一种丝网除雾器的清洗装置、清洗剂和清洗方法制造方法及图纸

技术编号：43746040 阅读：0 留言：0更新日期：2024-12-20 13:05

本发明专利技术涉及过滤机构清洗技术领域，尤其涉及一种丝网除雾器的清洗装置、清洗剂和清洗方法。该丝网除雾器的清洗装置，包括清洗池、药剂清洗组件和冲洗组件，清洗池内部包括清洗腔室和储污腔室，工件在清洗腔室内采用清洗剂进行清洗；通过药剂清洗组件，清洗剂能够直接作用于工件，有效去除其表面的污垢和沉积物。冲洗组件则用于最后的清洗步骤，确保工件表面干净无残留。清洗剂和水在使用后均可通过回收重新收集，减少了资源的浪费。回收的清洗剂和水可以再次使用，降低了运营成本。通过减少清洗剂和水的消耗，降低了对环境的污染。回收和循环利用清洗剂和水有助于减少废液排放，符合环保要求，也降低了长期运营成本。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤机构清洗，尤其涉及一种丝网除雾器的清洗装置、清洗剂和清洗方法。

技术介绍

1、随着我国电厂建设规模的不断扩大，脱硫废水的排放量也随之大幅增加。脱硫废水因其成分复杂、悬浮物含量高、硬度大、氯离子含量高以及水质呈弱酸性等特点，处理难度相当大，是实现废水零排放的一大难点。目前，常用的脱硫废水处理技术主要包括膜浓缩技术和蒸发技术。

2、然而，膜浓缩技术因水质要求高、运行控制复杂、膜易受污染以及运行成本昂贵等问题，在电厂脱硫废水处理中的应用推广受到限制。

3、相比之下，热法处理脱硫废水逐渐得到实践和应用。其工艺流程短、投资低、处理效果好，因此越来越受到认可。特别是蒸发技术，因其流程短、操作简单、处理效果好，在电厂中得到了广泛应用。但在蒸发处理过程中，由于水中的盐分、污染物等物质不断浓缩，废水浓度增大，导致废水中的有机物和表面活性剂等产生泡沫。这些泡沫会随上升的水汽携带更多液滴，从而更容易导致丝网除雾器频繁结垢，对系统的正常运行产生严重影响。

4、为了解决这一问题，目前常在丝网除雾器的上方设置冲洗水系统。当除雾器堵塞时，可以启动冲洗水系统进行清洗，以恢复其功能。然而，在系统长时间运行过程中，冲洗系统的喷嘴容易受到堵塞，导致冲洗效果不理想。这会进一步加剧除雾器的除雾负担，当堵塞严重时，甚至会导致蒸发器无法正常运行。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种丝网除雾器的清洗装置、清洗剂和清洗方法。

2、本专利技术提供如下技术方案：

3、第一方面，本申请的实施例提供一种清洗剂，包括氨基磺酸、氢氟酸、缓蚀剂和余量的水。

4、在一个实施例中，清洗剂还包括氯化钠和亚氯酸钠，其中各组分的重量百分比分别为：氨基磺酸8％-10％、氢氟酸1％-2％、氯化钠2％-3％、亚氯酸钠1％-2％、缓蚀剂0.3％-0.5％和余量的水。

5、在一个实施例中，清洗剂还包括高锰酸钾，其中各组分的重量百分比分别为：氨基磺酸8％-10％、氢氟酸1％-2％、高锰酸钾0.1％-0.3％、缓蚀剂0.3％-0.5％和余量的水。

6、第二方面，本申请的实施例提供一种丝网除雾器的清洗装置，采用上述任意实施例所述的清洗剂对工件进行清洗；所述丝网除雾器的清洗装置包括清洗池、药剂清洗组件和冲洗组件，所述清洗池内部包括清洗腔室和储污腔室，所述工件在所述清洗腔室内采用所述清洗剂进行清洗；所述药剂清洗组件包括药剂存储容器，所述药剂存储容器内存储有所述清洗剂，所述药剂存储容器具有药剂出口和药剂回收口，所述药剂存储容器内的所述清洗剂通过所述药剂出口排入到所述清洗腔室内以清洗所述工件，所述储污腔室内的所述清洗剂通过所述药剂回收口回收到所述药剂存储容器内；所述冲洗组件包括水箱，所述水箱内存储有水，所述水箱具有出水口和回水口，所述出水口连接所述清洗腔室，以将水通入所述清洗腔室中，所述回水口连接所述清洗腔室和所述储污腔室，以回收所述清洗腔室和所述储污腔室中的水到所述水箱中。

7、在一个实施例中，丝网除雾器的清洗装置还包括喷淋件，所述喷淋件设置在所述清洗腔室内，所述喷淋件连接所述药剂出口和所述出水口，所述药剂存储容器通过所述喷淋件将所述清洗剂喷淋到所述工件上，所述水箱内通过所述喷淋件将水喷淋到所述工件上；和/或，所述丝网除雾器的清洗装置还包括吊运组件，所述吊运组件用于吊装所述工件到所述清洗腔室中，或所述工件吊运出所述清洗腔室中。

8、在一个实施例中，所述储污腔室中设置有过滤件，所述过滤件用于过滤所述清洗剂中的固体悬浮物，所述储污腔室中的所述清洗剂经过所述过滤件的过滤后回收到所述药剂存储容器中。

