【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及颗粒成型，具体为一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备。
技术介绍
1、颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，将材料颗粒在特定的条件下加工成不同形状、大小的固体物体的过程，主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗，常用的颗粒成型方法包括压制成型、挤压成型、注塑成型等。颗粒成型技术在航空、造船、汽车、建筑等领域具有广泛的应用，其原理在于利用粘合力和压缩力使材料颗粒之间产生吸附作用，并形成固体结构，众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列，对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒，做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度，但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低，难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度，由于近几年可再生能源才逐渐兴起，市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来；颗粒机是由主体、颗粒制造装置和减速箱组成；
2、其中，主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有v形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用；颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转
3、就目前市场上有两款生物质颗粒成型设备，一款立式，一款卧式；不管是哪一款颗粒成型设备，主要靠压制颗粒成型，均采用主动压轮带动被动压轮进行压制成型，被动压轮上是没有动力输入，若原料水分较高、主动轮与被动轮间隙调整不合理、被动压轮原齿面磨损，都会造成被动压力轮打滑，产生堵机或闷机现象，无法正常生产。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，由原来的纯靠摩擦的被动压力，在安装动力传递辅助器后，转换成了被动压轮在工作时，介于主动和被动之间进行动力自动切换，当原主动压轮与被动压轮间摩擦阻力不够时，动力辅助器介入进行动力传递，由原来的被动变为主动，当摩擦阻力足够是，辅助动力停止介入，变为被动工作；再次动作过程中自动切换，有效的避免了原有的被动压轮打滑的现象，而动力输入轴及动力输出轴，动力输入轴配置扭力限制调整，可设置扭力输入值，从而保护输入动力，当输出扭力突发变大后，动力输入端就失效打滑，动力输出轴配置单向动力输入机构，当内部输出轴套转速超过外部输出轴套转速，单向动力失效，当内部输出轴套转速低于外部输出轴套，单向动力启用，将动力传递到内部输出轴套上，从而满足动力辅助功能，提高生产效率等优点，解决了该装置打滑的问题。
3、（二）技术方案
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括内部输出轴套，所述内部输出轴套的侧表面套接有外部输出轴套，所述外部输出轴套的内壁设置有滚子，且滚子与内部输出轴套贴合，所述外部输出轴套的内部设置有顶片，所述外部输出轴套的侧表面设置有链轮，所述链轮的内部嵌合连接有输入轴，所述压板的侧表面设置有蝶形弹簧片，所述输入轴的侧表面套接有垫片，且垫片与蝶形弹簧片贴合，所述输入轴的上表面与下表面均设置有锁止垫片，所述输入轴的侧表面套接有调节螺母，且调节螺母与锁止垫片贴合，所述外部输出轴套的内部固定连接有弹簧，且弹簧与滚子贴合。
5、通过上述技术方案，动力输入轴及动力输出轴，动力输入轴配置扭力限制调整，可设置扭力输入值，从而保护输入动力，当输出扭力突发变大后，动力输入端就失效打滑；动力输出轴配置单向动力输入机构，当内部输出轴套转速超过外部输出轴套转速，单向动力失效，当内部输出轴套转速低于外部输出轴套，单向动力启用，将动力传递到内部输出轴套上，从而满足动力辅助功能。
6、优选的，所述链轮的两侧均设置有摩擦片，且摩擦片与外部输出轴套贴合。
7、通过上述技术方案，在内六角头螺栓、弹垫和键的连接下，将动力传递到外部输出轴套上，将动力输出。
8、优选的，所述输入轴的侧表面套接有铜套，所述链轮的侧表面设置有压板，且压板与铜套贴合。
9、通过上述技术方案，由于输入轴的侧表面套接有铜套，链轮的侧表面设置有压板，且压板与铜套贴合，在滚子的作用下脱离，这时输入轴的动力脱开内部输出轴套，内部输出轴套就变成了被动旋转。
10、优选的，所述调节螺母通过压板、垫片与蝶形弹簧片压制到设定的扭矩。
11、通过上述技术方案，则通过调节压板、垫片与蝶形弹簧片将螺母压制到预先所设定的扭矩，从而卡住锁止垫片使其停止限位固定。
