System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种人参粉碎破壁装置制造方法及图纸_技高网

一种人参粉碎破壁装置制造方法及图纸

技术编号:43746345 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-20 13:05
本发明专利技术属于药材加工设备领域,具体涉及一种人参粉碎破壁装置,包括外罐体、内罐体和驱动转动机构,内罐体与外罐体密封转动连接,内罐体内设置有多个条板;驱动转动机构包括行星齿轮、与行星齿轮的齿圈同轴固定连接的传动件、驱动行星齿轮的电机、与电机输出轴连接的转轴和破壁刀头,行星齿轮的行星架与外罐体的顶部固定连接,传动件与内罐体固定连接,电机驱动行星齿轮的太阳轮转动,带动齿圈反向转动,使破壁刀头与内罐体的转向相反,内罐体与破壁刀头的转向相反,故能够使内罐体内壁上的多个条板的转向与破壁刀头的转向相反,在异向转动的条板作用下,也就能够低成本高效率地提高人参或其他药材与破壁刀头的相对转速并提高破壁效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于药材加工设备领域,具体涉及一种人参粉碎破壁装置


技术介绍

1、医药和食品工业,人参原料分为新鲜和干燥两种,为了提高有益成分的提取效率和人体吸收率,人参需要进行破壁处理,其中新鲜人参因为没有经过干燥处理,有益成分流失较少,且可以更快地进行粉碎破壁处理。

2、在破壁的过程中,药材会在破壁刀头的作用下同向转动,而不利于破壁,目前的粉碎破壁设备,为了避免这种现象,有在筒内壁设置一些挡板,阻止药材转动,还有通过环向设置的多个喷气嘴,喷气方向与破壁刀头转动方向相反,解决上述问题。但是,存在如下不足之处:

3、(1)筒内壁设置挡板的方案,挡板并不能加快药材与破壁刀头相对转速,从而影响破壁效率进一步提升;

4、(2)环向设置多个喷气嘴的方案,虽然通过气体流动给药材相反方向的作用力,能够提高药材与破壁刀头相对转速,提升破壁效率,但是,进入的气体需要排除并带出药粉,就需要设置过滤系统收集,否则会飞散到外部空气中,带来大量的损失和严重的环境污染。而且破壁后的药材颗粒是微米级的,对过滤系统的要求也很高,使得生产成本较高,也会因为清理过滤系统花费大量的时间,而降低了生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种人参粉碎破壁装置,能够低成本高效率地提高人参与破壁刀头相对转速并提高破壁效率。

2、本专利技术提供了一种人参粉碎破壁装置,包括:

3、外罐体;

4、内罐体,所述内罐体与外罐体密封转动连接,所述内罐体的内壁上设置有多个条板;以及

5、驱动转动机构,所述驱动转动机构包括行星齿轮、与行星齿轮的齿圈同轴固定连接的传动件、驱动行星齿轮的电机、与电机输出轴连接的转轴和设置于转轴上的破壁刀头,所述行星齿轮的行星架与外罐体的顶部固定连接,所述传动件与内罐体固定连接,所述电机驱动行星齿轮的太阳轮转动,同步带动齿圈反向转动,使破壁刀头与内罐体的转向相反。

6、可选地,所述转轴包括与电机输出轴连接的连接轴和与破壁刀头连接的花键轴,所述破壁刀头上设置有与花键轴配合的花键套,所述破壁刀头转动方向改变时,花键套沿着花键轴运动趋势跟着改变。

7、可选地,所述破壁刀头包括多个环向分布的刀片,所述刀片的形状为扭转流线型结构。

8、可选地,所述条板的形状为螺旋片状结构,所述条板与破壁刀头转动产生的气流方向相反。

9、可选地,所述内罐体内壁上设置的多个条板,分为上下分布的多层,且每层至少具有两个条板。

10、可选地,所述传动件包括筒形体和盘形连接体,所述筒形体从侧面和底面包围行星齿轮,所述行星架包括架体和设置于架体中心的轴筒,所述筒形体的底端密封转动套设于轴筒,所述转轴穿过轴筒并密封转动连接,所述筒形体的顶端与外罐体密封转动连接,所述盘形连接体与内罐体固定连接。