9、在一个实施例中，所述储污腔室中设置有曝气管和压缩气体源，所述压缩气体源连接所述曝气管，所述压缩气体源为所述曝气管提供压缩气体，所述曝气管设置在所述储污腔室内，以将压缩气体通入所述储污腔室内，防止固体悬浮物在所述储污腔室内堆积沉淀。

10、在一个实施例中，所述过滤件上设置有三相分离器，所述清洗剂依次经过所述三相分离器和所述过滤件后进入所述药剂回收口；所述三相分离器与所述曝气管之间连接有第一循环管，经过曝气后的清洗剂中的压缩气体先后经过所述三相分离器和所述第一循环管后重新回到所述曝气管。

11、在一个实施例中，丝网除雾器的清洗装置还包括搅拌组件和填料，所述搅拌组件用以搅拌所述清洗腔室中的液体，所述填料设置在所述清洗腔室中，所述填料在流动液体的带动下与所述工件碰撞摩擦；和/或，所述丝网除雾器的清洗装置还包括超声清洗器，所述超声清洗器设置在所述清洗腔室中以对所述工件进行超声清洗。

12、第三方面，本申请的实施例提供一种丝网除雾器的清洗方法，采用上述任意实施例所述的丝网除雾器的清洗装置实现，所述清洗方法包括：采用上述任意实施例所述的清洗剂清洗工件，所述清洗剂液位高度大于所述工件高度，向所述清洗剂中加入填料，清洗所述工件时搅拌所述清洗剂，所述填料在流动的所述清洗剂的带动下与所述工件碰撞摩擦；清洗所述工件过程中采用超声振动清洗，所述工件用所述清洗剂清洗完成后用水冲洗所述工件；过滤和曝气清洗所述工件后的所述清洗剂，若使用后的所述清洗剂的ph值小于或等于3.5且在线tds测定值小于或等于10000mg/l，则使用后的所述清洗剂可重复使用；若冲洗所述工件后的水的ph值大于或等于5，则可重复使用。

13、本专利技术的实施例提供的丝网除雾器的清洗装置具有如下优点：

14、通过药剂清洗组件，清洗剂能够直接作用于工件，有效去除其表面的污垢和沉积物。冲洗组件则用于最后的清洗步骤，确保工件表面干净无残留。清洗剂和水在使用后均可通过回收重新收集，减少了资源的浪费。回收的清洗剂和水可以再次使用，降低了运营成本。通过减少清洗剂和水的消耗，降低了对环境的污染。回收和循环利用清洗剂和水有助于减少废液排放，符合环保要求，也降低了长期运营成本。

15、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洗剂，其特征在于，包括氨基磺酸、氢氟酸、缓蚀剂和余量的水。

2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，还包括氯化钠和亚氯酸钠，其中各组分的重量百分比分别为：

3.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，还包括高锰酸钾，其中各组分的重量百分比分别为：

4.一种丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，采用如权利要求1至3任一项所述的清洗剂对工件(450)进行清洗；

5.根据权利要求4所述的丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，还包括喷淋件(400)，所述喷淋件(400)设置在所述清洗腔室(110)内，所述喷淋件(400)连接所述药剂出口(210)和所述出水口(310)，所述药剂存储容器(200)通过所述喷淋件(400)将所述清洗剂喷淋到所述工件(450)上，所述水箱(300)内通过所述喷淋件(400)将水喷淋到所述工件(450)上；

6.根据权利要求4所述的丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，所述储污腔室(120)中设置有过滤件(500)，所述过滤件(500)用于过滤所述清洗剂中的固体悬浮物，所述储污腔室(120)中的所述清

7.根据权利要求6所述的丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，所述储污腔室(120)中设置有曝气管(510)和压缩气体源(520)，所述压缩气体源(520)连接所述曝气管(510)，所述压缩气体源为所述曝气管(510)提供压缩气体，所述曝气管(510)设置在所述储污腔室(120)内，以将压缩气体通入所述储污腔室(120)内，防止固体悬浮物在所述储污腔室(120)内堆积沉淀。

8.根据权利要求7所述的丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，所述过滤件(500)上设置有三相分离器(530)，所述清洗剂依次经过所述三相分离器(530)和所述过滤件(500)后进入所述药剂回收口(220)；

9.根据权利要求4所述的丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，还包括搅拌组件(420)和填料(430)，所述搅拌组件(420)用以搅拌所述清洗腔室(110)中的液体，所述填料(430)设置在所述清洗腔室(110)中，所述填料(430)在流动液体的带动下与所述工件(450)碰撞摩擦；

10.一种丝网除雾器的清洗方法，其特征在于，采用上述权利要求4至9任一项所述的丝网除雾器的清洗装置实现，所述清洗方法包括：

...

【技术特征摘要】

1.一种清洗剂，其特征在于，包括氨基磺酸、氢氟酸、缓蚀剂和余量的水。

2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，还包括氯化钠和亚氯酸钠，其中各组分的重量百分比分别为：

3.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，还包括高锰酸钾，其中各组分的重量百分比分别为：

4.一种丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，采用如权利要求1至3任一项所述的清洗剂对工件(450)进行清洗；

6.根据权利要求4所述的丝网除雾器的清洗装置，其特征在于，所述储污腔室(120)中设置有过滤件(500)，所述过滤件(500)用于过滤所述清洗剂中的固体悬浮物，所述储污腔室(120)中的所述清洗剂经过所述过滤件(500)的过滤后回收到所述药剂存储容...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳会芳，姜丽，徐璐，范广宇，李恩良，郭向东，
申请(专利权)人：郑州恒博环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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