【技术实现步骤摘要】
本技术属于脱硫塔结构，具体涉及一种外置式循环管道滤网。
技术介绍
1、目前，在湿法脱硫工艺中，在脱硫塔内，一般都会增设滤网，用来过滤浆液中的杂质，避免喷嘴堵塞。常规脱硫塔循环管道外置滤网采用厢式，安装于循环泵入口管道，与循环管道连接需要设置变径。厢式滤网尺寸较大，需要占用较大的安装空间，且壳体容易变形，衬胶容易脱落。另一方面，滤网在使用一定时间后会发生堵塞，现有的厢式滤网拆装不便，难以对于滤网进行清洁，且系统难以监控滤网是否发生堵塞，只能通过循环管道的出液量间接了解滤网状态，存在检测不准的问题。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种外置式循环管道滤网，以解决现有脱硫塔循环管道过滤装置存在清洁不便和难以发现堵塞的问题，该外置式循环管道滤网便于拆装，且能够有效了解滤网堵塞状态。
2、本技术公开了一种外置式循环管道滤网，包括前端管道、过滤管道、过滤网和后端管道，所述前端管道的后端设置有第一法兰，所述过滤管道的两端设置有第二法兰和第三法兰，所述后端管道的前端设置有第四法兰，所述第一法兰和所述第二法兰螺栓连接，所述第三法兰和所述第四法兰螺栓连接，所述过滤网为圆台状结构，所述过滤网面积较大的底面开口设置，所述过滤网面积较大的底面的边缘夹持于所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述过滤网面积较小的底面可拆卸地固定于所述过滤管道的内壁，所述前端管道上开设有第一压差检测口，所述过滤管道上开设有第二压差检测口。
3、进一步的，所述过滤管道的下方开设有排污口，所
4、进一步的，所述过滤管道靠近所述第三法兰的内壁设置有支耳，所述过滤网面积较小的底面与所述支耳螺栓连接。
5、进一步的，还包括压差检测装置，所述压差检测装置分别连接所述第一压差检测口和所述第二压差检测口。
6、本外置式循环管道滤网设置有独立的过滤管道，并将过滤网内置于所述过滤管道中，占地空间小，通过所述过滤管道的拆装可实现过滤网的替换和清洁操作，从而降低过滤网拆装难度，圆台状结构的过滤网能够增大过滤面积，减少堵塞概率，同时，为了实现对于过滤网堵塞情况的检测，设置了第一压差检测口和第二压差检测口，从而通过检测过滤网前后的压差实现对于过滤网堵塞状态的实时监测，即使发现过滤网堵塞情况并进行更换。
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1.一种外置式循环管道滤网，其特征在于，包括前端管道、过滤管道、过滤网和后端管道，所述前端管道的后端设置有第一法兰，所述过滤管道的两端设置有第二法兰和第三法兰，所述后端管道的前端设置有第四法兰，所述第一法兰和所述第二法兰螺栓连接，所述第三法兰和所述第四法兰螺栓连接，所述过滤网为圆台状结构，所述过滤网面积较大的底面开口设置，所述过滤网面积较大的底面的边缘夹持于所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述过滤网面积较小的底面可拆卸地固定于所述过滤管道的内壁，所述前端管道上开设有第一压差检测口，所述过滤管道上开设有第二压差检测口。
2.根据权利要求1所述的一种外置式循环管道滤网，其特征在于，所述过滤管道的下方开设有排污口，所述过滤管道的上方开设有检查口。
3.根据权利要求1所述的一种外置式循环管道滤网，其特征在于，所述过滤管道靠近所述第三法兰的内壁设置有支耳，所述过滤网面积较小的底面与所述支耳螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种外置式循环管道滤网，其特征在于，还包括压差检测装置，所述压差检测装置分别连接所述第一压差检测口和所述第二压差检测口。
【技术特征摘要】
1.一种外置式循环管道滤网，其特征在于，包括前端管道、过滤管道、过滤网和后端管道，所述前端管道的后端设置有第一法兰，所述过滤管道的两端设置有第二法兰和第三法兰，所述后端管道的前端设置有第四法兰，所述第一法兰和所述第二法兰螺栓连接，所述第三法兰和所述第四法兰螺栓连接，所述过滤网为圆台状结构，所述过滤网面积较大的底面开口设置，所述过滤网面积较大的底面的边缘夹持于所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述过滤网面积较小的底面可拆卸地固定于所述过滤管道的内壁，所述前端管道上开设有第一压差检测口，所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱旭，刘微，陈铭，张宝，程晓明，刘日卫，
申请(专利权)人：深能合和电力河源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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