【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纸板加工，尤其是涉及一种纸板模切成型设备。
技术介绍
1、模切机是用来对纸板切槽的一种设备，可以理解为一种根据规定形状切纸板的设备。
2、相关技术下，传统的纸板模切机在完成切割操作后，需要人工进行下料，即人工将切割好的纸板从设备上取下并转移到指定区域。这种人工下料的方式不仅效率低下，而且劳动强度大，容易因为人为因素导致下料不准确或不及时，从而影响纸板的切割效果和生产效率。
3、为了提高纸板模切机的下料效率，目前业界已经尝试使用一些自动化技术来代替人工进行下料操作。例如，通过使用机器人手臂来模拟人工进行纸板的抓取和下料。然而，这些现有的自动下料技术在实际应用中仍然存在一些问题，如传送带运输纸板时容易卡纸，机器人手臂抓取纸板时定位不准确等，这些问题都影响了自动下料技术的推广和应用效果。
4、针对纸板模切机人工下料效率低、劳动强度大的问题，虽然已有一些自动下料技术的尝试，但这些技术在实际应用中仍存在诸多缺陷，无法解决纸板模切机下料环节的核心问题。因此，如何提供一种更高效、便捷的纸板模切机自动化下料的装置，是当前纸板生产领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了提供一种更高效、便捷的纸板模切机自动化下料的装置，本申请提供一种纸板模切成型设备。
2、本申请提供的一种纸板模切成型设备，采用如下的技术方案：
3、一种纸板模切成型设备，其特征在于：包括沿纸板运输方向依次设置的上料机构和夹板机构；
4、所述上料机
5、所述夹板机构一端为进料端，另一端为出料端，所述夹板机构包括承托座和第二输送带；
6、所述承托座底部连接有第四驱动源，以由所述第四驱动源驱动所述承托座沿第一方向滑动，第一方向垂直于纸板运输方向；
7、所述第二输送带位于所述承托座远离所述第四驱动源的一侧，所述第二输送带沿纸板运输方向滑动连接于所述承托座，所述第二输送带靠近所述承托座的一侧沿自身运输方向连接有多个夹持组件，所述夹持组件包括两个沿第一方向堆叠设置的夹持板，两个所述夹持板一端转动连接，靠近所述承托座的所述夹持板一侧开设有拨动槽；
8、所述承托座靠近出料口的一端设有第二拨动件，所述第二拨动件沿纸板运输方向往返滑动连接于所述承托座，第二方向既垂直于纸板输送方向，又垂直于第一方向，当一个所述夹持组件运动至所述出料端时，所述第二拨动件一端位于所述拨动槽内，以使两个夹持板处于张开状态；
9、所述第二输送带之间设有裁切机构，所述裁切机构位于所述进料端和所述出料端之间，所述裁切机构沿第一方向直接或间接滑动连接于所述承托座。
10、通过采用上述技术方案，若干纸板由第一输送带进行上料运输，纸板进一步由第二输送带的两个夹持板进行输送，其中一个夹持组件运输至裁切机构下方时，承托座沿第一方向朝向第二输送带一侧运动，以使承托座对纸板进行支撑，裁切机构沿第一方向朝靠近承托座的一侧滑动，以对纸板进行裁切，裁切完成后，夹持组件进一步运输至出料口，承托座继续朝向靠近第二输送带一侧滑动，第二拨动件沿第二方向朝靠近拨动槽一侧滑动，以使第二拨动件一端位于拨动槽内，承托座再次朝远离第二输送带一侧滑动，以由第二拨动件将一个夹持板拉动，以使两个夹持板处于张开状态，则纸板进一步滑落，从而实现纸板的自动化下料。
11、可选的，所述上料机构还包括运输辊，所述运输辊平行于第二方向，第二方向既垂直于第一方向，又垂直于所述第一底座的运输方向，所述运输辊转动连接于所述第二输送底座，所述运输辊沿所述第二输送底座的转动轴线平行于第二方向，所述运输辊上套设有套筒，所述套筒与所述第一输送带之间具有第一通过间隙。
12、通过采用上述技术方案，为了进一步对纸板运输的顺畅程度，通过设置转动的运输辊，运输辊上套设有套筒，纸板位于套筒与第一输送带之间的第一通过间隙内进行输送，在运输辊的转动下，一是为了进一步提高纸板输送的顺畅程度，其次可以提高纸板的平整度。
13、可选的，所述上料机构还包括压平组件，所述压平组件包括压平架和多个第一滚轮，所述压平架设于所述运输辊与所述第二输送带之间，所述压平架沿第一方向滑动连接于第一底座，所述压平架靠近所述第一输送带的一侧沿第二方向间隔设置有多个所述第一滚轮，所述第一滚轮的自身轴线平行于第二方向。
14、通过采用上述技术方案，通过设置压平组件，其一是为了进一步提高纸板经过时的平整度，其二是由于纸板运输到第二输送带上需要两个夹持板先将纸板夹持住之后再进行运输，因此，压平架一端转动时，可进一步对纸板进行压紧，从而使纸板处于静止状态，以给第二输送带上的夹持板对纸板的夹持预留作业时间。
15、可选的，所述上料机构还包括限位件，所述限位件设于所述压平架与所述第二输送带之间，所述限位件沿第二方向间隔设有多个，相邻两个所述限位件之间具有夹持空间，所述限位件沿第二方向往返滑动连接于所述第一底座，以改变所述夹持空间的宽度。
16、通过采用上述技术方案，为了确保纸板能够被两个夹持板准确夹持，通过设置限位件，限位件沿第二方向滑动连接于第一底座，纸板经过夹持空间时，由限位件的滑动对纸板的位置进行调整。
17、可选的，两个所述夹持板开口的一侧靠近所述第一输送带设置。
18、通过采用上述技术方案，纸板运输至第二输送带的出料口时，两个夹持板一端转动连接，开口的一侧靠近第一输送带设置，便于纸张能够进入到两个夹持板之间，并由两个夹持板进行夹紧。
19、可选的，所述承托座靠近所述进料端的一侧连接有第一拨动件，所述第一拨动件沿纸板运输方向往返滑动连接于所述承托座。
20、通过采用上述技术方案，为了使纸板夹持于两个夹持板之间，通过设置第一拨动件，承托座沿第一方向朝第二输送带一侧滑动，第一拨动件进一步朝靠近拨动槽一侧运动，以使第一拨动件一侧位于拨动槽内，承托座沿第一方向滑动至初始位置，则第一拨动件将一个夹持板进行拉动，以使两个夹持板处于张开状态，纸板由第一输送带运输至两个夹持板之间，第一拨动件沿纸板运输方向朝远离拨动槽一侧滑动，夹持板失去第一拨动件的拉力，两个夹持板贴合，从而将纸板进行夹持固定。
