System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料及其生产工艺制造技术_技高网

一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料及其生产工艺制造技术

技术编号:43747372 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-20 13:06
本发明专利技术公开了一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料及其生产工艺。本发明专利技术中,通过将柠檬桉树油、薄荷油、香茅油等天然驱蚊成分与IR3535等合成驱蚊剂结合,并利用微囊化技术进行封装,驱蚊剂纤维能够在不直接接触皮肤的情况下,持续释放驱蚊成分。这种纤维的优势在于其长效性和安全性:微囊化技术有效地延长了驱蚊成分的释放周期,确保了面料在长时间使用和多次洗涤后仍能保持驱蚊效果。同时,由于驱蚊剂被封装在微囊中,减少了皮肤直接接触的可能性,降低了过敏反应的风险。此外,驱蚊剂纤维的加入,使得面料具有了额外的驱蚊功能特性,这不仅提升了产品的附加值,也满足了使用者对于健康、环保生活方式的日益增长的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于服装面料,具体为一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料及其生产工艺


技术介绍

1、环保服装面料主要包括有机棉、再生纤维、竹纤维、莫代尔纤维、玉米纤维等。有机棉是在不使用化学合成肥料和农药的情况下种植的棉花,不仅减少了化学物质对土壤和水源的污染,而且面料更加柔软、透气。再生纤维则是利用废旧塑料瓶、废丝等废弃物经过处理后重新纺成的纤维,有效减少了废物的排放。随着人们环保意识的增强和对健康生活需求的提升,环保型服装面料越来越受到消费者的青睐。

2、但是传统的服装面料往往存在以下问题:一是环保性不足,难以降解,对环境造成负担;二是功能性单一,无法满足特定需求,如驱蚊、吸汗等。虽然市场上已有一些具有特定功能的面料,但它们往往存在驱蚊效果不持久、舒适度不高、环保性不佳等问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料及其生产工艺。

2、本专利技术采用的技术方案如下:一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料,所述面料包括:再生聚酯纤维400~500重量份、竹纤维250~300重量份、生物基聚乳酸纤维200~300重量份、驱蚊剂纤维100~200重量份、有机棉纤维50~100重量份、弹性纤维50~100重量份、天然丝蛋白50~100重量份、亲水性聚合物50~100重量份。

3、在一优选的实施方式中,所述生产工艺包括以下步骤:

4、s1:先进行制备服装面料的原料的称取,称取再生聚酯纤维400~500重量份、竹纤维250~300重量份、生物基聚乳酸纤维200~300重量份、驱蚊剂纤维100~200重量份、有机棉纤维50~100重量份、弹性纤维50~100重量份、天然丝蛋白50~100重量份、亲水性聚合物50~100重量份;

5、s2:接着,将驱蚊剂成分按照既定比例混合,并通过微囊化技术封装挥发性成分,制备成驱蚊剂纤维,然后将所有纤维原料进行混合,确保各种纤维均匀分布;

6、s3:将混合好的纤维通过熔融纺丝工艺纺成连续的纤维,并进行牵伸和热定型处理,以增强纤维的强度和稳定性,同时保持驱蚊成分的有效性;

7、s4:将纺好的纤维进行卷绕、切割和整理,形成可用于织造的纱线,为织造工序做好准备;

8、s5:利用针织或机织技术,将纱线织造成面料基布,调整织造参数以获得所需的质地和结构,确保面料的驱蚊、吸汗和排湿性能;

9、s6:对面料基布进行后整理,包括定型、预缩、柔软处理和亲水性整理,以提升面料的舒适度和功能性,同时对驱蚊剂进行固定处理,确保其在多次洗涤后仍保持效果;

10、s7:对成品面料进行严格的质量检测,包括驱蚊效果、吸汗能力、生物降解性、耐洗性、舒适度等,确保面料满足环保和功能性要求;

