一种线束并接压接装置制造方法及图纸

技术编号:43750360 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-20 13:08
本技术公开了一种线束并接压接装置,括底座和连接块,所述连接块固定连接在底座的上端面上,所述连接块内开设有连接槽,所述连接槽中设置有放置板,所述放置板上开设有多个放置槽。本技术,通过第一伺服电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一移动杆和放置板之间的配合设置可以带动放置板和放置板中的连接端子,使得线芯可以自动插入连接端子中,无需人工手动穿插,方便快捷;通过第二伺服电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、第二移动杆、移动板、安装板和多个下压模具之间的配合设置,可以带动多个下压模具向下移动,下压模具可以对连接端子和线芯进行压接,机械化压接,有效提高线束生产自动化集成作业的组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束压接,特别涉及一种线束并接压接装置


技术介绍

1、线束是电路中连接各电器设备的接线件,线束应用特别广泛,特别是随着汽车工业的发展,汽车线束的需求也越来越大,没有线束也就不存在汽车电路;目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成,它既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。

2、现有的线束接头在组装过程中,一般是通过电线电缆手动插接到接触件端子进行组装,接着使用手扳钳进行按压,通过双手进行插接及按压,长时间重复操作之后,易导致相关操作人员手指酸痛,一定程度上影响线束接头的组装质量,也降低了线束生产自动化集成作业的组装效率。

3、针对上述问题,我们提出一种线束并接压接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的线束接头在组装过程中,一般是通过电线电缆手动插接到接触件端子进行组装,接着使用手扳钳进行按压,通过双手进行插接及按压,长时间重复操作之后,易导致相关操作人员手指酸痛,一定程度上影响线束接头的组装质量,也降低了线束生产自动化集成作业的组装效率”的缺陷,从而提出一种线束并接压接装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种线束并接压接装置,包括底座和连接块,所述连接块固定连接在底座的上端面上,所述连接块内开设有连接槽,所述连接槽中设置有放置板,所述放置板上开设有多个放置槽,所述连接块内开设有第一螺纹腔,所述第一螺纹腔的内壁上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端转动连接在第一螺纹腔的内壁上,所述第一螺纹杆螺纹套接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的侧壁上固定连接有第一移动杆,所述第一移动杆的上端贯穿第一螺纹腔的内壁并固定连接在放置板上,所述连接块的上端面固定连接有连接板,所述连接板上开设有多个贯穿孔,所述底座的上端面固定连接有竖板,所述竖板的上端面固定连接有第二伺服电机,所述竖板内开设有第二螺纹腔,所述第二伺服电机的输出端贯穿竖板的上端面并 固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下端转动连接在第二螺纹腔的内壁上,所述第二螺纹杆螺纹套接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的侧壁上固定连接有第二移动杆,所述第二移动杆的另一端贯穿竖板的侧壁并固定连接有移动板,所述移动板的下端设置有多个下压模具。

4、优选的,所述底座的上端面固定有束线板,所述束线板内开设有连接腔和多个圆槽,所述束线板的上端面固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端贯穿束线板的上端面并固定连接有下压板。

5、优选的,所述移动板的下端面固定连接有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有安装板,多个所述下压模具固定连接在安装板的下端面上。

6、优选的,所述连接槽的内壁上开设有第一滑口,所述第一移动杆滑动连接在第一滑口中。

7、优选的,所述竖板的侧壁上开设有第二滑口,所述第二移动杆滑动连接在第三滑口中。

8、优选的,所述安装板的上端面固定连接有多个弹簧,每个所述弹簧的上端固定连接在移动板的下端面。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过第一伺服电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一移动杆和放置板之间的配合设置可以带动放置板和放置板中的连接端子,使得线芯可以自动插入连接端子中,无需人工手动穿插,方便快捷。

