一种印花机构及封口机制造技术

技术编号:43746108 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-20 13:05
本技术公开了一种印花机构及封口机,包括一对呈上下排布的印花轮,所述印花轮转动连接于封口机,两个印花轮之间设置有字符组件,所述字符组件包括若干字粒一以及若干与字粒一咬合实现字符压印的字粒二,所述字粒一表面设置有凸出字符,所述字粒二表面设置有与凸出字符形状适配的字符槽,其中一个印花轮外周排布有若干字粒一或字粒二,另一个印花轮外周排布有若干与字粒一或字粒二咬合实现字符压印的字粒二或字粒一,本技术压印效果明显,包装袋字符清晰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备,尤其涉及一种印花机构及封口机


技术介绍

1、传统的薄膜封口机是将包装袋需要封口的部分放在传动带上,传动带带动封口的部分进入到薄膜封口机的两个加热块之间,加热块对包装袋需要封口的部分进行加热,冷却后完成封口,封口进行压印,将生产日期等字符压印在包装袋上。

2、然而现有的印花装置包括一对上下排布的印花轮,其中一个印花轮周向排布有若干凹陷字符,两个印花轮转动时挤压包装袋实现字符压印,但是压印效果不好,压印深度较浅,不够清晰。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种印花机构及封口机。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种印花机构,包括一对呈上下排布的印花轮,所述印花轮转动连接于封口机,两个印花轮之间设置有字符组件,所述字符组件包括若干字粒一以及若干与字粒一咬合实现字符压印的字粒二,所述字粒一表面设置有凸出字符,所述字粒二表面设置有与凸出字符形状适配的字符槽,其中一个印花轮外周排布有若干字粒一或字粒二,另一个印花轮外周排布有若干与字粒一或字粒二咬合实现字符压印的字粒二或字粒一。

3、通过采用上述技术方案:通过字粒一和字粒二咬合实现字符压印,两个印花轮同步转动过程中,字粒一的凸出字符和字粒二的字符槽插配,使包装袋有更大的变形量,压印效果明显,字符清晰,可以设置若干组重复的字粒一或字粒二,将其布满印花轮,也可以只设置一组沿印花轮圆周方向排布,根据实际情况决定。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述印花轮上固定或者一体设置有字符盘,所述字符盘周向设置有若干供字粒一或者字粒二嵌入的凹槽。

5、通过采用上述技术方案,可以根据需求更换需要的字粒,便于后续字符压印。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述印花轮包括内挡圈、外挡圈以及位于两者之间的螺纹柱,所述螺纹柱固定或者一体设置于内挡圈,所述字符盘套设于螺纹柱,所述内挡圈通过螺纹柱与外挡圈螺纹连接可对字符盘进行固定。

7、通过采用上述技术方案,拆装更加方便,便于后续更换字粒。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹柱为中空螺纹柱且螺纹柱延伸至外挡圈的内孔处,所述螺纹柱内设置有加热管,还设置有用于检测加热管温度的温度传感器。

9、通过采用上述技术方案,可以精准控制压印温度,有利于包装袋变形,提高字符压印效果。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述内挡圈相对外挡圈的一端设置有转轴,转轴转动安装于封口机,所述转轴穿设于螺纹柱并延伸至外挡圈的内孔处,所述加热管位于转轴内,所述转轴相对印花轮的一端设置有集电环以及与集电环配合的碳刷。

11、通过采用上述技术方案,集电环和碳刷固定于封口机内,转轴转动时不会使加热棒电线缠绕,影响运行。

12、作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴内部中空且两端设置有开口,所述转轴位于外挡圈的一端设置有用于将开口封闭的堵头。

13、通过采用上述技术方案,可以避免加热棒温度流失。

14、作为本技术的一种优选技术方案,还包括固定或者一体设置于封口机内的安装架,所述印花轮通过转轴转动连接于安装架,每个印花轮的转轴上均设置有齿轮且两个齿轮啮合联动,还设置有位于封口机内用于驱动任一转轴转动的印花驱动机构。

15、通过采用上述技术方案,本实施例中的印花驱动机构可以采用电机配合齿轮组的方式驱动转轴转动,也可以电机通过皮带轮、皮带的方式驱动转轴转动,不局限于以上方式,此为现有技术,故而不做具体阐述。

