述导热部件包括安装在利用腔内的多组等间隔分布的吸热板，吸热板上设置有多个供高温废气通过的孔洞，所述吸热板固定连接导热块，导热块固定连接固定导热杆，所述固定导热杆的一端穿入水箱内。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收燃气热风炉，其特征在于，所述固定导热杆位于水箱内的部分安装有对称分布的散热板，散热板的两侧安装有等间隔分布的散热片。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收燃气热风炉，其特征在于，所述箱体内设置有与炉体贴合的保温板。
5.根据权利要求2所述的一种余热回收燃气热风炉，其特征在于，所述活动部件包括与固定导热杆滑动连接的活动导热杆，活动导热杆穿出保温板的一端安装有吸热块所述固定导热杆内设置有与活动导热杆螺纹连接的螺杆。
6.根据权利要求5所述的一种余热回收燃气热风炉，其特征在于，所述驱动部件包括安装在箱体两侧的支架，支架上安装有气缸，气缸固定连接活动杆，活动杆
...【技术特征摘要】
1.一种余热回收燃气热风炉，包括底座，底座上安装有箱体，箱体中部设置有炉体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种余热回收燃气热风炉，其特征在于，所述导热部件包括安装在利用腔内的多组等间隔分布的吸热板，吸热板上设置有多个供高温废气通过的孔洞，所述吸热板固定连接导热块，导热块固定连接固定导热杆，所述固定导热杆的一端穿入水箱内。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收燃气热风炉，其特征在于，所述固定导热杆位于水箱内的部分安装有对称分布的散热板，散热板的两侧安装有等间隔分布的散热片。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐海欣，黄海龙，张仁杰，
申请(专利权)人：无锡博众热能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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