【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属板带的板形矫正设备辊式矫直机领域，涉及一种用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置及方法。
技术介绍
1、辊式矫直机是用于金属板带板形矫正工艺中的关键设备，对板带的最终板形质量起决定性作用。矫直机通常配置有上、下辊盒各一套，在工作辊磨损一定程度后需更换新的辊盒，这就涉及到矫直机的辊盒更换问题。
2、目前生产中对矫直机辊盒的更换主要有自动换辊、半自动换辊以及手动换辊等方式，但这其中有相当一部分矫直机换辊属于手动换辊。矫直机的工作辊与联轴器之间通常采用渐开线花键或平键连接，但大多采用渐开线花键方式连接。由于制造及装配上的误差，矫直机每根工作辊传动端的外花键齿在圆周上的相位是不一致的，同样各个联轴器上内花键齿的相位也是不一样的。更换辊盒时，在拉出旧辊盒后，尽管可以将对应的各个联轴器位置固定住，以确保每根联轴器上内花键齿的相位保持不变，但新辊盒上的每根工作辊经装配后，其传动端的外花键齿相位是随机的，与各自对应的联轴器内花键齿相位一般是不相同的，这就导致了将新辊盒推入矫直机机架时，辊盒上的每根工作辊基本上无法正确套入联轴器内花键，导致换辊不能顺利完成。
3、一般来说，要顺利完成新旧辊盒的更换，需满足如下三个条件：
4、1.确保工作辊中心线与联轴器上花键套中心线在高度方向对正；
5、2.确保工作辊中心线与联轴器上花键套中心线在水平方向对正；
6、3.工作辊上的外花键轴齿与联轴器内花键套齿同相位。
7、前面两个条件是所有矫直机在调整后都容易达到的静态条
8、对于采用手动换辊操作的矫直机，通常采用将所有工作辊逐根与对应联轴器一一对正的方式。为了实现对正，需要对单根工作辊反复进行圆周方向的花键齿相位调整，直到外花键轴能正确插入联轴器花键套中。由于生产现场操作空间的限制，会影响人的观察与操作调整，很多时候是无法在机上将所有的工作辊与联轴器完全对正，这就可能造成每调整一次就需要将辊盒拉出和推入各一次的局面，由此可见，要完成多根工作辊与联轴器的正确连接，操作时间可达3~9小时（辊数越多操作时间越长），这要耗费大量的人力和时间，作业效率非常低下。对于采用平键连接的方式，情形也类似。
9、为了提高手动换辊操作的效率，节约人力和时间，有的专利采用如下方式来辅助换辊操作：根据矫直机辊数，设置多组内花键齿配板，配板的作用相当于将联轴器内花键齿的相位复制下来，然后再利用配板组调整新辊盒上各个工作辊外花键齿的相位，使得各个工作辊外花键齿与联轴器内花键齿相位保持一致，这样新辊盒上各个工作辊能正确插入对应的联轴器中。这种方式在原理上看起来似乎可行，但由于辊式矫直机上、下辊盒工作辊数量分别有3~11根和4~12根，要将新辊盒中多根工作辊上的外花键齿与对应的每个配板上的3个齿均要对齐，需要对齐的齿数可能高达21~69齿。这种方式对辊数少的矫直机而言，由于其空间布局较为宽松，相应的配板也容易制作，有一定的操作实用性，但对辊数较多的矫直机而言，由于其空间布局非常紧凑，配板的尺寸也非常小，其结构既不容易实现，也不方便操作，因而其实用性大打折扣。
10、因此，非常有必要开发一种用于手动换辊方式的、更简便适用的辅助装置来快速保证内外花键齿或平键的相位保持一致，降低换辊操作时间。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置及方法，解决现有存在的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，包括尺寸、结构均相同的旧辊盒与新辊盒，新、旧辊盒分别包括上下连接设置的上辊盒与下辊盒，上辊盒上安装有带花键轴的上工作辊以及上辊盒底座；下辊盒上安装有带花键轴的下工作辊以及下辊盒底座，还包括分别安装在新、旧辊盒的下辊盒上的下辊盒定位块与定位座，下辊盒定位块上表面为机加工保证的定位基准面，新、旧辊盒上该定位基准面的高度和位置一致；还包括用于夹紧并固定所有上工作辊或下工作辊用的相位夹板，以及用于校正的上相位复制套与下相位复制套。
3、可选的，上相位复制套包括上花键套、上摆动螺杆、上球头摆杆和上锁紧螺母，上摆动螺杆的一端通过螺纹与上花键套连接在一起，其另外一端同样通过螺纹与上球头摆杆连接在一起，并通过上锁紧螺母锁紧。