11、可选地,所述内罐体的底部设置有过滤板,所述过滤板与外罐体的底壁之间形成容纳腔,所述外罐体的底壁连接有带阀门出料管或活动仓门。

12、可选地,所述过滤板的中心设置有转动台,所述转轴贯穿破壁刀头并连接于转动台,所述转动台的底部设置有支撑柱,所述支撑柱的底端与外罐体的底壁连接。

13、可选地,人参粉碎破壁装置还包括起泡组件,所述起泡组件包括依次连接的气泵、通气管路和多微孔管体,所述多微孔管体固定设置于外罐体的底壁上。

14、可选地,所述多微孔管体的形状为环形。

15、本专利技术的有益效果是,将人参或其他药材放入内罐体中,启动电机,动力通过转轴传至太阳轮和破壁刀头并同向转动,由于行星架是固定不动的,那么行星轮在太阳轮的带动下自转,且转动方向相反,从而行星轮带动齿圈实现与太阳轮相反的方向转动,进而带动与齿圈同轴固定的传动件转动,同时带动内罐体转动,使得内罐体与破壁刀头的转向相反,故能够使内罐体内壁上的多个条板的转向与破壁刀头的转向相反,在异向转动的条板作用下,也就能够低成本高效率地提高人参或其他药材与破壁刀头的相对转速并提高破壁效率。除此以外,经过行星轮的减速作用,内罐体相对于破壁刀头的转速更低,也有利于较大重量的内罐体保持较高的稳定性,更为重要的,通过行星齿轮使用一个电机和传动系统就可以实现内罐体与破壁刀头的异向转动,减少了机械部件,简化了整体结构,成本更低,可靠性更高。

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【技术保护点】

1.一种人参粉碎破壁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述转轴(340)包括与电机(330)输出轴连接的连接轴(341)和与破壁刀头(350)连接的花键轴(342),所述破壁刀头(350)上设置有与花键轴(342)配合的花键套(351),所述破壁刀头(350)转动方向改变时,花键套(351)沿着花键轴(342)运动趋势跟着改变。

3.根据权利要求2所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述破壁刀头(350)包括多个环向分布的刀片(352),所述刀片(352)的形状为扭转流线型结构。

4.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述条板(210)的形状为螺旋片状结构,所述条板(210)与破壁刀头(350)转动产生的气流方向相反。

5.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述内罐体(200)内壁上设置的多个条板(210),分为上下分布的多层,且每层至少具有两个条板(210)。

6.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述传动件(320)包括筒形体(321)和盘形连接体(322),所述筒形体(321)从侧面和底面包围行星齿轮(310),所述行星架(314)包括架体(3141)和设置于架体(3141)中心的轴筒(3142),所述筒形体(321)的底端密封转动套设于轴筒(3142),所述转轴(340)穿过轴筒(3142)并密封转动连接,所述筒形体(321)的顶端与外罐体(100)密封转动连接,所述盘形连接体(322)与内罐体(200)固定连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述内罐体(200)的底部设置有过滤板(220),所述过滤板(220)与外罐体(100)的底壁之间形成容纳腔,所述外罐体(100)的底壁连接有带阀门出料管(110)或活动仓门。

8.根据权利要求7所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述过滤板(220)的中心设置有转动台(221),所述转轴(340)贯穿破壁刀头(350)并连接于转动台(221),所述转动台(221)的底部设置有支撑柱(230),所述支撑柱(230)的底端与外罐体(100)的底壁连接。

9.根据权利要求7所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,还包括起泡组件(400),所述起泡组件(400)包括依次连接的气泵、通气管路(410)和多微孔管体(420),所述多微孔管体(420)固定设置于外罐体(100)的底壁上。

10.根据权利要求9所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述多微孔管体(420)的形状为环形。

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【技术特征摘要】

1.一种人参粉碎破壁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述转轴(340)包括与电机(330)输出轴连接的连接轴(341)和与破壁刀头(350)连接的花键轴(342),所述破壁刀头(350)上设置有与花键轴(342)配合的花键套(351),所述破壁刀头(350)转动方向改变时,花键套(351)沿着花键轴(342)运动趋势跟着改变。

3.根据权利要求2所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述破壁刀头(350)包括多个环向分布的刀片(352),所述刀片(352)的形状为扭转流线型结构。

4.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述条板(210)的形状为螺旋片状结构,所述条板(210)与破壁刀头(350)转动产生的气流方向相反。

5.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述内罐体(200)内壁上设置的多个条板(210),分为上下分布的多层,且每层至少具有两个条板(210)。

6.根据权利要求1所述的人参粉碎破壁装置,其特征在于,所述传动件(320)包括筒形体(321)和盘形连接体(322),所述筒形体(321)从侧面和底面包围行星齿轮(310),所述行星架(314)包括架体(3141)和设置于架体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:房和平黄永平房超丹梁凯陈月萍苏铭媚
申请(专利权)人:加中医药健康科技广东有限公司
类型:发明
国别省市:

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