【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机壳体修毛刺设备，具体涉及一种压缩机壳体修毛刺自动线。
技术介绍
1、压缩机壳体是压缩机整体的外壳，是一个不可或缺的零部件。它将压缩机的所有零配件包裹在内，起到保护和固定作用。压缩机壳体的质量好坏不仅在很大程度上影响压缩机的整体质量，还直接关系到整体设备的使用性能，毛刺是在金属加工过程中，如切割、钻孔、冲压等，由于刀具或模具的锋利边缘在材料表面留下的微小突起。这些毛刺不仅影响产品的外观质量，还可能影响产品的性能和使用寿命。因此，对压缩机壳体进行修毛刺处理是非常必要的。
2、现有的压缩机壳体修毛刺设备在使用中不具有便携的自动调节功能，例如申请号为cn202221800239.3公开的一种发动机空滤器壳体修边装置。现有的该类壳体外表面处理装置在使用时不具有自动调节的功能，装置使用的使得壳体表面的毛刺被去除的不够彻底，从而影响后续的加工处理，增加人工的工作量，也降低了该类装置的工作效率。
3、因此，专利技术一种压缩机壳体修毛刺自动线来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种压缩机壳体修毛刺自动线，以解决技术中不能精准定位和进行筛选的问题，取件设备在进行取件时不能够对物件是否合格的物件进行检测筛选，导致需要后续人工进行检查，同时取件设备能够对物件进行精准定位，保证物件在自动取件时的稳固性。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机壳体修毛刺自动线，包括工作架、辅助板、助推机构、前梁、后梁、调节机构、灯
3、优选的，所述助推机构包括电机、伸缩推杆、推板和壳体本身，所述电机设置有两个，两个所述电机分别位于辅助板的下方两侧，所述电机的输出端连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆贯穿辅助板的表面，所述推板的前侧放置有壳体本身，所述壳体本身放置于工作架的内底面上。
4、优选的，所述前梁的表面两侧均开设有双滑槽，所述调节机构的底面一侧安装有与双滑槽滑动匹配的第一滑块。
5、优选的，所述后梁的表面中部开设有单滑槽，所述调节机构的底面另一侧安装有与单滑槽滑动匹配的第二滑块，所述第二滑块的两侧安装有夹板，且夹板夹于后梁的外壁两侧上。
6、优选的，所述调节机构包括机座、固定座、横向移动座和纵向移动座，所述机座分别位于工作架的内壁两侧，所述机座的一侧安装有固定座，所述固定座的表面中部安装有横向移动座，所述横向移动座的外壁下方安装有纵向移动座。
7、优选的，所述打磨结构包括带动杆、打磨盘、打磨件和可拆卸件，所述带动杆安装于纵向移动座的底面中部，所述带动杆的输出端安装有打磨盘，所述打磨盘的底面设置有打磨件，所述打磨件的四周通过可拆卸件安装在打磨盘上。
8、优选的，所述限位板为弧形设置，所述限位板的底部两侧均安装有限位块，所述工作架的内底面两侧均开设有与限位块卡合匹配的限位槽。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、该压缩机壳体修毛刺自动线，通过助推机构和限位板的设置可以将壳体本身的位置限制住，保证在打磨的过程中壳体本身的位置不产生偏移，该装置以自动调节的方式，可以实现多方向的自动调节，能够使得移动座整体带动下方安装的打磨结构进行操作，从而减小人工操作的工作量，同时也能够提高装置的整体工作效率。
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1.一种压缩机壳体修毛刺自动线，包括工作架(1)、辅助板(2)、助推机构(3)、前梁(4)、后梁(5)、调节机构(6)、灯架(7)、打磨结构(8)和限位板(9)，其特征在于，所述工作架(1)的表面一侧固定设置有辅助板(2)，所述辅助板(2)的表面两侧均安装有助推机构(3)，所述工作架(1)的前侧中部安装有前梁(4)，所述前梁(4)靠近助推机构(3)的输出端上方，所述工作架(1)的后侧中部设置有后梁(5)，所述后梁(5)的位置高于前梁(4)的位置，所述前梁(4)和后梁(5)之间设置有两个调节机构(6)，两个所述调节机构(6)分别与两个助推机构(3)的位置相对应，所述工作架(1)的顶部安装有灯架(7)，两个所述调节机构(6)的下方连接有打磨结构(8)，所述工作架(1)的内底面两侧均配合助推机构(3)设置有两个限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述助推机构(3)包括电机(301)、伸缩推杆(302)、推板(303)和壳体本身(304)，所述电机(301)设置有两个，两个所述电机(301)分别位于辅助板(2)的下方两侧，所述电机(