16、作为本技术的一种优选技术方案,两个所述印花轮之间还设置有调压机构,所述调压机构包括摆杆、操作件,所述摆杆相对安装架摆动,所述摆杆铰接于封口机或安装架,所述操作件包括旋钮、连接轴以及凸轮,所述连接轴转动连接于封口机或安装架,所述凸轮和旋钮分别位于连接轴的两端,所述凸轮与摆杆的一端抵接,所述摆杆对应安装架的一端设置有弹簧,转动操作件可调整摆杆不同摆动状态,使摆杆对应安装架的一端直接或间接作用于其中一个印花轮以调节两个印花轮的间隙实现调压。

17、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架对应其中一个印花轮位置设置有安装槽,所述安装槽内设置有滑座且滑座两侧设置有位于安装槽内的导杆,所述滑座内设置有套于转轴外的轴承,所述调压机构与滑座位置对应,所述调压机构的摆杆对应安装架一端设置有挤压杆,所述安装架上对应挤压杆位置设置有与安装槽连通的通孔,所述弹簧位于通孔内且弹簧的两端分别与挤压杆和滑座抵接。

18、通过采用上述技术方案,可以针对不同厚度包装袋,保证字符压印效果,转动操作件使凸轮的各凸轮面与摆杆抵接,实现摆杆不同的摆动状态,摆杆相对凸轮的一端挤压弹簧并作用于滑座,滑座沿导杆方向轻微移动并挤压轴承,使带有印花轮的转轴轻微移动,以调节两个印花轮对包装袋的压紧力,回到上一档则逆时针转动操作件,滑座受压减小,轴承由于自身韧性恢复,本实施例中的轴承为深沟球轴承。

19、一种封口机,将改进的印花机构应用于封口机上。

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【技术保护点】

1.一种印花机构,包括一对呈上下排布的印花轮(1),所述印花轮(1)转动连接于封口机,其特征在于:两个印花轮(1)之间设置有字符组件,所述字符组件包括若干字粒一(2)以及若干与字粒一(2)咬合实现字符压印的字粒二(3),所述字粒一(2)表面设置有凸出字符(4),所述字粒二(3)表面设置有与凸出字符(4)形状适配的字符槽(5),其中一个印花轮(1)外周排布有若干字粒一(2)或字粒二(3),另一个印花轮(1)外周排布有若干与字粒一(2)或字粒二(3)咬合实现字符压印的字粒二(3)或字粒一(2)。

2.根据权利要求1所述的印花机构,其特征在于:所述印花轮(1)上固定或者一体设置有字符盘(6),所述字符盘(6)周向设置有若干供字粒一(2)或者字粒二(3)嵌入的凹槽(7)。

3.根据权利要求2所述的印花机构,其特征在于:所述印花轮(1)包括内挡圈(8)、外挡圈(9)以及位于两者之间的螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)固定或者一体设置于内挡圈(8),所述字符盘(6)套设于螺纹柱(10),所述内挡圈(8)通过螺纹柱(10)与外挡圈(9)螺纹连接可对字符盘(6)进行固定。

4.根据权利要求3所述的印花机构,其特征在于:所述螺纹柱(10)为中空螺纹柱(10)且螺纹柱(10)延伸至外挡圈(9)的内孔处,所述螺纹柱(10)内设置有加热管(11),还设置有用于检测加热管(11)温度的温度传感器(12)。

5.根据权利要求4所述的印花机构,其特征在于:所述内挡圈(8)相对外挡圈(9)的一端设置有转轴(13),转轴(13)转动安装于封口机,所述转轴(13)穿设于螺纹柱(10)并延伸至外挡圈(9)的内孔处,所述加热管(11)位于转轴(13)内,所述转轴(13)相对印花轮(1)的一端设置有集电环(14)以及与集电环(14)配合的碳刷(15)。

6.根据权利要求5所述的印花机构,其特征在于:所述转轴(13)内部中空且两端设置有开口,所述转轴(13)位于外挡圈(9)的一端设置有用于将开口封闭的堵头(16)。