4、可选的，下相位复制套包括下花键套、下摆动螺杆、下球头摆杆和下锁紧螺母；下摆动螺杆的一端通过螺纹与下花键套连接在一起，其另外一端同样通过螺纹与下球头摆杆连接在一起，并通过下锁紧螺母来锁紧。
5、可选的，上相位复制套的上花键套、上摆动螺杆和上锁紧螺母与下相位复制套的对应零件下花键套、下摆动螺杆和下锁紧螺母结构相同，为可互换结构；上、下花键套上的内花键为渐开线花键或采用其他形式的花键或者平键，其参数和精度与联轴器上的内花键或者平键一致，保证了花键轴和花键套之间连接关系的互换性。
6、可选的，上相位复制套与下相位复制套设置有带导向孔结构或无导向孔结构，上、下摆动螺杆分别与上球头摆杆、下球头摆杆之间采用螺纹连接，轴向相互位置可调，上球头摆杆或下球头摆杆的下端部为球形结构。
7、可选的，定位座包括固定支架、定位横梁、螺钉、连接螺栓，固定支架设置有左右两件，其上开有定位卡槽，用来安装定位横梁，并通过螺钉将定位横梁锁定在固定支架上，固定支架通过连接螺栓固定在下辊盒定位块上。
8、可选的，下辊盒定位块焊接固定在下辊盒两侧，其上表面为通过机加工保证的定位基准面，是整个装置的安装基准，在新、旧辊盒上均设置有，该定位块基准面距离所有下工作辊中心的高度h1完全一样，定位块用于限定定位座在高度方向的位置。
9、可选的，相位夹板包括上夹板、下夹板、连接螺栓和螺母，上夹板、下夹板分别设置在工作辊的上下两侧，并通过连接螺栓和螺母固定；上夹板和下夹板上均加工有与花键外径相等的弧形槽，并按下工作辊的间距布置，以便夹紧时能将所有上工作辊或所有下工作辊夹紧。
10、用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正方法，应用如上述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，由于新、旧辊盒结构尺寸一致，则对于任意位置的工作辊，定位横梁上表面到下工作辊中心的高度值h1以及到上工作辊中心的高度值h2为定值；包括以下步骤：
11、s1，当旧辊盒被拉出矫直机后，先将上夹板夹、下夹板上的弧形槽与所有下工作辊端部的花键对正，然后利用连接螺栓和螺母将上夹板夹和下夹板牢牢锁在所有下工作辊，使它们保持不动；
12、s2，将定位块、定位座分别安装在新、旧辊盒的下辊盒上；先通将固定支架安装在定位块上，然后将过接螺栓将固定支架固定在下辊盒底座上，然后将定位横梁放入固定支架的定位卡槽中，并用螺钉将固定支架和定位横梁紧固在一起；
13、s3，按照辊盒上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，包括尺寸、结构均相同的旧辊盒与新辊盒，新、旧辊盒分别包括上下连接设置的上辊盒与下辊盒，上辊盒上安装有带花键轴的上工作辊以及上辊盒底座；下辊盒上安装有带花键轴的下工作辊以及下辊盒底座，其特征在于：还包括分别安装在新、旧辊盒的下辊盒上的下辊盒定位块与定位座，下辊盒定位块上表面为机加工保证的定位基准面，新、旧辊盒上该定位基准面的高度和位置一致；还包括用于夹紧并固定所有上工作辊或下工作辊用的相位夹板，以及用于校正的上相位复制套与下相位复制套。
2.根据权利要求1所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：上相位复制套包括上花键套、上摆动螺杆、上球头摆杆和上锁紧螺母，上摆动螺杆的一端通过螺纹与上花键套连接在一起，其另外一端同样通过螺纹与上球头摆杆连接在一起，并通过上锁紧螺母锁紧。
3.根据权利要求2所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：下相位复制套包括下花键套、下摆动螺杆、下球头摆杆和下锁紧螺母；下摆动螺杆的一端通过螺纹与下花键套连接在一起，其另外一端同样通过螺纹与下球头摆杆连
4.根据权利要求3所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：上相位复制套的上花键套、上摆动螺杆和上锁紧螺母与下相位复制套的对应零件下花键套、下摆动螺杆和下锁紧螺母结构相同，为可互换结构；上、下花键套上的内花键为渐开线花键或采用其他形式的花键或者平键，其参数和精度与联轴器上的内花键或者平键一致，保证了花键轴和花键套之间连接关系的互换性。
