铜片结构及其插座制造技术

技术编号:43746102 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-20 13:05
一种铜片结构及插座,所述铜片结构包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片,所述连接片包括第一连接片和多个第二连接片,多个所述第二连接片间隔设置在所述第一连接片上并在所述第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角,所述第一夹片和第二夹片设置在每一个所述第二连接片的两端,用于与设置在插头的周侧的连接端连接;其中,所述第一夹片具有朝向所述第二夹片一侧凹陷的第一弧形部,所述第二夹片具有朝向所述第一连接片一侧凹陷的第二弧形部,所述第一弧形部及所述第二弧形部与所述插头上的两个连接端卡接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插座,尤其涉及一种铜片结构及插座。


技术介绍

1、插座,又称电源插座、开关插座,插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线。现有的插座样式多种多样,其对应的铜片结构也形式不一,大多插头的线缆都是与插座的横向方向垂直或平行于插座的横向方向,容易导致大部分线缆位于插座的外侧或多个插头之间的线缆相互干涉。


技术实现思路

1、本技术提供了一种铜片结构及插座,将第二连接片与第一连接片之间的夹角设置成不等于90度夹角,使得插头能够沿倾斜方向插接在具有该铜片结构的插座上,可以有效避免多个插头之间的线缆相互干涉,同时又可以将插头上的线缆尽可能的位于在插座上。

2、根据本技术的第一方面,本技术提供了一种铜片结构,用于插座中,包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片,所述连接片包括第一连接片和多个第二连接片,多个所述第二连接片间隔设置在所述第一连接片上并在所述第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角,所述第一夹片和第二夹片设置在每一个所述第二连接片的两端,用于与设置在插头的周侧的连接端连接;

3、其中,所述第一夹片具有朝向所述第二夹片一侧凹陷的第一弧形部,所述第二夹片具有朝向所述第一连接片一侧凹陷的第二弧形部,所述第一弧形部及所述第二弧形部与所述插头的两个连接端卡接。

4、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述第一夹片具有第一竖直段和第一弧形段,所述第一竖直段的一端与所述第二连接片的一端连接,所述第一弧形段连接在所述第一竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第一弧形部,且所述第一弧形段弯折的深度与所述第一竖直段的长度相适配;和/或,

5、所述第二夹片具有第二竖直段和第二弧形段,所述第二竖直段的一端与所述第二连接片的另一端连接,所述第二弧形段连接在所述第二竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第二弧形部,且所述第二弧形段弯折的深度与所述第二竖直段的长度相适配。

6、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述第一弧形段包括第一倾斜段和第一劣弧段,所述第一劣弧段通过所述第一倾斜段与所述第一竖直段连接,且所述第一劣弧段的圆心位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧;和/或,

7、所述第二弧形段包括第二倾斜段和第二劣弧段,所述第二劣弧段通过所述第二倾斜段与所述第二竖直段连接,且所述第二劣弧段的圆心位于所述第二竖直段朝向所述第一竖直段的一侧。

8、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述第一劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧或与所述第一竖直段齐平;

9、所述第二劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第二竖直段朝向所述第一竖直段的一侧或与所述第二竖直段齐平。

10、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述预设夹角在130度至140度之间。

11、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述第二连接片上间隔设置有多个限位凸起,用于与所述插座的壳体定位连接。

12、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述限位凸起包括第一限位凸起和两个第二限位凸起,两个所述限位凸起对称设置在所述第一限位凸起的两侧。

13、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述第二限位凸起的长度小于所述第一限位凸起的长度,所述第二限位凸起的宽度小于所述第一限位凸起的宽度。

14、在本技术一实施方式的铜片结构中,所述第一连接片上设置有多个第一连接通孔,所述第二连接片上还设置有至少两个第二连接通孔,两个所述第二连接通孔对称设置在所述第一连接片的两侧,多个所述第一连接通孔沿所述第一连接片的长度方向设置并至少设置在所述第二连接片的两侧。

15、根据本技术的第二方面,本技术还提供了一种插座,包括壳体和上述的铜片结构,所述铜片结构固定在所述壳体内,至少部分所述第一夹片和第二夹片从所述壳体内延伸至所述壳体外,用于与所述插头的连接端连接。