3.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述前梁(4)的表面两侧均开设有双滑槽(401)，所述调节机构(6)的底面一侧安装有与双滑槽(401)滑动匹配的第一滑块(402)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述后梁(5)的表面中部开设有单滑槽(501)，所述调节机构(6)的底面另一侧安装有与单滑槽(501)滑动匹配的第二滑块(502)，所述第二滑块(502)的两侧安装有夹板(503)，且夹板(503)夹于后梁(5)的外壁两侧上。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述调节机构(6)包括机座(601)、固定座(602)、横向移动座(603)和纵向移动座(604)，所述机座(601)分别位于工作架(1)的内壁两侧，所述机座(601)的一侧安装有固定座(602)，所述固定座(602)的表面中部安装有横向移动座(603)，所述横向移动座(603)的外壁下方安装有纵向移动座(604)。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述打磨结构(8)包括带动杆(801)、打磨盘(802)、打磨件(803)和可拆卸件(804)，所述带动杆(801)安装于纵向移动座(604)的底面中部，所述带动杆(801)的输出端安装有打磨盘(802)，所述打磨盘(802)的底面设置有打磨件(803)，所述打磨件(803)的四周通过可拆卸件(804)安装在打磨盘(802)上。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述限位板(9)为弧形设置，所述限位板(9)的底部两侧均安装有限位块，所述工作架(1)的内底面两侧均开设有与限位块卡合匹配的限位槽(901)。
...【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体修毛刺自动线，包括工作架(1)、辅助板(2)、助推机构(3)、前梁(4)、后梁(5)、调节机构(6)、灯架(7)、打磨结构(8)和限位板(9)，其特征在于，所述工作架(1)的表面一侧固定设置有辅助板(2)，所述辅助板(2)的表面两侧均安装有助推机构(3)，所述工作架(1)的前侧中部安装有前梁(4)，所述前梁(4)靠近助推机构(3)的输出端上方，所述工作架(1)的后侧中部设置有后梁(5)，所述后梁(5)的位置高于前梁(4)的位置，所述前梁(4)和后梁(5)之间设置有两个调节机构(6)，两个所述调节机构(6)分别与两个助推机构(3)的位置相对应，所述工作架(1)的顶部安装有灯架(7)，两个所述调节机构(6)的下方连接有打磨结构(8)，所述工作架(1)的内底面两侧均配合助推机构(3)设置有两个限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述助推机构(3)包括电机(301)、伸缩推杆(302)、推板(303)和壳体本身(304)，所述电机(301)设置有两个，两个所述电机(301)分别位于辅助板(2)的下方两侧，所述电机(301)的输出端连接有伸缩推杆(302)，所述伸缩推杆(302)贯穿辅助板(2)的表面，所述推板(303)的前侧放置有壳体本身(304)，所述壳体本身(304)放置于工作架(1)的内底面上。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体修毛刺自动线，其特征在于：所述前梁(4)的表面两侧均开设有双滑槽(401)，所述调节机构(6)的底面一侧安装有与双滑槽(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬东，谷红星，伍丽群，张殿芳，
申请(专利权)人：昆山迈通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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