【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压加工的,尤其涉及一种多工位交替冲压加工设备。
技术介绍
1、随着冲压机床和液压机床的出现,冲压工艺得到了大幅度的提升。这些设备的发展使得冲压加工变得更加精确、高效,并广泛应用于汽车制造、电子消费品制造、建筑等多个领域。随着计算机技术和数控技术的引入,现代冲压机械已经能够实现高度自动化的生产,大大提高了生产效率。
2、现有的冲压加工设备主要由机架、传动系统、夹紧系统、切割系统和控制系统等零部件组成。例如公开号为cn216540609u,名称为:一种五金冲压加工设备的中国专利,就是通过让防护壳体与矩形杆贴近时,防护壳体带动卡位块和燕尾滑杆在圆槽内滑动,燕尾滑杆滑动会使得复位弹簧发生形变,当卡位块与卡位孔处于同一水平位置时,在复位弹簧的作用下,卡位块会卡进卡位孔内,完成固定,防护壳体可以对冲压模具进行防护,但是,在其使用期间,由于仅有一个冲压工位,使得当一个工件进行冲压期间,操作工人需要灯盖该冲压结束完成后,将完成后的工件进行取出,再可将另一个工件放置于该冲压工位的内部,才可进行再次的使用,从而让其整体的冲压速率降低,因此,本申请提供了一种多工位交替冲压加工设备来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种多工位交替冲压加工设备,解决了现有技术中单工位在冲压期间无法连续工作的问题,达到了提高整体冲压效率的目的。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种多工位交替冲压加工设备,包括承托架体和固定连接在承托架体顶部冲压机体,所述冲压机体
3、优选地,所述放置板体的两侧均开设有若干个定位孔,且夹持件的侧壁固定连接有若干个定位杆,所述定位杆滑动插接至定位孔的内部。
4、优选地,所述放置腔体的内部固定连接有两个导向板,且夹持件的底部固定连接有两个导向件,所述导向件滑动连接在导向板的内部。
5、优选地,所述夹持件的侧壁通过直线滑轨滑动连接有两个滑动座,且两个滑动座通过支撑板设置有同一个卡合件。
6、优选地,所述卡合件的侧壁固定连接有两个安装座,且支撑板的自由端分别与安装座旋转连接,两个所述支撑板交叉分布,且两个支撑板通过连接销旋转连接。
7、优选地,所述夹持件的侧壁开设有凹槽,且直线滑轨固定连接在凹槽的内部,所述直线滑轨通过支撑板可带动卡合件贯穿夹持件的侧壁滑动连接早卡合件的内部。
8、优选地,所述滑动座的侧壁固定连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的自由端与直线滑轨固定连接。
9、综上,本技术的技术效果和优点:
10、1、本技术结构合理,通过设置带有两个放置腔体的放置板体,在其使用期间操作人员可将工件通过上下料通道放置于两个夹持件之间进行夹持,从而通过外部控制器对冲压机体和电动滑轨进行控制,使得电动滑轨带动放置板体进行滑动,让工件可滑动至冲压机体的下方,继而使得冲压机体直接对自身下方的工件进行冲压,同时在放置板体带动工件进行移动和冲压时,另一个放置板体也将置于承托架体另一侧的上下料通道内部,继而进行快速的上料操作,达到两个夹持组件交替进入冲压机体下方进行夹持的效果,实现冲压机体连续冲压的功能,提高其整体使用的连续性。
11、2、本技术中,通过设置有夹持件和卡合件,在其使用前可将工件放置于两个夹持件之间,让夹持件受到工件的空间占用力,并转化为推力作用于弹性件上,使弹性件受力产生形变缩短,带动夹持件移动,使工件置于两个夹持件之间,此时松手,弹性件推动夹持件对工件进行夹持,从而使得夹持件进行有效的限定,此时即可在通过外部控制器控制直线滑轨推动滑动座进行线性移动,当滑动座受力进行移动时,其滑动座的移动力可有效的转化为推力作用于支撑板上,让支撑板沿滑动座之间的连接轴进行旋转,而支撑板在一侧受力旋转时,可有效的通过两个支撑板之间连接的连接销进行反方向的同步旋转,继而有效的推动与其连接的同一个卡合件进行移动,使得卡合件与夹持件之间的距离进行有效的调节,让工件置于卡合件的底部,从而让卡合件在纵向上对工件位置进行限定,保证夹持件夹持期间工件水平位置的稳定,避免其产生偏移或倾斜的可能。
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1.一种多工位交替冲压加工设备,包括承托架体(1)和固定连接在承托架体(1)顶部冲压机体(2),其特征在于:所述冲压机体(2)为顶部和底部贯穿的中空结构,且冲压机体(2)的内部通过两个电动滑轨(4)滑动连接有同一个放置板体(5),所述冲压机体(2)的两侧均固定连接有两个连接架体(3),且两个连接架体(3)之间形成上下料通道,所述放置板体(5)滑动连接在两个连接架体(3)之间,所述放置板体(5)的顶部开设有两个连通的放置腔体(6),且放置腔体(6)的两侧均通过若干个夹持件(8)设置有弹性件(7),两个所述弹性件(7)形成夹持结构对工件进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述放置板体(5)的两侧均开设有若干个定位孔(9),且夹持件(8)的侧壁固定连接有若干个定位杆(10),所述定位杆(10)滑动插接至定位孔(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述放置腔体(6)的内部固定连接有两个导向板(11),且夹持件(8)的底部固定连接有两个导向件(12),所述导向件(12)滑动连接在导
4.根据权利要求3所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述夹持件(8)的侧壁通过直线滑轨(13)滑动连接有两个滑动座(15),且两个滑动座(15)通过支撑板(17)设置有同一个卡合件(18)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述卡合件(18)的侧壁固定连接有两个安装座(16),且支撑板(17)的自由端分别与安装座(16)旋转连接,两个所述支撑板(17)交叉分布,且两个支撑板(17)通过连接销旋转连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述夹持件(8)的侧壁开设有凹槽,且直线滑轨(13)固定连接在凹槽的内部,所述直线滑轨(13)通过支撑板(17)可带动卡合件(18)贯穿夹持件(8)的侧壁滑动连接早卡合件(18)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述滑动座(15)的侧壁固定连接有压缩弹簧(14),且压缩弹簧(14)的自由端与直线滑轨(13)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位交替冲压加工设备,包括承托架体(1)和固定连接在承托架体(1)顶部冲压机体(2),其特征在于:所述冲压机体(2)为顶部和底部贯穿的中空结构,且冲压机体(2)的内部通过两个电动滑轨(4)滑动连接有同一个放置板体(5),所述冲压机体(2)的两侧均固定连接有两个连接架体(3),且两个连接架体(3)之间形成上下料通道,所述放置板体(5)滑动连接在两个连接架体(3)之间,所述放置板体(5)的顶部开设有两个连通的放置腔体(6),且放置腔体(6)的两侧均通过若干个夹持件(8)设置有弹性件(7),两个所述弹性件(7)形成夹持结构对工件进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述放置板体(5)的两侧均开设有若干个定位孔(9),且夹持件(8)的侧壁固定连接有若干个定位杆(10),所述定位杆(10)滑动插接至定位孔(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种多工位交替冲压加工设备,其特征在于:所述放置腔体(6)的内部固定连接有两个导向板(11),且夹持件(8)的底部固定连接有两个导向件(12),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈镇惠,
申请(专利权)人:峰川模具东莞有限公司,
类型:新型
国别省市:
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