【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机械设备，具体为一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
2、申请号为cn202221148737.4，公开了一种便携式激光焊接机，包括焊接主机，所述焊接主机后侧设置有连接口，所述连接口的内侧插接有连接插头，所述连接插头的一端设置有焊接连接线，所述焊接连接线的一端设置有激光焊接枪，所述激光焊接枪的一端设置有焊接头，所述激光焊接枪的外表面靠近焊接头的一端固定连接有挡板，所述挡板的上侧固定连接有阻尼座；通过设计的焊接主机和激光焊接枪，在使用时通过焊接主机上的安装板和提手方便携带移动，且配合激光焊接枪和激光焊接枪上的吹风架和吹风风扇，在使用时可以通过挡板进行防护，并通过吹风风扇对焊接处进行吹风，避免焊接处出现烟雾等影响查看。
3、上述文件公开的一种便携式激光焊接机存在以下缺陷：当该焊接机对工件进行加工时，焊接时需要将工件的端口完全缝合，需要将工件转动调整进行焊接，该焊接机无法将工件在固定的同时转动，降低了该设备的焊接效率。
4、由此可知，现有的便携式激光焊接机不具有将工件夹持旋转的功能，需要针对现有的不足进行改进，提供一种可以工件夹持旋转方便焊接的功能。
技术实现思路<
1、本技术的目的在于提供一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，包括焊接组件和转盘组件，所述转盘组件螺纹连接在焊接组件的内壁上，所述转盘组件包括转盘，所述转盘的上表面焊接有安装槽块，所述转盘靠近安装槽块的四周外壁上焊接有四个卡杆和两个固定块，两个所述固定块的上表面焊接有连接架，所述连接架的外壁上分别转动连接有限位杆和夹杆，所述夹杆的内壁上卡接有夹块，所述限位杆和夹杆的内壁上转动连接有压杆。这样设置的目的是，在该焊接机使用过程中，将工件底部放置安装槽块上，通过卡杆将工件四周限位，手持两个压杆向工件处拉动，限位杆将压杆的尾端限位，压杆的顶端对夹杆向下压，限位杆带动夹块向下抵至工件顶部，对工件进行夹持固定，电机运作带动转轴转动，转轴带动连接轴和转盘转动，转盘带动工件转动，紧固圈和卡圈将转轴和连接轴的连接处固定，通过套块套在固定件上，将转盘组件固定在焊接组件的内壁上，焊接枪对旋转的工件焊接加工，调节键调节转轴转速，显示组件显示转速数据，面板将内部转盘组件作防护，挡板将焊接时的火花阻挡。
4、进一步地，所述焊接组件包括壳体，所述壳体的一侧内壁上设有调节键和显示组件，所述壳体的上表面焊接有面板，所述面板的顶部四周外壁上焊接有挡板。这样设置的目的是，在该焊接机使用过程中，调节键调节转轴转速，显示组件显示转速数据，面板将内部转盘组件作防护，挡板将焊接时的火花阻挡。
5、进一步地，所述壳体的一侧底部内壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆贯穿面板向上延伸至面板的外部，所述支撑杆的顶部外壁上设有焊接枪。这样设置的目的是，在该焊接机使用过程中，焊接枪对旋转的工件焊接加工，调节键调节转轴转速。
6、进一步地，所述壳体的两侧内壁上焊接有固定架，所述固定架的四周内壁上螺纹连接有四个固定件，四个所述固定件的外壁上套接有两个套块。这样设置的目的是，在该焊接机使用过程中，通过套块套在固定件上，将转盘组件固定在焊接组件的内壁上。
7、进一步地，两个所述套块所靠近的一面焊接有电机，所述电机的顶部内壁上转动连接有转轴，所述转轴的顶部内壁上转动连接有连接轴。这样设置的目的是，在该焊接机使用过程中，电机运作带动转轴转动，转轴带动连接轴和转盘转动，转盘带动工件转动。
8、进一步地，所述连接轴的顶端转动连接在安装槽块的四周内壁上，所述转轴和连接轴的连接处套接有紧固圈和卡圈。这样设置的目的是，在该焊接机使用过程中，紧固圈和卡圈将转轴和连接轴的连接处固定。
9、本技术具有以下有益效果：
10、(1)本技术通过转轴和夹杆的设置，将工件底部放置安装槽块上，通过卡杆将工件四周限位，手持两个压杆向工件处拉动，限位杆将压杆的尾端限位，压杆的顶端对夹杆向下压，限位杆带动夹块向下抵至工件顶部，对工件进行夹持固定，电机运作带动转轴转动，转轴带动连接轴和转盘转动，转盘带动工件转动。
11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，包括焊接组件(1)和转盘组件(2)，其特征在于：所述转盘组件(2)螺纹连接在焊接组件(1)的内壁上，所述转盘组件(2)包括转盘(208)，所述转盘(208)的上表面焊接有安装槽块(216)，所述转盘(208)靠近安装槽块(216)的四周外壁上焊接有四个卡杆(215)和两个固定块(209)，两个所述固定块(209)的上表面焊接有连接架(210)，所述连接架(210)的外壁上分别转动连接有限位杆(211)和夹杆(212)，所述夹杆(212)的内壁上卡接有夹块(213)，所述限位杆(211)和夹杆(212)的内壁上转动连接有压杆(214)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，其特征在于：所述焊接组件(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的一侧内壁上设有调节键(102)和显示组件(103)，所述壳体(101)的上表面焊接有面板(104)，所述面板(104)的顶部四周外壁上焊接有挡板(105)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，其特征在于：所述壳体(101
4.根据权利要求2所述的一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，其特征在于：所述壳体(101)的两侧内壁上焊接有固定架(108)，所述固定架(108)的四周内壁上螺纹连接有四个固定件(201)，四个所述固定件(201)的外壁上套接有两个套块(202)。
5.根据权利要求4所述的一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，其特征在于：两个所述套块(202)所靠近的一面焊接有电机(203)，所述电机(203)的顶部内壁上转动连接有转轴(204)，所述转轴(204)的顶部内壁上转动连接有连接轴(205)。
6.根据权利要求5所述的一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，其特征在于：所述连接轴(205)的顶端转动连接在安装槽块(216)的四周内壁上，所述转轴(204)和连接轴(205)的连接处套接有紧固圈(206)和卡圈(207)。
...【技术特征摘要】
1.一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，包括焊接组件(1)和转盘组件(2)，其特征在于：所述转盘组件(2)螺纹连接在焊接组件(1)的内壁上，所述转盘组件(2)包括转盘(208)，所述转盘(208)的上表面焊接有安装槽块(216)，所述转盘(208)靠近安装槽块(216)的四周外壁上焊接有四个卡杆(215)和两个固定块(209)，两个所述固定块(209)的上表面焊接有连接架(210)，所述连接架(210)的外壁上分别转动连接有限位杆(211)和夹杆(212)，所述夹杆(212)的内壁上卡接有夹块(213)，所述限位杆(211)和夹杆(212)的内壁上转动连接有压杆(214)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机，其特征在于：所述焊接组件(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的一侧内壁上设有调节键(102)和显示组件(103)，所述壳体(101)的上表面焊接有面板(104)，所述面板(104)的顶部四周外壁上焊接有挡板(105)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机焊接的便携式全自动激光焊接机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：常州市明强港机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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