System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种净化甲醛的墙布及其制备方法技术_技高网

一种净化甲醛的墙布及其制备方法技术

技术编号:43745154 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-20 13:04
本发明专利技术公开了一种净化甲醛的墙布及其制备方法,涉及家居装修领域。本发明专利技术制备的净化甲醛的墙布,包括复合纳米纤维膜和磷氮阻燃纤维面料,硫脲、碳化钛和三苯基膦煅烧得改性氮化碳,提高光催化性能;三苯基膦的引入保留了氮化碳的晶体结构,与二氧化钛量子点协同作用改善了氮化碳的光催化性能;在可见光激发下,氧化甲醛中的碳氢键,将甲醛分解为无害物质;三羟甲基氨基甲烷的氨基和双氰胺的碳氮三键加成生成双胍结构,加入五氧化二磷酯化,加入尿素,通过酸碱中和制备磷氮系阻燃剂;阻燃剂在高温下分解成磷酸,能加快纤维表面脱水成炭的速度,迅速生成致密炭层,隔离火源和可燃物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家居装修,具体为一种净化甲醛的墙布及其制备方法


技术介绍

1、随着生活水平的提高,人们对居住环境的舒适度和安全性要求也日益提高。甲醛,作为一种常见的室内空气污染物,主要来源于装修材料、家具等,长期暴露于高浓度的甲醛环境中可能对人体健康产生不良影响,如刺激眼睛、鼻子和喉咙,甚至可能引发更严重的健康问题。

2、为了满足消费者对室内环境健康的需求,墙布行业开始积极探索具有净化甲醛功能的墙布产品;这些墙布通过在生产过程中添加特定的除甲醛分子或技术,如光触媒技术、活性炭吸附等,使其具备吸附和分解甲醛的能力,但净化效果有限,在长时间使用中,墙布表面吸附位点会逐渐饱和,导致其吸附能力下降,因此,如何专利技术一种净化甲醛、阻燃的墙布尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种净化甲醛的墙布及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种净化甲醛的墙布,所述净化甲醛的墙布包括复合纳米纤维膜和磷氮阻燃纤维面料。

3、进一步的,所述合纳米纤维是由改性氮化碳、聚乙烯醇1799制得。

4、进一步的,所述磷氮阻燃纤维面料是由三羟甲基氨基甲烷、双氰胺、五氧化二磷、尿素、碱预处理棉纤维制得。

5、进一步的,所述改性氮化碳是由硫脲、碳化钛、三苯基膦制得。

6、进一步的,一种净化甲醛的墙布的制备方法,包括以下制备步骤:

7、(1)将硫脲、碳化钛、三苯基膦和去离子水按质量比2:2:0.002~0.01:6混合,超声15~30min,在室温、30~50rpm下搅拌15~30min,加热至60~70℃干燥3h,取出,研磨至粉末状,以2℃/min的升温速率从室温升至550℃煅烧3h,用去离子水洗涤3次,加热至60℃干燥12h,制得改性氮化碳;将聚乙烯醇1799和去离子水按质量比1:9混合,加入聚乙烯醇1799质量0.001~0.005倍的改性氮化碳,在1000~1200rpm下搅拌1h,得纺丝液,进行离心静电纺丝得复合纳米纤维膜;

8、(2)将双氰胺和去离子水按质量比9~12:250均匀混合得溶液a,将三羟甲基氨基甲烷和去离子水按质量比12~14:250均匀混合得溶液b,将溶液a加热至65~70℃,加入溶液a体积1倍的溶液b,得混合溶液,加热至65℃在50~80rpm下搅拌3~4h,加入三羟甲基氨基甲烷质量1~2倍的五氧化二磷,升温至80~90℃反应2~3h,加入三羟甲基氨基甲烷质量2~3倍的尿素,升温至130~150℃,反应1h,冷却至室温,加热至60~80℃干燥1~2h,用无水乙醇洗涤3次,加热至60℃干燥20~30min得磷氮系阻燃剂;

9、(3)将磷氮系阻燃剂、双氰胺和去离子水按质量比1.5~2:1:20混合,得阻燃剂溶液,再对碱预处理棉纤维进行浸泡,制得磷氮阻燃纤维,再经编织,得克重为100~150g/m2的磷氮阻燃纤维面料;

10、(4)测量墙面尺寸,将复合纳米纤维膜和磷氮阻燃纤维面料裁剪成所需的形状和大小,将热熔胶切成小块,放在复合纳米纤维膜和磷氮阻燃纤维面料中间并对齐,将熨斗加热至80~140℃,在布料上缓慢移动,直至热熔胶完全粘合,得净化甲醛的墙布。

11、进一步的,上述步骤(1)中离心静电纺丝的具体参数为:纺丝机电压设置为10kv,接收板与纺丝头距离为10cm,转速3500r/min,纺丝时间为1h。

12、进一步的,上述步骤(3)中碱预处理棉纤维的制备方法为:将棉纤维用去离子水超声60~80min,放入烘箱中100~110℃干燥1~2h,加入棉纤维质量1~2倍质量浓度为5%氢氧化钠水溶液,超声50~60min,用去离子水洗涤至洗涤水ph值为7,升温至100℃干燥1~2h,制得碱预处理棉纤维。

