【技术实现步骤摘要】
本技术属于焚烧炉，具体涉及一种焚烧炉清胶设备。
技术介绍
1、随着社会经济的快速发展和城市化进程的加快，废弃物产量持续增长，妥善处理这些废弃物成为环境保护和可持续发展的重要课题。焚烧炉作为一种高效、减容显著的废弃物处理设施，通过高温热解、气化、燃烧等过程，可将有机废弃物转化为热能、电能及少量残渣，实现废弃物的减量化、资源化和无害化处理。然而，焚烧过程中废弃物中的有机胶状物质(如胶黏剂、橡胶、树脂等)容易在炉壁、炉膛内壁、管道等处附着、堆积，形成难熔胶层，即所谓的“结焦”或“积胶”。这些胶状物不仅会降低炉体传热效率，增加能源消耗，还可能堵塞排灰通道，影响焚烧炉的正常运行，甚至引发安全隐患。
2、现有技术中针对焚烧炉清胶问题的处理方式多为传统的人工清理方式。具体而言，通常采用在焚烧炉内部搭建临时钢架结构，并铺设管道以供作业人员攀爬至作业面，作业人员穿戴防护装备，手持刮铲或其他专用工具，直接攀爬至焚烧炉内壁进行清胶作业。
3、然而，这种方式不仅作业效率低下，劳动强度高，也危害人身安全，由于焚烧炉深度大、空间狭小且环境复杂，攀爬钢架作业时，工作人员面临坠落、滑倒等重大安全隐患，此外，炉内可能存在沼气、硫化氢等有毒有害气体，以及不稳定垃圾堆体引发的坍塌风险，严重威胁作业人员的生命安全；清胶作业过程中，所产生的粉尘颗粒包含有害化学物质，如重金属、有机污染物等。作业人员长期工作于高浓度粉尘环境中，易引发呼吸道疾病、皮肤过敏等职业健康问题。
技术实现思路
1、基于上述背景技
2、本技术采用的技术方案如下：一种焚烧炉清胶设备，包括主控支架，所述主控支架顶部设置有吊装环，主控支架底部两侧均铰接有定位支架，所述定位支架与所述主控支架之间还通过第一驱动油缸连接；所述主控支架上转动连接有主轴，所述主轴末端设置有吊臂，所述吊臂上安装有破碎机构，所述破碎机构包括支臂架，所述支臂架前端铰接有破碎臂，支臂架上铰接有第二驱动油缸，所述第二驱动油缸输出轴与与破碎臂铰接，所述破碎臂前端设置有破碎锤。
3、进一步，所述定位支架内滑动设置有内支腿，所述定位支架与内支腿通过第三驱动油缸连接。
4、进一步，所述主控支架上固定设置有回转式减速器，所述主轴与回转式减速器连接。
5、进一步，所述支臂架末端设置有配重箱，所述配重箱底部安装有万向轮。
6、进一步，所述吊臂有两根，分别铰接在支臂架两侧，每根吊臂依次包括一体成型的连接段、扣合段和收折段，所述连接段与主轴末端固定连接，所述收折段与支臂架铰接，所述扣合段形状与配重箱顶部匹配，所述配重箱上位于支臂架两侧均设置有收折组件，所述收折组件用于将吊臂扣合至配重箱顶部。
7、进一步，所述收折组件包括设置在配重箱上的安装座，所述安装座上开设有第一条形口，所述第一条形口内穿插有销轴，所述安装座与销轴之间设置有压簧，所述支臂架侧壁固定设置有安装块，所述安装块上开设有与第一条形口形状匹配的第二条形口，所述销轴末端伸入第二条形口内；所述收折段位于安装座与支臂架之间，收折段上开设有钩形口，所述钩形口末端与第一条形口位于同一高度，钩形口长度小于第一条形口长度。
8、进一步，所述安装座上设置有压缩块，所述压缩块上开设有限位孔，所述限位孔内穿插有限位柱，所述压簧顶部与压缩块连接并套设在限位柱外，所述限位柱底部与销轴固定连接。
9、进一步，所述破碎锤铰接在所述破碎臂前端，所述破碎臂上铰接有第四驱动油缸，所述第四驱动油缸输出轴与破碎锤铰接。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过吊装机构连接吊装环往焚烧炉进行下放；待设备下放到位后，启动第一驱动油缸，将定位支架推出，具体使用状态定位支架与主控支架的铰接角度为九十度，依靠主控支架两侧的定位支架对炉壁实现定位，确保设备具体使用时底部悬空的状态稳定；此时主轴底部通过吊臂连接有破碎机构，主轴与主控支架转动连接，主轴转动时，带动破碎机构对焚烧炉内壁进行清胶，确保清胶范围；破碎机构具体采用支臂架、破碎臂通过第二驱动油缸铰接的形式，确保破碎臂整体伸缩移动范围足够实习清理，破碎臂前端安装有破碎锤，通过破碎锤实现清胶。通过设备实现自动化清胶，工作效率高，降低工人劳动强度，确保工人人身安全。
12、2、通过收折组件的扣合，便于对设备在未使用时进行收折移动，也便于仓储。
