【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装箱生产，具体为一种包装箱生产用下料机。
技术介绍
1、随着产品包装用量的大量增加，为了将包装箱从传统的手工劳动中解脱出来，市场上出现了一种包装箱成型机，在包装箱成型后，需要通过运输机将包装箱运输到指定的位置，并进行下料工作。
2、如公开号为cn217497737u的中国技术专利公开了一种包装箱生产用成型机的下料装置，当包装箱成型机中出来的时候，通过第一传送带的移动，当到第一矩形板上，然后会进行往下移动，然后通过第一卡块的推动，然后再进入斜台上面，从而可以使得包装箱到达指定位置，同时节省人工成本。
3、上述专利具有以上的特点，包装箱在输送机上运输时，可能存在没有及时的控制输送机的速度，使包装箱叠加在一起，对后续的包装箱下料造成影响，同时在下料时，现有的装置缺乏对下料速度进行调节，从而造成包装箱的破坏。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装箱生产用下料机，解决了包装箱运输机上运输时，可能存在没有及时的控制输送机的速度，使包装箱叠加在一起，对后续的包装箱下料造成影响，同时在下料时，现有的装置缺乏对下料速度进行调节，从而造成包装箱的破坏的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装箱生产用下料机，包括支撑台，所述支撑台的内侧设有传送带一和传送带二，所述支撑台的一侧固定连接有电机一，所述支撑台的一侧通过转轴转动连接有偏心轴，所述电机一的输出端与转轴固定连接，所述支撑台的一端设有下料机构；所述支
3、优选的，所述偏心轴的表面与u形杆的一侧滑动连接，所述u形杆的表面开设有多个定位孔，所述阻挡块的一端通过螺栓与定位孔螺旋连接。
4、优选的，所述下料机构包括稳定台和升降板，所述稳定台的内部两侧均开设有滑槽，所述升降板与滑槽滑动连接，所述升降板的一侧固定连接有齿条板，所述齿条板与稳定台滑动连接。
5、优选的，所述稳定台的一侧设有驱动组件，所述驱动组件包括齿轮一、电机二和外框体，所述稳定台的一侧固定连接有固定块，所述固定块的表面转动连接有转动柱，所述转动柱的一端与齿轮一固定连接，所述齿轮一与齿条板上的齿牙啮合连接，所述转动柱的一端固定连接有齿轮二，所述稳定台的一侧通过连接板转动连接有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三啮合连接。
6、优选的，所述外框体与稳定台的一侧固定连接，所述外框体的一侧与电机二的一侧固定连接，所述电机二输出端贯穿外框体并固定连接有连接杆。
7、优选的，所述连接杆的一侧固定连接有圆柱，所述齿轮二和齿轮三的一侧固定连接有转动条，所述圆柱与转动条的表面滑动连接。
8、本技术的有益效果是：
9、1.一种包装箱生产用下料机，通过传送带一对包装箱进行运输，包装箱到达辅助组件时，电机一转动过程中，带动偏心轴转动，顶起u形杆，同时，阻挡块向上，分隔块将前一包装箱和后一包装箱进行分隔，使被阻挡的包装箱传送到传送带二上，然后偏心轴的突出面转走，u形杆向下，对下一个包装箱阻隔，上述循环操作，从而有效的解决在包装箱运输时堆积大量的包装箱在输送机上，造成后续流程的麻烦，影响工作效率；通过将阻挡块的一端放置在合适定位孔，用螺栓固定，从而可以针对不同的大小的包装进行合理的分隔，同时通过控制电机一的转速，可以根据实际情况对包装箱进行速度调节输送到传送带二上。
10、2.一种包装箱生产用下料机，通过包装箱掉落到升降板上，电机二带动连接转动，然后通过转动柱带动齿轮一转动从而使齿条板向上，然后带动升降板在滑槽上上升，从而带动包装箱上升，当连接杆转过齿轮三上的转动条后，再接触到齿轮二上的转动条上，带动齿轮二转动，从而带动齿轮一转动，使齿轮一相反转动，带动升降板往下，回归位置，从而有利于对包装箱抬升到合适的位置，有利于工作人员对包装箱的有序操作；同时通过控制电机二的转速，可以根据实际情况对包装箱抬升的速度进行调节。
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1.一种包装箱生产用下料机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内侧设有传送带一(2)和传送带二(3)，所述支撑台(1)的一侧固定连接有电机一(4)，所述支撑台(1)的一侧通过转轴转动连接有偏心轴(5)，所述电机一(4)的输出端与转轴固定连接，所述支撑台(1)的一端设有下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述偏心轴(5)的表面与U形杆(71)的一侧滑动连接，所述U形杆(71)的表面开设有多个定位孔(74)，所述阻挡块(72)的一端通过螺栓(75)与定位孔(74)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述下料机构包括稳定台(81)和升降板(82)，所述稳定台(81)的内部两侧均开设有滑槽(83)，所述升降板(82)与滑槽(83)滑动连接，所述升降板(82)的一侧固定连接有齿条板(84)，所述齿条板(84)与稳定台(81)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述稳定台(81)的一侧设有驱动组件，所述驱动组件包括齿轮一(91)、电机二
5.根据权利要求4所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述外框体(93)与稳定台(81)的一侧固定连接，所述外框体(93)的一侧与电机二(92)的一侧固定连接，所述电机二(92)输出端贯穿外框体(93)并固定连接有连接杆(98)。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述连接杆(98)的一侧固定连接有圆柱(99)，所述齿轮二(96)和齿轮三(97)的一侧固定连接有转动条(910)，所述圆柱(99)与转动条(910)的表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产用下料机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内侧设有传送带一(2)和传送带二(3)，所述支撑台(1)的一侧固定连接有电机一(4)，所述支撑台(1)的一侧通过转轴转动连接有偏心轴(5)，所述电机一(4)的输出端与转轴固定连接，所述支撑台(1)的一端设有下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述偏心轴(5)的表面与u形杆(71)的一侧滑动连接，所述u形杆(71)的表面开设有多个定位孔(74)，所述阻挡块(72)的一端通过螺栓(75)与定位孔(74)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述下料机构包括稳定台(81)和升降板(82)，所述稳定台(81)的内部两侧均开设有滑槽(83)，所述升降板(82)与滑槽(83)滑动连接，所述升降板(82)的一侧固定连接有齿条板(84)，所述齿条板(84)与稳定台(81)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱生产用下料机，其特征在于：所述稳定台(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋光，洪振，王大磊，汪腊梅，
申请(专利权)人：合肥祥恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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