11、s8:最后,将合格的面料进行包装,准备上市销售,即可结束整个驱蚊吸汗的可降解环保服装面料及其生产工艺。

12、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,驱蚊剂纤维包括:柠檬桉树油微囊15重量份、薄荷油5重量份、香茅油5重量份、ir353510重量份、柠檬酸3重量份、纳米氧化锌5重量份、纳米银2重量份、维生素b生物素2重量份、改性淀粉2重量份。

13、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,驱蚊剂纤维的制备方法包括:

14、x1.驱蚊成分的预处理:

15、混合驱蚊剂:首先,将柠檬桉树油、薄荷油、香茅油、ir3535、柠檬酸、纳米氧化锌、纳米银、维生素b生物素和改性淀粉按照给定的重量比例混合均匀。

16、微囊化处理:对于柠檬桉树油等挥发性成分,采用微囊化技术将其封装在微囊中,以延长其释放时间并提高其稳定性。这通常通过相分离法、界面聚合或喷雾干燥等技术完成。

17、x2.纤维原料的准备:

18、选择合适的纤维原料,如聚酯、尼龙或纤维素等,并对其进行必要的预处理,如干燥和净化。

19、x3.驱蚊成分的加入:

20、母粒制备:将预处理的驱蚊成分与纤维原料混合,通过挤出机造粒,制备成驱蚊母粒。

21、混合:将驱蚊母粒与基础纤维原料混合均匀,确保驱蚊成分在最终纤维中均匀分布。

22、x4.纤维的纺丝:

23、熔融纺丝:将混合好的原料通过熔融纺丝工艺(如熔喷、纺粘等)纺成纤维。在这个过程中,驱蚊母粒与基础纤维原料一同熔融并从喷丝头喷出,经过冷却固化形成长丝。

24、x5.后处理:

25、牵伸:对纺出的纤维进行牵伸,以提高其强度和均匀性。通过热定型处理,改善纤维的形状稳定性和其他物理性能。清洗纤维以去除表面的油污和其他杂质,然后进行干燥处理,即可制得驱蚊剂纤维。

26、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,操作环境温度保持在20℃至25℃,相对湿度在40%至60%之间。使用环保型、低泡表面活性剂进行清洗,水温不超过40℃,随后在不超过60℃的温度下进行干燥,干燥时间根据纤维类型不同,大约需要2至4小时。

27、在一优选的实施方式中,所述步骤s2中,在制备驱蚊剂纤维的过程中,使用高速搅拌机以3000至5000转/分钟的转速混合成分,微囊化操作在40℃至50℃的温度下进行,持续1至2小时,以形成5至10微米的微囊粒径,并确保驱蚊剂在纤维中均匀分布。

28、在一优选的实施方式中,所述步骤s3中,熔融纺丝制备纱线时,纺丝温度设定在230℃至280℃,纺丝速度为1000至1500米/分钟,纺丝组件压力保持在10至15巴,冷却风速约为2米/秒,以获得均匀的纱线。

29、在一优选的实施方式中,所述步骤s4中,在织造面料基布时,根据面料特性选择平纹、斜纹或缎纹织造方式,织机速度控制在200至400转/分钟,经纬密度根据面料用途调整,如每平方英寸90至120根,同时确保经纬纱张力均匀。

30、在一优选的实施方式中,所述步骤s5中,后整理纱线和面料时,定型温度设定在160℃至190℃,定形时间为1至3分钟,预缩温度不超过60℃,预缩时间为5至10分钟,以提高面料的稳定性和手感。

31、在一优选的实施方式中,所述步骤s6中,亲水性整理和驱蚊剂固定过程中,使用环保型亲水剂进行整理,整理方式为浸轧或涂层,整理温度在30℃至40℃之间,时间为5至10分钟。固定处理使用环保型交联剂,处理温度不超过50℃,以保持驱蚊剂的活性。