16、本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请设计了一种铜片结构及插座,包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片,连接片包括第一连接片和多个第二连接片,多个第二连接片间隔设置在第一连接片上并在第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角,第一夹片和第二夹片设置在每一个第二连接片的两端,用于与设置在插头的周侧的连接端连接,并使得插头能够沿倾斜方向插接在具有该铜片结构的插座上,可以有效避免多个插头之间的线缆相互干涉,同时又可以将插头上的线缆尽可能的位于在插座上。

17、其中,第一夹片具有朝向第二夹片一侧凹陷的第一弧形部,第二夹片具有朝向第一连接片一侧凹陷的第二弧形部,第一弧形部及第二弧形部与插头上的两个连接端卡接,使得插头能够与具有该铜片结构的插座稳固连接,同时第一弧形部及第二弧形部的结构设计也可以方便插头的插接及固定。

18、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜片结构,用于插座中,其特征在于,包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片,所述连接片包括第一连接片和多个第二连接片,多个所述第二连接片间隔设置在所述第一连接片上并在所述第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角,所述第一夹片和第二夹片设置在每一个所述第二连接片的两端,用于与设置在插头的周侧的连接端连接;

2.根据权利要求1所述的铜片结构,其特征在于,所述第一夹片具有第一竖直段和第一弧形段,所述第一竖直段的一端与所述第二连接片的一端连接,所述第一弧形段连接在所述第一竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第一弧形部,且所述第一弧形段弯折的深度与所述第一竖直段的长度相适配;和/或,

3.根据权利要求2所述的铜片结构,其特征在于,所述第一弧形段包括第一倾斜段和第一劣弧段,所述第一劣弧段通过所述第一倾斜段与所述第一竖直段连接,且所述第一劣弧段的圆心位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧;和/或,

4.根据权利要求3所述的铜片结构,其特征在于,所述第一劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧或与所述第一竖直段齐平;

5.根据权利要求1所述的铜片结构,其特征在于,所述预设夹角在130度至140度之间。

6.根据权利要求1所述的铜片结构,其特征在于,所述第二连接片上间隔设置有多个限位凸起,用于与所述插座的壳体定位连接。

7.根据权利要求6所述的铜片结构,其特征在于,所述限位凸起包括第一限位凸起和两个第二限位凸起,两个所述限位凸起对称设置在所述第一限位凸起的两侧。

8.根据权利要求7所述的铜片结构,其特征在于,所述第二限位凸起的长度小于所述第一限位凸起的长度,所述第二限位凸起的宽度小于所述第一限位凸起的宽度。

9.根据权利要求1所述的铜片结构,其特征在于,所述第一连接片上设置有多个第一连接通孔,所述第二连接片上还设置有至少两个第二连接通孔,两个所述第二连接通孔对称设置在所述第一连接片的两侧,多个所述第一连接通孔沿所述第一连接片的长度方向设置并至少设置在所述第二连接片的两侧。

10.一种插座,其特征在于,包括壳体和如权利要求1至9任一项所述的铜片结构,所述铜片结构固定在所述壳体内,至少部分所述第一夹片和第二夹片从所述壳体内延伸至所述壳体外,用于与所述插头的连接端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铜片结构,用于插座中,其特征在于,包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片,所述连接片包括第一连接片和多个第二连接片,多个所述第二连接片间隔设置在所述第一连接片上并在所述第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角,所述第一夹片和第二夹片设置在每一个所述第二连接片的两端,用于与设置在插头的周侧的连接端连接;

2.根据权利要求1所述的铜片结构,其特征在于,所述第一夹片具有第一竖直段和第一弧形段,所述第一竖直段的一端与所述第二连接片的一端连接,所述第一弧形段连接在所述第一竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第一弧形部,且所述第一弧形段弯折的深度与所述第一竖直段的长度相适配;和/或,

3.根据权利要求2所述的铜片结构,其特征在于,所述第一弧形段包括第一倾斜段和第一劣弧段,所述第一劣弧段通过所述第一倾斜段与所述第一竖直段连接,且所述第一劣弧段的圆心位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧;和/或,

4.根据权利要求3所述的铜片结构,其特征在于,所述第一劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧或与所述第一竖直段齐平;

【专利技术属性】
技术研发人员:朱榕泰朱楚伟
申请(专利权)人:深圳市源芯动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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