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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布生产,更具体地说,涉及一种无纺布喂入机。
技术介绍
1、无纺布又称不织布,是一种不需要纺纱织布而形成的织物,将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,无纺布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
2、无纺布根据生产工艺的不同,可以分为水刺无纺布、热合无纺布、湿法无纺布和纺粘无纺布等,生产出的无纺布后续根据需求,在无纺布表面涂上一层保护涂料或进行印刷,以增加产品的功能性和外观效果,因此需要使用喂入机将无纺布导入加工装置进行二次加工,但是无纺布在通过喂入机导入加工装置时,因为无纺布张力的影响,使得无纺布在运输过程中容易出现褶皱,影响加工后无纺布的品质,因此使用张力调节装置调节无纺布的张力,可以减少褶皱的出现,但是已经出现的褶皱仍需要人工进行整平,这大大降低了该喂入机对无纺布的加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种无纺布喂入机。
2、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种无纺布喂入机,包括安装架,所述安装架的外表面一侧设置有布卷,所述安装架内壁上侧设置有传输带,所述安装架上表面靠近传输带的一侧固定连接有加工装置,所述安装架内壁位于传输带上方设置有除皱组件;
4、所述除皱组件包括与传输带上方设置的一号安装杆,所述一号安装杆的外表面一侧下端固定连接有v形杆
5、所述安装架上表面位于传输带上方设置有监测机构,所述监测机构包括与安装架上表面位于传输带上方靠近v形杆的一侧固定连接的二号安装杆,所述二号安装杆的下表面开设有二号安装槽,所述二号安装槽内部下端固定连接有二号直杆,所述二号直杆的外圆面转动连接有数个均匀分布的转动挡板,所述转动挡板的外圆面一侧均固定连接有固定块,所述固定块内固定连接有贯穿固定块两端的电性连接柱,且所有电性连接柱之间相互电性连接,所述二号安装杆的上表面一侧固定连接有单片机,且相互连接在一起的电性连接柱的两端与单片机电性连接,所述二号安装杆上表面靠近单片机的一侧固定连接有控制器,且控制器与单片机、一号电机和伸缩杆电性连接。
6、进一步的,所述v形杆尖端处内部开设有一号安装腔,一侧所述转动棍一端延伸到一号安装腔内部固定连接有二号锥齿轮,另一侧所述转动棍一端延伸到一号安装腔内固定连接有四号锥齿轮,所述v形杆上表面靠近一号安装腔的位置固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴延伸到一号安装腔内部,所述转动轴外圆面上侧固定连接有一号锥齿轮,且一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合连接,所述转动轴外圆面下侧固定连接有三号锥齿轮,且三号锥齿轮和四号锥齿轮啮合连接。
7、进一步的,所述一号安装杆和v形杆之间固定连接有三组均匀分布的支撑杆,两个所述转动棍的外圆面固定连接有均匀分布的凸起。
8、进一步的,所述一号安装杆的上表面设置有调节组件,所述调节组件包括与安装架上表面位于一号安装杆上方固定连接的u形安装板,所述u形安装板的内壁上端固定连接有两个伸缩杆,且两个伸缩杆的下端与一号安装杆固定连接。
9、进一步的,所述一号安装杆的两端均固定连接有t形滑块,所述u形安装板内壁两侧的下侧均开设有t形滑槽,且两个t形滑块分别与两个t形滑槽内部滑动连接。
10、进一步的,所述一号安装杆的下表面设置有控制组件,所述控制组件包括与一号安装杆的内部中间位置开设的二号安装腔,所述二号安装腔的内部设置有一号直板,所述一号直板的下表面固定连接有三个一号直杆,且三个一号直杆的下端贯穿一号安装杆下表面固定连接有二号直板,所述一号直板的上表面固定连接有电性连接板,所述二号安装腔内壁上端靠近电性连接板一端的位置固定连接有电性正极,所述二号安装腔内壁上端靠近电性连接板另一端的位置固定连接有电性负极,且电性负极和电性正极均与伸缩杆电性连接。
11、进一步的,所述二号安装杆上表面靠近控制器的一侧固定连接有报警灯,且报警灯与控制器电性连接。
12、进一步的,所述电性连接柱和单片机之间设置有移动组件,所述移动组件包括与二号安装槽内部滑动连接的两个滑块,所述二号安装杆外表面一侧固定连接有二号电机,所述二号电机输出端固定连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆贯穿两个滑块与两个滑块螺纹连接,所述固定块的上表面固定连接有电性连接块,且电性连接块与电性连接柱电性连接,两个所述滑块的下表面固定连接有电性弧形块,且两个电性弧形块均可以与电性连接块电性连接,所述电性弧形块的上表面一侧固定连接有电性直杆,且电性直杆的上端贯穿滑块上表面固定连接有电性连接头,所述二号安装槽内壁上端一侧开设有两个滑槽,且两个电性连接头分别在两个滑槽内部滑动连接,两个所述滑槽内壁上端均固定连接有电性板,且两个电性连接头分别与两个电性板电性连接,两个所述电性板与单片机电性连接。
13、进一步的,所述安装架的外表面一侧固定连接有托架,且布卷设置在托架内,所述安装架内壁位于传输带和托架之间设置有张力调节装置。
14、相比于现有技术,本专利技术的有益效果:
15、(1)本申请通过设置除皱组件,通过一号电机驱动两个呈v形的两个转动棍,同时向外侧转动,且两个转动棍与无纺布上表面贴合,使得两个转动棍在转动时,可以带动无纺布向两侧移动,从而可以将无纺布向两侧撑开,进而可以将无纺布上的褶皱抹平,实现了对无纺布上的褶皱进行自动整平,提高了该喂入机对无纺布的加工效率。