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1.一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述定位支架(200)内滑动设置有内支腿(220)，所述定位支架(200)与内支腿(220)通过第三驱动油缸(230)连接。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述主控支架(100)上固定设置有回转式减速器(130)，所述主轴(120)与回转式减速器(130)连接。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述支臂架(400)末端设置有配重箱(500)，所述配重箱(500)底部安装有万向轮(510)。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述吊臂(300)有两根，分别铰接在支臂架(400)两侧，每根吊臂(300)依次包括一体成型的连接段(310)、扣合段(320)和收折段(330)，所述连接段(310)与主轴(120)末端固定连接，所述收折段(330)与支臂架(400)铰接，所述扣合段(320)形状与配重箱(500)顶部匹配，所述配重箱(500)上位于支臂架(400)两侧均设置有
6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述收折组件包括设置在配重箱(500)上的安装座(520)，所述安装座(520)上开设有第一条形口(521)，所述第一条形口(521)内穿插有销轴(522)，所述安装座(520)与销轴(522)之间设置有压簧(523)，所述支臂架(400)侧壁固定设置有安装块(440)，所述安装块(440)上开设有与第一条形口(521)形状匹配的第二条形口(441)，所述销轴(522)末端伸入第二条形口(441)内；所述收折段(330)位于安装座(520)与支臂架(400)之间，收折段(330)上开设有钩形口(331)，所述钩形口(331)末端与第一条形口(521)位于同一高度，钩形口(331)长度小于第一条形口(521)长度。
7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述安装座(520)上设置有压缩块(524)，所述压缩块(524)上开设有限位孔，所述限位孔内穿插有限位柱(525)，所述压簧(523)顶部与压缩块(524)连接并套设在限位柱(525)外，所述限位柱(525)底部与销轴(522)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述破碎锤(430)铰接在所述破碎臂(410)前端，所述破碎臂(410)上铰接有第四驱动油缸(411)，所述第四驱动油缸(411)输出轴与破碎锤(430)铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述定位支架(200)内滑动设置有内支腿(220)，所述定位支架(200)与内支腿(220)通过第三驱动油缸(230)连接。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述主控支架(100)上固定设置有回转式减速器(130)，所述主轴(120)与回转式减速器(130)连接。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述支臂架(400)末端设置有配重箱(500)，所述配重箱(500)底部安装有万向轮(510)。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述吊臂(300)有两根，分别铰接在支臂架(400)两侧，每根吊臂(300)依次包括一体成型的连接段(310)、扣合段(320)和收折段(330)，所述连接段(310)与主轴(120)末端固定连接，所述收折段(330)与支臂架(400)铰接，所述扣合段(320)形状与配重箱(500)顶部匹配，所述配重箱(500)上位于支臂架(400)两侧均设置有收折组件，所述收折组件用于将吊臂(300)扣合至配重箱(500)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉清胶设备，其特征在于：所述收折组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖波，
申请(专利权)人：重庆特博智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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