一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，涉及岩棉板生产技术领域，包括底板，所述底板顶部外壁安装有传送带和L型板，所述L型板顶部内壁安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆底部固定有安装架，所述安装架内壁固定有横板，所述横板两端均安装有转辊。本技术通过电机带动转辊转动，进而带动传动链转动，当岩棉板被传送至横板下方时，压板随着传动链的转动而转动，不断的压在岩棉板上，使得岩棉板表面都能受到有效的压紧，使得岩棉板表面受力均匀，同时通过设置的弹簧伸缩杆，在确保将压板压在岩棉板上的同时还使得压板有上下活动的余量，避免压的太紧导致岩棉板表面出现形变。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩棉板生产，尤其涉及一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置。

技术介绍

1、岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板在加工过程中需要利用泡发剂将砂浆纸和岩棉贴合，但现有的贴合装置基本为滚筒式压紧，导致岩棉板表面整体受力不均，二次泡发时易导致岩棉板表面平整度差，影响岩棉板的质量。

技术实现思路

1、本技术提供了一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置,在贴合时使得岩棉板表面受力均匀，避免影响岩棉板的质量。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，包括底板，所述底板顶部外壁安装有传送带和l型板，所述l型板顶部内壁安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆底部固定有安装架，所述安装架内壁固定有横板，所述横板两端均安装有转辊，两个所述转辊通过传动链连接，所述传动链外壁固定有等距离分布的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定有压板，其中一个所述转辊支架外壁安装有电机，所述电机输出轴与该转辊连接。

4、通过上述方案，可根据岩棉板厚度，通过电动推杆调节安装架的高度，进而调节压板与传送带直接的间距，调节好之后，将使用泡发剂将砂浆纸和岩棉贴合后形成的岩棉板可放在传送带上，通过传送带将岩棉板往横板下放传送，同时通过电机带动转辊转动，进而带动传动链转动，当岩棉板被传送至横板下方时，压板随着传动链的转动而转动，不断的压在岩棉板上，使得岩棉板表面都能受到有效的压紧，使得岩棉板表面受力均匀，同时通过设置的弹簧伸缩杆，在确保将压板压在岩棉板上的同时还使得压板有上下活动的余量，避免压的太紧导致岩棉板表面出现形变。

5、优选的，所述弹簧伸缩杆包括连接管、滑动连接于连接管内壁的连接杆和设于连接管内的弹簧，所述弹簧顶部与连接杆焊接，所述弹簧底部与连接管底部内壁焊接。

6、通过上述方案，压板压在岩棉板上时，可将连接杆向连接管内推动挤压弹簧，同时弹簧的反作用力将压板压在岩棉板上。

7、优选的，所述底板底部外壁粘接有防滑垫，所述防滑垫底部设有防滑螺纹。

8、通过上述方案，底板放置于地面更加稳定。

9、优选的，所述安装架为倒“u”型结构。

10、通过上述方案，方便安装横板。

11、优选的，所述传送带、电动推杆和电机均通过电源线连接有外部电源。

12、通过上述方案，传送带、电动推杆和电机可通电运行。

13、优选的，所述压板顶部两端为弧形结构。

14、通过上述方案，避免压板拐角处对岩棉板表面造成损伤。

15、本技术的有益效果为：

16、通过电机带动转辊转动，进而带动传动链转动，当岩棉板被传送至横板下方时，压板随着传动链的转动而转动，不断的压在岩棉板上，使得岩棉板表面都能受到有效的压紧，使得岩棉板表面受力均匀，同时通过设置的弹簧伸缩杆，在确保将压板压在岩棉板上的同时还使得压板有上下活动的余量，避免压的太紧导致岩棉板表面出现形变。

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【技术保护点】

1.一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁安装有传送带(2)和L型板(3)，所述L型板(3)顶部内壁安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活塞杆底部固定有安装架(5)，所述安装架(5)内壁固定有横板(6)，所述横板(6)两端均安装有转辊(7)，两个所述转辊(7)通过传动链(8)连接，所述传动链(8)外壁固定有等距离分布的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定有压板(9)，其中一个所述转辊(7)支架外壁安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴与该转辊(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，其特征在于，所述弹簧伸缩杆包括连接管(11)、滑动连接于连接管(11)内壁的连接杆(12)和设于连接管(11)内的弹簧(13)，所述弹簧(13)顶部与连接杆(12)焊接，所述弹簧(13)底部与连接管(11)底部内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，其特征在于，所述底板(1)底部外壁粘接有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)底部设有防滑螺纹。p>

4.根据权利要求1所述的一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，其特征在于，所述安装架(5)为倒“U”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，其特征在于，所述传送带(2)、电动推杆(4)和电机(10)均通过电源线连接有外部电源。

6.根据权利要求1所述的一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，其特征在于，所述压板(9)顶部两端为弧形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁安装有传送带(2)和l型板(3)，所述l型板(3)顶部内壁安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活塞杆底部固定有安装架(5)，所述安装架(5)内壁固定有横板(6)，所述横板(6)两端均安装有转辊(7)，两个所述转辊(7)通过传动链(8)连接，所述传动链(8)外壁固定有等距离分布的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定有压板(9)，其中一个所述转辊(7)支架外壁安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴与该转辊(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐潮湿玻镁岩棉板生产用板链式贴合装置，其特征在于，所述弹簧伸缩杆包括连接管(11)、滑动连接于连接管(11)内壁的连接杆(12)和设于连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平平，
申请(专利权)人：苏州建辉净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：