32、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

33、1、本专利技术中,通过将柠檬桉树油、薄荷油、香茅油等天然驱蚊成分与ir3535等合成驱蚊剂结合,并利用微囊化技术进行封装,驱蚊剂纤维能够在不直接接触皮肤的情况下,持续释放驱蚊成分。这种纤维的优势在于其长效性和安全性:微囊化技术有效地延长了驱蚊成分的释放周期,确保了面料在长时间使用和多次洗涤后仍能保持驱蚊效果。同时,由于驱蚊剂被封装在微囊中,减少了皮肤直接接触的可能性,降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料,其特征在于:所述面料包括:再生聚酯纤维400~500重量份、竹纤维250~300重量份、生物基聚乳酸纤维200~300重量份、驱蚊剂纤维100~200重量份、有机棉纤维50~100重量份、弹性纤维50~100重量份、天然丝蛋白50~100重量份、亲水性聚合物50~100重量份。

2.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下步骤:

3.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中,驱蚊剂纤维包括:柠檬桉树油微囊15重量份、薄荷油5重量份、香茅油5重量份、IR353510重量份、柠檬酸3重量份、纳米氧化锌5重量份、纳米银2重量份、维生素B生物素2重量份、改性淀粉2重量份。

4.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中,驱蚊剂纤维的制备方法包括:

5.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中,操作环境温度保持在20℃至25℃,相对湿度在40%至60%之间。使用环保型、低泡表面活性剂进行清洗,水温不超过40℃,随后在不超过60℃的温度下进行干燥,干燥时间根据纤维类型不同,大约需要2至4小时。

6.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中,在制备驱蚊剂纤维的过程中,使用高速搅拌机以3000至5000转/分钟的转速混合成分,微囊化操作在40℃至50℃的温度下进行,持续1至2小时,以形成5至10微米的微囊粒径,并确保驱蚊剂在纤维中均匀分布。

7.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中,熔融纺丝制备纱线时,纺丝温度设定在230℃至280℃,纺丝速度为1000至1500米/分钟,纺丝组件压力保持在10至15巴,冷却风速约为2米/秒,以获得均匀的纱线。

8.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中,在织造面料基布时,根据面料特性选择平纹、斜纹或缎纹织造方式,织机速度控制在200至400转/分钟,经纬密度根据面料用途调整,每平方英寸90至120根,同时确保经纬纱张力均匀。

9.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中,后整理纱线和面料时,定型温度设定在160℃至190℃,定形时间为1至3分钟,预缩温度不超过60℃,预缩时间为5至10分钟,以提高面料的稳定性和手感。

10.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S6中,亲水性整理和驱蚊剂固定过程中,使用环保型亲水剂进行整理,整理方式为浸轧或涂层,整理温度在30℃至40℃之间,时间为5至10分钟。固定处理使用环保型交联剂,处理温度不超过50℃,以保持驱蚊剂的活性。

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【技术特征摘要】

1.一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料,其特征在于:所述面料包括:再生聚酯纤维400~500重量份、竹纤维250~300重量份、生物基聚乳酸纤维200~300重量份、驱蚊剂纤维100~200重量份、有机棉纤维50~100重量份、弹性纤维50~100重量份、天然丝蛋白50~100重量份、亲水性聚合物50~100重量份。

2.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下步骤:

3.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤s1中,驱蚊剂纤维包括:柠檬桉树油微囊15重量份、薄荷油5重量份、香茅油5重量份、ir353510重量份、柠檬酸3重量份、纳米氧化锌5重量份、纳米银2重量份、维生素b生物素2重量份、改性淀粉2重量份。

4.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤s1中,驱蚊剂纤维的制备方法包括:

5.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤s1中,操作环境温度保持在20℃至25℃,相对湿度在40%至60%之间。使用环保型、低泡表面活性剂进行清洗,水温不超过40℃,随后在不超过60℃的温度下进行干燥,干燥时间根据纤维类型不同,大约需要2至4小时。

6.如权利要求1所述的一种驱蚊吸汗的可降解环保服装面料的生产工艺,其特征在于:所述步骤s2中,在制备驱蚊剂纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:许育琼赵静焦鑫姚影辉
申请(专利权)人:安徽颍育精致纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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