5.根据权利要求3所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：上相位复制套与下相位复制套设置有带导向孔结构或无导向孔结构，上、下摆动螺杆分别与上球头摆杆、下球头摆杆之间采用螺纹连接，轴向相互位置可调，上球头摆杆或下球头摆杆的下端部为球形结构。
6.根据权利要求1所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：定位座包括固定支架、定位横梁、螺钉、连接螺栓，固定支架设置有左右两件，其上开有定位卡槽，用来安装定位横梁，并通过螺钉将定位横梁锁定在固定支架上，固定支架通过连接螺栓固定在下辊盒定位块上。
7.根据权利要求1所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：下辊盒定位块焊接固定在下辊盒侧壁两侧，其上表面为通过机加工保证的定位基准面，是整个装置的安装基准，在新、旧辊盒上均设置有；该定位块的基准面距离所有下工作辊中心的高度H1完全一样；定位块用于限定定位座在高度方向的位置。
8.根据权利要求1所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：相位夹板包括上夹板、下夹板、连接螺栓和螺母，上夹板、下夹板分别设置在工作辊的上下两侧，并通过连接螺栓和螺母固定；上夹板和下夹板上均加工有与花键外径相等的弧形槽，并按下工作辊的间距布置，以便夹紧时能将所有上工作辊或所有下工作辊夹紧。
9.用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正方法，应用如权利要求1～8任一所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于，由于新、旧辊盒结构尺寸一致，且设置的定位块与定位横梁所决定的定位基准面的高度和位置一致，则对于任意位置的工作辊，定位横梁上表面到下工作辊中心的高度值H1以及到上工作辊中心的高度值H2为定值；包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，包括尺寸、结构均相同的旧辊盒与新辊盒，新、旧辊盒分别包括上下连接设置的上辊盒与下辊盒，上辊盒上安装有带花键轴的上工作辊以及上辊盒底座；下辊盒上安装有带花键轴的下工作辊以及下辊盒底座，其特征在于：还包括分别安装在新、旧辊盒的下辊盒上的下辊盒定位块与定位座，下辊盒定位块上表面为机加工保证的定位基准面，新、旧辊盒上该定位基准面的高度和位置一致；还包括用于夹紧并固定所有上工作辊或下工作辊用的相位夹板，以及用于校正的上相位复制套与下相位复制套。
2.根据权利要求1所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：上相位复制套包括上花键套、上摆动螺杆、上球头摆杆和上锁紧螺母，上摆动螺杆的一端通过螺纹与上花键套连接在一起，其另外一端同样通过螺纹与上球头摆杆连接在一起，并通过上锁紧螺母锁紧。
3.根据权利要求2所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：下相位复制套包括下花键套、下摆动螺杆、下球头摆杆和下锁紧螺母；下摆动螺杆的一端通过螺纹与下花键套连接在一起，其另外一端同样通过螺纹与下球头摆杆连接在一起，并通过下锁紧螺母来锁紧。
4.根据权利要求3所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中校正装置，其特征在于：上相位复制套的上花键套、上摆动螺杆和上锁紧螺母与下相位复制套的对应零件下花键套、下摆动螺杆和下锁紧螺母结构相同，为可互换结构；上、下花键套上的内花键为渐开线花键或采用其他形式的花键或者平键，其参数和精度与联轴器上的内花键或者平键一致，保证了花键轴和花键套之间连接关系的互换性。
5.根据权利要求3所述的用于矫直机换辊的工作辊与联轴器对中...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅玉勇，余小军，陶晶，勾军年，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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