一种零件表面喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:43750531 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-20 13:08
本技术公开了一种零件表面喷砂装置,涉及喷砂装置技术领域,具体包括箱体,箱体的内部对称安装有两对安装板,两对安装板相远离的一端均伸出箱体,其中一对安装板之间设有网带输送机,另一对安装板之间设有滚筒输送机,箱体内部安装有两个固定板,其中一个固定板位于网带输送机上方,另一个固定板位于滚筒输送机下方,每个固定板上均等距安装有若干喷枪,喷枪进气口处连接有进气管,进气管的另一端贯穿箱体并与外部空压机相连。本申请通过网带输送机和滚筒输送机可对零件自动输送,并在零件穿过箱体的过程中通过两组喷头可对零件上下两面进行喷砂处理,喷砂充分,提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂装置,具体为一种零件表面喷砂装置


技术介绍

1、喷砂机由于磨料对零件表面的冲击和切削作用,使零件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使零件表面的机械性能得到改善,方便后续对零部件表面的处理。

2、现有的喷砂机在使用时,一般由输送带将零部件输送到喷砂箱中通过喷枪将砂料喷向零部件表面对零部件进行加工,由于一般仅将喷砂枪设置在零部件上方,导致零部件仅靠近喷砂枪的一侧可以充分加工,喷砂不便,使用效果较差,并且部分手持喷砂枪在使用时,需要工作人员手持零件进行喷砂处理,需要将零件喷砂完成,从箱体中取出后,才可对另一零件进行喷砂,加工较慢。为此,我们提出一种零件表面喷砂装置。


技术实现思路

1、针对现有喷砂装置喷砂时不能对零件表面充分喷砂处理的不足,本技术提供了一种零件表面喷砂装置,具备可依次对零件上下两面进行喷砂加工,加工充分的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种零件表面喷砂装置,包括箱体,箱体的内部对称安装有两对安装板,两对安装板相远离的一端均伸出箱体,其中一对安装板之间设有网带输送机,另一对安装板之间设有滚筒输送机;

3、箱体内部安装有两个固定板,其中一个固定板位于网带输送机上方,另一个固定板位于滚筒输送机下方,每个固定板上均等距安装有若干喷枪,喷枪进气口处连接有进气管,进气管的另一端贯穿箱体并与外部空压机相连,且喷枪进砂口处连接有输料管,输料管另一端贯穿箱体并与外部料箱相连;

4、箱体的顶部一端安装有电动推杆,电动推杆的底部贯穿箱体并连接有开口向下的u型架,u型架内部等距转动连接有若干压辊,压辊位于滚筒输送机上方。

5、可选的,:网带输送机包括等距转动连接在支撑轴,支撑轴之间通过传送带相连;

6、传送带为网带,每根支撑轴的两端均同轴安装有第一链轮,传送带两侧通过链条与第一链轮相连,位于安装板一端的支撑轴末端连接有第一电机,第一电机固定在安装板上。

7、可选的,滚筒输送机包括等距转动连接在另一对安装板之间的转动辊,且位于滚筒输送机下方的喷枪顶部喷口伸至相邻两根转动辊之间,每根转动辊的两端均同轴安装有第二链轮,第二链轮之间通过链条相连,且位于安装板一端的转动辊末端连接有第二电机,第二电机固定在安装板上。

8、可选的,箱体的底部连接有集料斗,集料斗的底部通过管道与外部料箱相连;

9、集料斗的顶部两端均安装有导料板,导料板为倾斜设置,且每个导料板的顶端均固定在安装板底部。

10、可选的,安装板靠近滚筒输送机的一端安装有阻隔板,阻隔板底部固定在导料板顶部上。

11、可选的,u型架的顶部拐角处均安装有导向杆,每根导向杆的顶部均滑动贯穿箱体。

12、可选的,集料斗的内部顶端安装有滤网板,且滤网板位于导料板的底端下方。

13、与现有技术相比,本技术在使用时,通过网带输送机和滚筒输送机可对零件自动输送,并在零件穿过箱体的过程中通过两组喷头可对零件上下两面进行喷砂处理,喷砂充分,提高使用效果。

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【技术保护点】

1.一种零件表面喷砂装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的内部对称安装有两对安装板(2),两对安装板(2)相远离的一端均伸出箱体(1),其中一对安装板(2)之间设有网带输送机,另一对安装板(2)之间设有滚筒输送机;

2.根据权利要求1所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:网带输送机包括等距转动连接在支撑轴(4),支撑轴(4)之间通过传送带(3)相连;

3.根据权利要求1所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:滚筒输送机包括等距转动连接在另一对安装板(2)之间的转动辊(6),且位于滚筒输送机下方的喷枪(7)顶部喷口伸至相邻两根转动辊(6)之间,每根转动辊(6)的两端均同轴安装有第二链轮(20),第二链轮(20)之间通过链条相连,且位于安装板(2)一端的转动辊(6)末端连接有第二电机(21),第二电机(21)固定在安装板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:箱体(1)的底部连接有集料斗(13),集料斗(13)的底部通过管道与外部料箱相连;

5.根据权利要求1所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:安装板(2)靠近滚筒输送机的一端安装有阻隔板(15),阻隔板(15)底部固定在导料板(14)顶部上。

6.根据权利要求1所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:U型架(11)的顶部拐角处均安装有导向杆(12),每根导向杆(12)的顶部均滑动贯穿箱体(1)。

7.根据权利要求4所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:集料斗(13)的内部顶端安装有滤网板(18),且滤网板(18)位于导料板(14)的底端下方。

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【技术特征摘要】

1.一种零件表面喷砂装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的内部对称安装有两对安装板(2),两对安装板(2)相远离的一端均伸出箱体(1),其中一对安装板(2)之间设有网带输送机,另一对安装板(2)之间设有滚筒输送机;

2.根据权利要求1所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:网带输送机包括等距转动连接在支撑轴(4),支撑轴(4)之间通过传送带(3)相连;

3.根据权利要求1所述的一种零件表面喷砂装置,其特征在于:滚筒输送机包括等距转动连接在另一对安装板(2)之间的转动辊(6),且位于滚筒输送机下方的喷枪(7)顶部喷口伸至相邻两根转动辊(6)之间,每根转动辊(6)的两端均同轴安装有第二链轮(20),第二链轮(20)之间通过链条相连,且位于安装板(2)一端的转动辊(6)末端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭建侠李世海
申请(专利权)人:湖北锐邦光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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