7.根据权利要求1所述的印花机构,其特征在于:还包括固定或者一体设置于封口机内的安装架(17),所述印花轮(1)通过转轴(13)转动连接于安装架(17),每个印花轮(1)的转轴(13)上均设置有齿轮(18)且两个齿轮(18)啮合联动,还设置有位于封口机内用于驱动任一转轴(13)转动的印花驱动机构。

8.根据权利要求7所述的印花机构,其特征在于:两个所述印花轮(1)之间还设置有调压机构(19),所述调压机构(19)包括摆杆(20)、操作件(21),所述摆杆(20)相对安装架(17)摆动,所述摆杆(20)铰接于封口机或安装架(17),所述操作件(21)包括旋钮(22)、连接轴(23)以及凸轮(24),所述连接轴(23)转动连接于封口机或安装架(17),所述凸轮(24)和旋钮(22)分别位于连接轴(23)的两端,所述凸轮(24)与摆杆(20)的一端抵接,所述摆杆(20)对应安装架(17)的一端设置有弹簧(25),转动操作件(21)可调整摆杆(20)不同摆动状态,使摆杆(20)对应安装架(17)的一端直接或间接作用于其中一个印花轮(1)以调节两个印花轮(1)的间隙实现调压。

9.根据权利要求8所述的印花机构,其特征在于:所述安装架(17)对应其中一个印花轮(1)位置设置有安装槽(26),所述安装槽(26)内设置有滑座(27)且滑座(27)两侧设置有位于安装槽(26)内的导杆(28),所述滑座(27)内设置有套于转轴(13)外的轴承(29),所述调压机构(19)与滑座(27)位置对应,所述调压机构(19)的摆杆(20)对应安装架(17)一端设置有挤压杆(30),所述安装架(17)上对应挤压杆(30)位置设置有与安装槽(26)连通的通孔(31),所述弹簧(25)位于通孔(31)内且弹簧(25)的两端分别与挤压杆(30)和滑座(27)抵接。

10.一种封口机,其特征在于:包括权利要求1-9中任一项所述的印花机构。

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【技术特征摘要】

1.一种印花机构,包括一对呈上下排布的印花轮(1),所述印花轮(1)转动连接于封口机,其特征在于:两个印花轮(1)之间设置有字符组件,所述字符组件包括若干字粒一(2)以及若干与字粒一(2)咬合实现字符压印的字粒二(3),所述字粒一(2)表面设置有凸出字符(4),所述字粒二(3)表面设置有与凸出字符(4)形状适配的字符槽(5),其中一个印花轮(1)外周排布有若干字粒一(2)或字粒二(3),另一个印花轮(1)外周排布有若干与字粒一(2)或字粒二(3)咬合实现字符压印的字粒二(3)或字粒一(2)。

2.根据权利要求1所述的印花机构,其特征在于:所述印花轮(1)上固定或者一体设置有字符盘(6),所述字符盘(6)周向设置有若干供字粒一(2)或者字粒二(3)嵌入的凹槽(7)。

3.根据权利要求2所述的印花机构,其特征在于:所述印花轮(1)包括内挡圈(8)、外挡圈(9)以及位于两者之间的螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)固定或者一体设置于内挡圈(8),所述字符盘(6)套设于螺纹柱(10),所述内挡圈(8)通过螺纹柱(10)与外挡圈(9)螺纹连接可对字符盘(6)进行固定。

4.根据权利要求3所述的印花机构,其特征在于:所述螺纹柱(10)为中空螺纹柱(10)且螺纹柱(10)延伸至外挡圈(9)的内孔处,所述螺纹柱(10)内设置有加热管(11),还设置有用于检测加热管(11)温度的温度传感器(12)。

5.根据权利要求4所述的印花机构,其特征在于:所述内挡圈(8)相对外挡圈(9)的一端设置有转轴(13),转轴(13)转动安装于封口机,所述转轴(13)穿设于螺纹柱(10)并延伸至外挡圈(9)的内孔处,所述加热管(11)位于转轴(13)内,所述转轴(13)相对印花轮(1)的一端设置有集电环(14)以及与集电环(14)配合的碳刷(15)。

6.根据权利要求5所述的印花机构,其特征在于:所述转轴(13)内部中空且两端设置有开口,所述转轴(13)位于外挡圈(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:项龙江黎辉
申请(专利权)人:温州上欣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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