【技术实现步骤摘要】
本技术涉及特种合金型材表面处理,尤其涉及一种特种合金型材表面处理装置。
技术介绍
1、特种合金型材指的是通过特殊工艺制成的,具有特定性能的合金材料,这些合金通常包含碳、铁以及其他添加的金属元素,如铬、镍、钼、钒等,它们的组合和比例决定了合金的特殊性质。
2、对比公开号cn 217314040 u 一种合金型材表面防锈着色处理装置,包括上框架,所述上框架的顶部设有风机和储存箱,所述上框架的下方固定连接有下框架,所述下框架的两端各固定连接有一个升降托架,所述下框架的内部卡接有环形的喷绘组件和环形的加热组件,喷绘组件的顶端固定有连通管,喷绘组件通过连通管和储存箱连通,优选的,所述升降托架包括升降轴和u形的托板,其中升降轴的下端固定连接在下框架上,上端与托板固定连接,优选的,所述喷绘组件设置有两个,两个喷绘组件通过y形的连通管与储存箱连通,优选的,所述喷绘组件包括喷绘框、环形管、喷枪和活塞,其中环形管设置在喷绘框内部,同时环形管内侧连通有六个喷枪,在环形管的底部设置有活塞,环形管的顶部与连通管连接,优选的,所述加热组件包括加热框和加热丝,其中加热丝固定连接在加热框的内表面,通过两组环形的喷绘组件以及内部等间距设置的六组喷枪,能够使型材表面全部且均匀的着色,不需要反复喷涂遗漏的区域,使得喷涂效率更好,喷涂效果更好,通过环形加热框,对型材表面的喷绘涂料进行快速干燥,防止型材移出设备时,喷绘涂料滴落污染环境,或是后续转移型材时,破坏表面。
3、该一种合金型材表面防锈着色处理装置,通过环形加热框,对型材表面的喷绘涂料进行
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题,本技术提供一种特种合金型材表面处理装置。
2、本技术采用以下技术方案实现:一种特种合金型材表面处理装置,包括限位机构、固定机构和安装机构,所述限位机构的底端设置有固定机构,所述限位机构的顶端设置有安装机构,所述限位机构包括设备限位架,所述设备限位架的内部固定连接有转动杆;
3、所述转动杆的表面铰接有限位顶板,所述限位顶板的顶部焊接有提拉把手,所述限位顶板的内部螺纹连接有定位螺栓,所述设备限位架的顶部开设有定位孔,所述设备限位架的顶端开设有第一安装槽,所述设备限位架的顶部开设有第二安装槽。
4、通过上述技术方案,定位孔的数量设置为若干个,可以配合定位螺栓来对转动完毕后的限位顶板进行固定和限位。
5、作为上述方案的进一步改进,所述定位孔的内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿限位顶板延伸至设备限位架和定位孔的内部。
6、作为上述方案的进一步改进,所述固定机构包括调距板,所述调距板的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接有转动旋钮,所述螺纹柱的顶端焊接有固定板,所述调距板的一端固定连接有滑块。
7、通过上述技术方案,滑块的数量设置为若干个,可以配合调距板在限位架的内部进行位置高度的滑动。
8、作为上述方案的进一步改进,所述滑块滑动连接在设备限位架的内部,所述调距板设置在设备限位架的底端,所述固定板设置在设备限位架的底部。
9、作为上述方案的进一步改进,所述安装机构包括固定架,所述固定架的内部固定连接有安装板,所述安装板的顶端焊接有限位架,所述安装板的内部插接有电机,所述电机的底端插接有打磨头,所述打磨头的表面螺纹连接有拆卸环。
10、作为上述方案的进一步改进,所述电机设置在限位架的内部,所述固定架插接在设备限位架的内部,所述固定架插接在第一安装槽和第二安装槽的内部。
11、作为上述方案的进一步改进,所述固定架设置在限位顶板的底端,所述固定架设置在打磨头的顶端。
12、相比现有技术,本技术的有益效果在于:
13、本技术通过设置设备限位架和转动杆使得工作人员需要对固定架从设备限位架的内部进行拆卸时,通过转动定位螺栓从定位孔和设备限位架的内部进行取出,再拉动提拉把手带动限位顶板在转动杆的表面进行转动,当工作人员将固定架从第一安装槽和第二安装槽的内部进行取出,便于工作人员对固定架从设备限位架的内部进行便捷地安装和拆卸。
14、本技术通过设置螺纹柱带动转动旋钮在调距板的内部进行转动,可以调节设备限位架与调距板之间的距离来对设备的整体进行固定和限位,通过设置安装板和限位架便于工作人员对电机从安装板的内部进行便捷的取出。
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1.一种特种合金型材表面处理装置,包括限位机构(1)、固定机构(2)和安装机构(3),所述限位机构(1)的底端设置有固定机构(2),所述限位机构(1)的顶端设置有安装机构(3),所述限位机构(1)包括设备限位架(101),所述设备限位架(101)的内部固定连接有转动杆(105);
2.如权利要求1所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述定位孔(106)的内部螺纹连接有定位螺栓(104),所述定位螺栓(104)贯穿限位顶板(102)延伸至设备限位架(101)和定位孔(106)的内部。
3.如权利要求1所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括调距板(201),所述调距板(201)的内部螺纹连接有螺纹柱(202),所述螺纹柱(202)的底端固定连接有转动旋钮(203),所述螺纹柱(202)的顶端焊接有固定板(204),所述调距板(201)的一端固定连接有滑块(205)。
4.如权利要求3所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述滑块(205)滑动连接在设备限位架(101)的内部,所述调距板(201)
5.如权利要求1所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述安装机构(3)包括固定架(301),所述固定架(301)的内部固定连接有安装板(302),所述安装板(302)的顶端焊接有限位架(303),所述安装板(302)的内部插接有电机(304),所述电机(304)的底端插接有打磨头(306),所述打磨头(306)的表面螺纹连接有拆卸环(305)。
6.如权利要求5所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述电机(304)设置在限位架(303)的内部,所述固定架(301)插接在设备限位架(101)的内部,所述固定架(301)插接在第一安装槽(107)和第二安装槽(108)的内部。
7.如权利要求6所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述固定架(301)设置在限位顶板(102)的底端,所述固定架(301)设置在打磨头(306)的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种特种合金型材表面处理装置,包括限位机构(1)、固定机构(2)和安装机构(3),所述限位机构(1)的底端设置有固定机构(2),所述限位机构(1)的顶端设置有安装机构(3),所述限位机构(1)包括设备限位架(101),所述设备限位架(101)的内部固定连接有转动杆(105);
2.如权利要求1所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述定位孔(106)的内部螺纹连接有定位螺栓(104),所述定位螺栓(104)贯穿限位顶板(102)延伸至设备限位架(101)和定位孔(106)的内部。
3.如权利要求1所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括调距板(201),所述调距板(201)的内部螺纹连接有螺纹柱(202),所述螺纹柱(202)的底端固定连接有转动旋钮(203),所述螺纹柱(202)的顶端焊接有固定板(204),所述调距板(201)的一端固定连接有滑块(205)。
4.如权利要求3所述的一种特种合金型材表面处理装置,其特征在于:所述滑块(205)滑动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱诗灏,唐婉怡,
申请(专利权)人:江西卓跃特种合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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