【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，具体是一种磨床的调节装置。
技术介绍
1、磨床是一种利用磨具对工件进行磨削加工的机床，其中在齿轮的加工过程中，为了确保齿面精度和表面质量，需要对齿轮进行打磨处理，因此需要使用到一种磨床。
2、公告号为cn111761444b的一项中国专利公开了一种齿轮加工用磨床，包括底座，底座上设有电机一、由电机一驱动转动的转动座，底座上通过铰接轴一转动连接有摆臂，摆臂上设有电机二、由电机二驱动转动的打磨轮，底座上设有检测齿轮工件齿位置的检测机构，底座上还设有弹力机构，弹力机构与摆臂连接；本磨床的打磨轮在齿槽底部进入齿根部的位置局部减轻了下压力，则打磨轮不易卡在该位置，减少了打磨轮断裂的事故几率。
3、但是上述的磨床仍然存在一些问题，在实际应用中，不同的齿轮在进行加工时，所需要的加工精度不同，但是现有技术中不便于对砂轮进行调节，无法根据不同齿轮的精度要求进行调整，从而导致成品齿轮的精度不符合规定，从而会影响对齿轮的加工效率；因此，针对上述问题提出一种磨床的调节装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的的问题，本技术提出一种磨床的调节装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种磨床的调节装置，包括工作台，所述工作台的正上方安装有调节组件，所述调节组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧等距安装有五个小马达，所述小马达的一侧固接有杆筒，所述
3、所述驱动电机的外壁上固定安装有l形板，所述l形板的一侧固接有套筒，所述套筒的一侧内壁装配有电极板，所述套筒的一端内部滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有电极片，所述电极片与套筒之间固接有弹簧，所述弹簧套设在活动杆的外壁上，实现对不同粗糙程度的砂轮的更换，从而满足不同工件的加工需求，提高齿轮的加工效率。
4、优选的，所述小马达的输出端贯穿至转盘的一侧并装配有砂轮，且砂轮磨砂面的粗糙程度各不相同，便于根据不同的齿轮的精度要求进行调整。
5、优选的，所述工作台的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的内部开设有螺孔，所述螺纹杆的一端贯穿螺孔并转动安装在滑槽的一侧内壁上，所述滑块的一侧安装有连接块，所述驱动电机固定安装在连接块的一侧，便于对砂轮的高度进行调整，从而能够适应不同高度的齿轮加工。
6、优选的，所述工作台的顶侧对称安装有两个支撑板，所述支撑板的一侧安装有往复电机，所述往复电机的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿工作台并转动安装在另一个支撑板的内部，所述支撑板之间对称固接有两个导向杆，所述导向杆和往复丝杆的外壁上配合活动安装有活动块，所述活动块的顶侧装配有电磁吸盘，防止加工过程中工件发生位移或晃动，从而提高加工质量，且能够实现对加工件的全面加工。
7、优选的，所述电极板和电极片处于同一水平线上，且挤压板在进行作业时会对活动杆进行挤压，保证电极板与电极片之间能够准确接触，从而能够提高调节装置的作业精度。
8、优选的，所述工作台的一侧安装有控制面板，所述控制面板与电极板和电极片以及驱动电机之间电性连接，其中用于对电极板和电极片的信号传输，以及对驱动电机的操作控制，可以方便地实现对电极板、电极片和驱动电机的操作控制，使得整个装置更加自动化。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术对合适的砂轮后侧的滑杆进行调节，使得挤压板伸出，通过启动驱动电机，其输出端会带动连接杆和转盘转动，从而会带动挤压板的运动，当挤压板对活动杆挤压时，使得活动杆在套筒内部滑动，带动电极片向电极板逐渐靠近并与其接触，控制面板关闭驱动电机，实现对不同粗糙程度的砂轮更换，从而满足不同工件的加工需求；
11、2.本技术将待加工的齿轮放置在电磁吸盘的顶侧，启动往复电机，其输出端带动往复丝杆旋转，因此能够带动活动块在导向杆和往复丝杆的外壁上进行往复运动，从带能够带动加工件进行运动，实现了对加工件进行全面的加工处理，且能够防止加工过程中工件发生位移或晃动，从而提高加工质量。
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1.一种磨床的调节装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的正上方安装有调节组件，所述调节组件包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的一侧等距安装有五个小马达(5)，所述小马达(5)的一侧固接有杆筒(6)，所述杆筒(6)的一端内部贯穿滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固接有挤压板(8)，所述杆筒(6)的内部旋转安装有锁紧螺杆(9)，所述锁紧螺杆(9)的一端与滑杆(7)的外壁相互抵紧；
2.根据权利要求1所述的一种磨床的调节装置，其特征在于：所述小马达(5)的输出端贯穿至转盘(4)的一侧并装配有砂轮(16)，且砂轮(16)磨砂面的粗糙程度各不相同。
3.根据权利要求2所述的一种磨床的调节装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶侧安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端安装有螺纹杆(19)，所述支撑柱(17)的内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)的内部
4.根据权利要求3所述的一种磨床的调节装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧对称安装有两个支撑板(23)，所述支撑板(23)的一侧安装有往复电机(24)，所述往复电机(24)的输出端安装有往复丝杆(25)，所述往复丝杆(25)的一端贯穿工作台(1)并转动安装在另一个支撑板(23)的内部，所述支撑板(23)之间对称固接有两个导向杆(26)，所述导向杆(26)和往复丝杆(25)的外壁上配合活动安装有活动块(27)，所述活动块(27)的顶侧装配有电磁吸盘(28)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床的调节装置，其特征在于：所述电极板(12)和电极片(14)处于同一水平线上，且挤压板(8)在进行作业时会对活动杆(13)进行挤压。
6.根据权利要求1所述的一种磨床的调节装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有控制面板(29)，所述控制面板(29)与电极板(12)和电极片(14)以及驱动电机(2)之间电性连接，其中用于对电极板(12)和电极片(14)的信号传输，以及对驱动电机(2)的操作控制。
...【技术特征摘要】
1.一种磨床的调节装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的正上方安装有调节组件，所述调节组件包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的一侧等距安装有五个小马达(5)，所述小马达(5)的一侧固接有杆筒(6)，所述杆筒(6)的一端内部贯穿滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固接有挤压板(8)，所述杆筒(6)的内部旋转安装有锁紧螺杆(9)，所述锁紧螺杆(9)的一端与滑杆(7)的外壁相互抵紧；
2.根据权利要求1所述的一种磨床的调节装置，其特征在于：所述小马达(5)的输出端贯穿至转盘(4)的一侧并装配有砂轮(16)，且砂轮(16)磨砂面的粗糙程度各不相同。
3.根据权利要求2所述的一种磨床的调节装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶侧安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端安装有螺纹杆(19)，所述支撑柱(17)的内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)的内部开设有螺孔，所述螺纹杆(19)的一端贯穿螺孔并转动安装在滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏海，孔新兵，付建平，黄芬芬，
申请(专利权)人：湖北德川密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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