【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴膜机，尤其涉及一种快速精准双面贴膜机构。
技术介绍
1、贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。在贴膜机领域中在对工件的一面进行贴膜后，需要人工对工件进行翻转，这样降低了工作效率。
2、现有技术公告号cn219855987u公开了一种自动贴膜机双面贴膜的翻转机构，包括定位板，所述定位板的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对一侧的顶部均通过轴销活动连接有滑轮，所述定位板底部的左侧固定连接有翻转组件，所述定位板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过合页活动连接有翻转板，所述定位板顶部的左侧固定连接有限位壳，所述限位壳的左侧固定连接有电动伸缩杆。本技术通过设置定位板、支撑杆、滑轮、翻转组件、固定板、翻转板、限位壳、电动伸缩杆、推板、橡胶缓冲垫和滑槽的配合使用，解决了现有的自动贴膜机在双面贴膜时需要工作人员自行操作翻转、耗时耗力、工作效率低的问题。
3、上述装置通过翻转板的转动对工件进行翻转，但是工件在翻转过程中没有进行固定和限位，工件翻转九十度后，会在重力作用下落在橡胶缓冲垫上，这样不能确保工件的位置，同时工件落下过程中容易碰撞受损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速精准双面贴膜机构，解决了现有的一种自动贴膜机双面贴膜的翻转机构，由于工件在翻转过程中没有进行固定和限位，工件翻转九十度后，会在重力作用下落在橡胶缓冲垫上，这样不能确保工件的位置，同时工件落下过程中容易碰撞受损的
2、为实现上述目的，本技术提供了一种快速精准双面贴膜机构，包括底座和工作台，所述工作台安装在所述底座上，还包括翻转组件；所述翻转组件包括安装座、翻转杆、电动吸盘、推板、驱动构件和旋转构件，所述安装座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述底座的一侧，所述翻转杆与所述安装座滑动连接，并设置在所述安装座上，所述电动吸盘与所述翻转杆固定连接，并位于所述翻转杆的一端，所述驱动构件设置在所述底座上，所述推板通过所述驱动构件与所述底座连接，所述旋转构件设置在所述工作台上。
3、其中，所述翻转组件还包括限位板，所述限位板设置在所述工作台上，并位于所述工作台远离所述底座的一侧。
4、其中，所述旋转构件包括旋转电机、齿轮和齿条，所述旋转电机与所述工作台连接，并位于所述工作台靠近所述底座的一侧；所述齿轮设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接；所述齿条与所述翻转杆固定连接，并与所述齿轮啮合，且设置在所述翻转杆上。
5、其中，所述翻转杆具有限位凸起，所述限位凸起设置在所述翻转杆上，并位于所述翻转杆靠近所述安装座的一侧；所述安装座具有限位槽，所述限位槽设置在所述安装座上，并位于所述安装座靠近所述限位凸起的一侧，所述限位槽与所述限位凸起配合。
6、其中，所述驱动构件包括驱动电机、螺纹杆、移动壳、拉簧和连接杆，所述驱动电机与所述底座连接，并位于所述底座的一侧；所述螺纹杆设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接，且与所述底座转动连接；所述移动壳与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述底座滑动连接，且套设在所述螺纹杆上；所述拉簧与所述移动壳连接，并位于所述移动壳内部；所述连接杆与所述推板固定连接，并与所述拉簧连接，且与所述移动壳滑动连接。
7、本技术的一种快速精准双面贴膜机构，对工件进行贴膜时，将工件置于所述工作台上的工作位处，并使所述电动吸盘对工件的底部进行吸附，当工件贴完单面膜后，启动所述旋转构件驱动所述翻转杆运动，使所述翻转杆带动所述电动吸盘和工件运动，使工件移动至所述工作台上的翻转放置位处，此时所述电动吸盘停止吸附，并且所述旋转构件驱动所述翻转杆和所述电动吸盘复位，最后所述驱动构件驱动所述推板移动，使所述推板沿所述工作台表面移动，并将翻转后的工件推动至工作位，从而完成对工件的翻转，翻转过程中所述电动吸盘对工件进行吸附，避免工件翻转过程中发生碰撞和偏移。
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1.一种快速精准双面贴膜机构，包括底座和工作台，所述工作台安装在所述底座上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的快速精准双面贴膜机构，其特征在于，
3.如权利要求1所述的快速精准双面贴膜机构，其特征在于，
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5.如权利要求1所述的快速精准双面贴膜机构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种快速精准双面贴膜机构，包括底座和工作台，所述工作台安装在所述底座上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的快速精准双面贴膜机构，其特征在于，
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥海，徐佳君，陈付平，时义虎，
申请(专利权)人：江苏盘朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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