12、优选的，所述外部输出轴套的侧表面螺纹连接有内六角头螺栓，所述内六角头螺栓的侧表面套接有弹垫。
13、通过上述技术方案，。
14、优选的，所述外部输出轴套的内部设置有深沟球轴承，且深沟球轴承位于顶片的两侧。
15、通过上述技术方案，通过将深沟球轴承设置在顶片的两侧，保证顶片和滚子的正常活动。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，具备以下有益效果：
17、1、本专利技术由原来的纯靠摩擦的被动压力，在安装动力传递辅助器后，转换成了被动压轮在工作时，介于主动和被动之间进行动力自动切换，当原主动压轮与被动压轮间摩擦阻力不够时，动力辅助器介入进行动力传递，由原来的被动变为主动，当摩擦阻力足够时，辅助动力停止介入，变为被动工作；再次动作过程中自动切换，有效的避免了原有的被动压轮打滑的现象，而动力输入轴及动力输出轴，动力输入轴配置扭力限制调整，可设置扭力输入值，从而保护输入动力，当输出扭力突发变大后，动力输入端就失效打滑，动力输出轴配置单向动力输入机构，当内部输出轴套转速超过外部输出轴套转速，单向动力失效，当内部输出轴套转速低于外部输出轴套，单向动力启用，将动力传递到内部输出轴套上，从而满足动力辅助功能，提高生产效率。
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1.一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，包括内部输出轴套（1），其特征在于：所述内部输出轴套（1）的侧表面套接有外部输出轴套（2），所述外部输出轴套（2）的内壁设置有滚子（3），且滚子（3）与内部输出轴套（1）贴合，所述外部输出轴套（2）的内部设置有顶片（4），所述外部输出轴套（2）的侧表面设置有链轮（14），所述链轮（14）的内部嵌合连接有输入轴（5），所述压板（8）的侧表面设置有蝶形弹簧片（9），所述输入轴（5）的侧表面套接有垫片（10），且垫片（10）与蝶形弹簧片（9）贴合，所述输入轴（5）的上表面与下表面均设置有锁止垫片（13），所述输入轴（5）的侧表面套接有调节螺母（12），且调节螺母（12）与锁止垫片（13）贴合，所述外部输出轴套（2）的内部固定连接有弹簧（11），且弹簧（11）与滚子（3）贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，其特征在于：所述链轮（14）的两侧均设置有摩擦片（7），且摩擦片（7）与外部输出轴套（2）贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，其特征在
4.根据权利要求1所述的一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，其特征在于：所述调节螺母（12）通过压板（8）、垫片（10）与蝶形弹簧片（9）压制到设定的扭矩。
5.根据权利要求1所述的一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，其特征在于：所述外部输出轴套（2）的侧表面螺纹连接有内六角头螺栓（16），所述内六角头螺栓（16）的侧表面套接有弹垫（17）。
6.根据权利要求1所述的一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，其特征在于：所述外部输出轴套（2）的内部设置有深沟球轴承（15），且深沟球轴承（15）位于顶片（4）的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，包括内部输出轴套（1），其特征在于：所述内部输出轴套（1）的侧表面套接有外部输出轴套（2），所述外部输出轴套（2）的内壁设置有滚子（3），且滚子（3）与内部输出轴套（1）贴合，所述外部输出轴套（2）的内部设置有顶片（4），所述外部输出轴套（2）的侧表面设置有链轮（14），所述链轮（14）的内部嵌合连接有输入轴（5），所述压板（8）的侧表面设置有蝶形弹簧片（9），所述输入轴（5）的侧表面套接有垫片（10），且垫片（10）与蝶形弹簧片（9）贴合，所述输入轴（5）的上表面与下表面均设置有锁止垫片（13），所述输入轴（5）的侧表面套接有调节螺母（12），且调节螺母（12）与锁止垫片（13）贴合，所述外部输出轴套（2）的内部固定连接有弹簧（11），且弹簧（11）与滚子（3）贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具备被动压轮动力传递辅助的颗粒成型设备，其特征在于：所述链轮（14）的两侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，顾泽平，徐世好，许志刚，
申请(专利权)人：江苏金梧实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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