13、进一步的,上述步骤(3)中浸泡处理的具体过程为:将碱预处理棉纤维按浴比1:4~8浸渍在阻燃剂溶液中,反应60s后轧压1次,90℃预烘3min,150℃烘焙3min。

14、进一步的,上述步骤(3)中编织面料的具体过程为:经纱和纬纱交错编织,每根经纱和纬纱都穿过一个,然后交替上下交织,制得磷氮阻燃纤维面料。

15、进一步的,上述步骤(4)中热熔胶为湿热固化反应型的改性聚氨酯,热熔胶的总用量为20~30g/m2。

16、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

17、本专利技术制备的净化甲醛的墙布,包括复合纳米纤维膜和磷氮阻燃纤维面料,具有净化甲醛、阻燃的效果。

18、首先,本专利技术将硫脲、碳化钛和三苯基膦煅烧得改性氮化碳复合材料,电荷转移从2d氮化碳导带转移到0d二氧化钛导带上,生成的二氧化钛量子点可以起到电子受体的作用,增强捕获跃迁电子的能力,提高光谱响应宽度和光催化性能;三苯基膦的引入保留了氮化碳的晶体结构,调整了分子结构,使材料更松散,与二氧化钛量子点协同作用改善了氮化碳的光催化性能;在可见光激发下,产生强氧化还原性的自由基,氧化甲醛中的碳氢键,有效的将甲醛分解为无害物质;

19、其次,本专利技术将三羟甲基氨基甲烷和双氰胺混合,三羟甲基氨基甲烷的氨基和双氰胺的碳氮三键加成生成双胍结构,加入五氧化二磷酯化,加入尿素,通过酸碱中和制备磷氮系阻燃剂;将纤维浸泡在阻燃剂溶液中,双氰胺为催化剂,使阻燃剂以共价键接枝到纤维分子上,不易脱落;阻燃剂在高温下分解成磷酸,能加快纤维表面脱水成炭的速度,迅速生成致密炭层,有效隔离火源和可燃物。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述净化甲醛的墙布包括复合纳米纤维膜和磷氮阻燃纤维面料。

2.根据权利要求1所述的一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述复合纳米纤维膜是由改性氮化碳、聚乙烯醇1799制得。

3.根据权利要求1所述的一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述磷氮阻燃纤维面料是由三羟甲基氨基甲烷、双氰胺、五氧化二磷、尿素、碱预处理棉纤维制得。

4.根据权利要求2所述的一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述改性氮化碳是由硫脲、碳化钛、三苯基膦制得。

5.一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

6.根据权利要求5所述的一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中离心静电纺丝的具体参数为:纺丝机电压设置为10kV,接收板与纺丝头距离为10cm,转速3500r/min,纺丝时间为1h。

7.根据权利要求5所述的一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中碱预处理棉纤维的制备方法为:将棉纤维用去离子水超声60~80min,放入烘箱中100~110℃干燥1~2h,加入棉纤维质量1~2倍质量浓度为5%氢氧化钠水溶液,超声50~60min,用去离子水洗涤至洗涤水pH值为7,升温至100℃干燥1~2h,制得碱预处理棉纤维。

8.根据权利要求5所述的一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中浸泡处理的具体过程为:将碱预处理棉纤维按浴比1:4~8浸渍在阻燃剂溶液中,反应60s后轧压1次,90℃预烘3min,150℃烘焙3min。

9.根据权利要求5所述的一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中编织面料的具体过程为:经纱和纬纱交错编织,每根经纱和纬纱都穿过一个,然后交替上下交织,得克重为100~150g/m2的磷氮阻燃纤维面料。

10.根据权利要求5所述的一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中热熔胶为湿热固化反应型的改性聚氨酯,热熔胶的总用量为20~30g/m2。

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【技术特征摘要】

1.一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述净化甲醛的墙布包括复合纳米纤维膜和磷氮阻燃纤维面料。

2.根据权利要求1所述的一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述复合纳米纤维膜是由改性氮化碳、聚乙烯醇1799制得。

3.根据权利要求1所述的一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述磷氮阻燃纤维面料是由三羟甲基氨基甲烷、双氰胺、五氧化二磷、尿素、碱预处理棉纤维制得。

4.根据权利要求2所述的一种净化甲醛的墙布,其特征在于,所述改性氮化碳是由硫脲、碳化钛、三苯基膦制得。

5.一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

6.根据权利要求5所述的一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中离心静电纺丝的具体参数为:纺丝机电压设置为10kv,接收板与纺丝头距离为10cm,转速3500r/min,纺丝时间为1h。

7.根据权利要求5所述的一种净化甲醛的墙布的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中碱预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:江苏轩庆建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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