11、通过第二伺服电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、第二移动杆、移动板、安装板和多个下压模具之间的配合设置,可以带动多个下压模具向下移动,下压模具可以对连接端子和线芯进行压接,机械化压接,有效提高线束生产自动化集成作业的组装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束并接压接装置,包括底座(1)和连接块(2),其特征在于,所述连接块(2)固定连接在底座(1)的上端面上,所述连接块(2)内开设有连接槽,所述连接槽中设置有放置板(3),所述放置板(3)上开设有多个放置槽,所述连接块(2)内开设有第一螺纹腔,所述第一螺纹腔的内壁上固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的另一端转动连接在第一螺纹腔的内壁上,所述第一螺纹杆(6)螺纹套接有第一螺纹套(7),所述第一螺纹套(7)的侧壁上固定连接有第一移动杆(8),所述第一移动杆(8)的上端贯穿第一螺纹腔的内壁并固定连接在放置板(3)上,所述连接块(2)的上端面固定连接有连接板(4),所述连接板(4)上开设有多个贯穿孔,所述底座(1)的上端面固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的上端面固定连接有第二伺服电机(10),所述竖板(9)内开设有第二螺纹腔,所述第二伺服电机(10)的输出端贯穿竖板(9)的上端面并 固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的下端转动连接在第二螺纹腔的内壁上,所述第二螺纹杆(11)螺纹套接有第二螺纹套(12),所述第二螺纹套(12)的侧壁上固定连接有第二移动杆(13),所述第二移动杆(13)的另一端贯穿竖板(9)的侧壁并固定连接有移动板(14),所述移动板(14)的下端设置有多个下压模具(17)。

2.根据权利要求1所述的一种线束并接压接装置,其特征在于,所述底座(1)的上端面固定有束线板(19),所述束线板(19)内开设有连接腔和多个圆槽,所述束线板(19)的上端面固定连接有伸缩气缸(20),所述伸缩气缸(20)的伸缩端贯穿束线板(19)的上端面并固定连接有下压板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种线束并接压接装置,其特征在于,所述移动板(14)的下端面固定连接有多个伸缩杆(15),多个所述伸缩杆(15)的伸缩端共同固定连接有安装板(16),多个所述下压模具(17)固定连接在安装板(16)的下端面上。

4.根据权利要求1所述的一种线束并接压接装置,其特征在于,所述连接槽的内壁上开设有第一滑口,所述第一移动杆(8)滑动连接在第一滑口中。

5.根据权利要求1所述的一种线束并接压接装置,其特征在于,所述竖板(9)的侧壁上开设有第二滑口,所述第二移动杆(13)滑动连接在第三滑口中。

6.根据权利要求3所述的一种线束并接压接装置,其特征在于,所述安装板(16)的上端面固定连接有多个弹簧(18),每个所述弹簧(18)的上端固定连接在移动板(14)的下端面。

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【技术特征摘要】

1.一种线束并接压接装置,包括底座(1)和连接块(2),其特征在于,所述连接块(2)固定连接在底座(1)的上端面上,所述连接块(2)内开设有连接槽,所述连接槽中设置有放置板(3),所述放置板(3)上开设有多个放置槽,所述连接块(2)内开设有第一螺纹腔,所述第一螺纹腔的内壁上固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的另一端转动连接在第一螺纹腔的内壁上,所述第一螺纹杆(6)螺纹套接有第一螺纹套(7),所述第一螺纹套(7)的侧壁上固定连接有第一移动杆(8),所述第一移动杆(8)的上端贯穿第一螺纹腔的内壁并固定连接在放置板(3)上,所述连接块(2)的上端面固定连接有连接板(4),所述连接板(4)上开设有多个贯穿孔,所述底座(1)的上端面固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的上端面固定连接有第二伺服电机(10),所述竖板(9)内开设有第二螺纹腔,所述第二伺服电机(10)的输出端贯穿竖板(9)的上端面并 固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的下端转动连接在第二螺纹腔的内壁上,所述第二螺纹杆(11)螺纹套接有第二螺纹套(12),所述第二螺纹套(12)的侧壁上固定连接有第二移动杆(13),所述第二移动杆(13)的另一端贯穿竖板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李易周
申请(专利权)人:青岛瑞源驰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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