21、可选的，所述承托座靠近所述第二输送带的一侧沿第一方向开设有第一滑槽，所述第一拨动件一端在所述第一滑槽内沿纸板运输方向滑动连接于所述承托座。
22、通过采用上述技术方案，为了使第一拨动件滑动，通过设置第一滑槽，第一拨动件沿纸板运输方向在承托座上的第一滑槽内滑动。
23、可选的，所述第一拨动件具有固定连接的连接部和插接部，所述连接部平行于第一方向，所述连接部位于所述第一滑槽内，所述插接部平行于纸板运输方向，所述插接部远离所述连接部的一端位于所述拨动槽内。
24、通过采用上述技术方案，为了使第一拨动件能够插入拨动槽内，第一拨动件具有连接部和插接部，连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸板模切成型设备，其特征在于：包括沿纸板运输方向依次设置的上料机构(1)和夹板机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述上料机构(1)还包括运输辊(13)，所述运输辊(13)平行于第二方向，第二方向既垂直于第一方向，又垂直于所述第一底座的运输方向，所述运输辊(13)转动连接于所述第二输送底座，所述运输辊(13)沿所述第二输送底座的转动轴线平行于第二方向，所述运输辊(13)上套设有套筒(131)，所述套筒(131)与所述第一输送带(12)之间具有第一通过间隙(132)。
3.根据权利要求2所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述上料机构(1)还包括压平组件，所述压平组件包括压平架(141)和多个第一滚轮(142)，所述压平架(141)设于所述运输辊(13)与所述第二输送带(24)之间，所述压平架(141)沿第一方向滑动连接于第一底座(11)，所述压平架(141)靠近所述第一输送带(12)的一侧沿第二方向间隔设置有多个所述第一滚轮(142)，所述第一滚轮(142)的自身轴线平行于第二方向。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：两个所述夹持板(261)开口的一侧靠近所述第一输送带(12)设置。
6.根据权利要求1所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述承托座(23)靠近所述进料端(21)的一侧连接有第一拨动件(27)，所述第一拨动件(27)沿纸板运输方向往返滑动连接于所述承托座(23)。
7.根据权利要求6所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述承托座(23)靠近所述第二输送带(24)的一侧沿第一方向开设有第一滑槽(231)，所述第一拨动件(27)一端在所述第一滑槽(231)内沿纸板运输方向滑动连接于所述承托座(23)。
8.根据权利要求7所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述第一拨动件(27)具有固定连接的连接部(271)和插接部(272)，所述连接部(271)平行于第一方向，所述连接部(271)位于所述第一滑槽(231)内，所述插接部(272)平行于纸板运输方向，所述插接部(272)远离所述连接部(271)的一端位于所述拨动槽(2611)内。
9.根据权利要求8所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述第二拨动件(28)与所述第一拨动件(27)结构相同。
10.根据权利要求1所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述承托座(23)靠近所述出料端(22)的一侧沿第一方向开设有第二滑槽(232)，所述第二拨动件(28)在所述第二滑槽(232)内沿纸板运输方向往返滑动连接于所述承托座(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种纸板模切成型设备，其特征在于：包括沿纸板运输方向依次设置的上料机构(1)和夹板机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述上料机构(1)还包括运输辊(13)，所述运输辊(13)平行于第二方向，第二方向既垂直于第一方向，又垂直于所述第一底座的运输方向，所述运输辊(13)转动连接于所述第二输送底座，所述运输辊(13)沿所述第二输送底座的转动轴线平行于第二方向，所述运输辊(13)上套设有套筒(131)，所述套筒(131)与所述第一输送带(12)之间具有第一通过间隙(132)。
3.根据权利要求2所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述上料机构(1)还包括压平组件，所述压平组件包括压平架(141)和多个第一滚轮(142)，所述压平架(141)设于所述运输辊(13)与所述第二输送带(24)之间，所述压平架(141)沿第一方向滑动连接于第一底座(11)，所述压平架(141)靠近所述第一输送带(12)的一侧沿第二方向间隔设置有多个所述第一滚轮(142)，所述第一滚轮(142)的自身轴线平行于第二方向。
4.根据权利要求3所述的一种纸板模切成型设备，其特征在于：所述上料机构(1)还包括限位件(15)，所述限位件(15)设于所述压平架(141)与所述第二输送带(24)之间，所述限位件(15)沿第二方向间隔设有多个，相邻两个所述限位件(15)之间具有夹持空间(151)，所述限位件(15)沿第二方向往返滑动连接于所述第一底座(11)，以改变所述夹持空间(151)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙博阳，许青，吴俞霖，
申请(专利权)人：苏州山鹰纸业纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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