16、(2)本申请通过设置调节组件,通过伸缩杆驱动u形安装板上下移动,可以带动两个转动棍上下移动,从而可以调节两个转动棍的高度,使得两个转动棍可以贴合到不同厚度的无纺布上表面,从而提高了除皱组件的实用性,进而提高了该喂入机的加工效率。
17、(3)本申请通过设置监测机构,当无纺布上的褶皱移动到安装架下方时,会带动部分的转动挡板转动,使得所有转动挡板无法保持在同一直线上,从而使得电性连接柱之间电性连接断开,使得电性连接柱之间电性连接断开后,断开的信号会传到单片机内,再通过控制器控制一号电机和伸缩杆启动,从而使得转动棍与无纺布上表面贴合,同时转动棍转动将褶皱的无纺布抹平,降低了转动棍一直转动对无纺布造成的磨损,同时提高了除皱组件的便利性。
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1.一种无纺布喂入机,包括安装架(1),所述安装架(1)的外表面一侧设置有布卷(2),所述安装架(1)内壁上侧设置有传输带(4),所述安装架(1)上表面靠近传输带(4)的一侧固定连接有加工装置(11),其特征在于;所述安装架(1)内壁位于传输带(4)上方设置有除皱组件(5);
2.根据权利要求1所述一种无纺布喂入机,其特征在于:所述V形杆(52)尖端处内部开设有一号安装腔(57),一侧所述转动棍(55)一端延伸到一号安装腔(57)内部固定连接有二号锥齿轮(511),另一侧所述转动棍(55)一端延伸到一号安装腔(57)内固定连接有四号锥齿轮(513),所述V形杆(52)上表面靠近一号安装腔(57)的位置固定连接有一号电机(58),所述一号电机(58)的输出端固定连接有转动轴(59),且转动轴(59)延伸到一号安装腔(57)内部,所述转动轴(59)外圆面上侧固定连接有一号锥齿轮(510),且一号锥齿轮(510)和二号锥齿轮(511)啮合连接,所述转动轴(59)外圆面下侧固定连接有三号锥齿轮(512),且三号锥齿轮(512)和四号锥齿轮(513)啮合连接。
3.
4.根据权利要求1所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述一号安装杆(51)的上表面设置有调节组件(6),所述调节组件(6)包括与安装架(1)上表面位于一号安装杆(51)上方固定连接的U形安装板(61),所述U形安装板(61)的内壁上端固定连接有两个伸缩杆(62),且两个伸缩杆(62)的下端与一号安装杆(51)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述一号安装杆(51)的两端均固定连接有T形滑块(64),所述U形安装板(61)内壁两侧的下侧均开设有T形滑槽(63),且两个T形滑块(64)分别与两个T形滑槽(63)内部滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述一号安装杆(51)的下表面设置有控制组件(7),所述控制组件(7)包括与一号安装杆(51)的内部中间位置开设的二号安装腔(71),所述二号安装腔(71)的内部设置有一号直板(72),所述一号直板(72)的下表面固定连接有三个一号直杆(73),且三个一号直杆(73)的下端贯穿一号安装杆(51)下表面固定连接有二号直板(74),所述一号直板(72)的上表面固定连接有电性连接板(77),所述二号安装腔(71)内壁上端靠近电性连接板(77)一端的位置固定连接有电性正极(75),所述二号安装腔(71)内壁上端靠近电性连接板(77)另一端的位置固定连接有电性负极(76),且电性负极(76)和电性正极(75)均与伸缩杆(62)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述二号安装杆(81)上表面靠近控制器(88)的一侧固定连接有报警灯(89),且报警灯(89)与控制器(88)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述电性连接柱(86)和单片机(87)之间设置有移动组件(9),所述移动组件(9)包括与二号安装槽(82)内部滑动连接的两个滑块(91),所述二号安装杆(81)外表面一侧固定连接有二号电机(92),所述二号电机(92)输出端固定连接有双向螺纹杆(93),且双向螺纹杆(93)贯穿两个滑块(91)与两个滑块(91)螺纹连接,所述固定块(85)的上表面固定连接有电性连接块(94),且电性连接块(94)与电性连接柱(86)电性连接,两个所述滑块(91)的下表面固定连接有电性弧形块(95),且两个电性弧形块(95)均可以与电性连接块(94)电性连接,所述电性弧形块(95)的上表面一侧固定连接有电性直杆(96),且电性直杆(96)的上端贯穿滑块(91)上表面固定连接有电性连接头(97),所述二号安装槽(82)内壁上端一侧开设有两个滑槽(98),且两个电性连接头(97)分别在两个滑槽(98)内部滑动连接,两个所述滑槽(98)内壁上端均固定连接有电性板(99),且两个电性连接头(97)分别与两个电性板(99)电性连接,两个所述电性板(99)与单片机(87)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述安装架(1)的外表面一侧固定连接有托架(10),且布卷(2)设置在托架(10)内,所述安装架(1)内壁位于传输带(4)和托架(10)之间设置有张力调节装置(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布喂入机,包括安装架(1),所述安装架(1)的外表面一侧设置有布卷(2),所述安装架(1)内壁上侧设置有传输带(4),所述安装架(1)上表面靠近传输带(4)的一侧固定连接有加工装置(11),其特征在于;所述安装架(1)内壁位于传输带(4)上方设置有除皱组件(5);
2.根据权利要求1所述一种无纺布喂入机,其特征在于:所述v形杆(52)尖端处内部开设有一号安装腔(57),一侧所述转动棍(55)一端延伸到一号安装腔(57)内部固定连接有二号锥齿轮(511),另一侧所述转动棍(55)一端延伸到一号安装腔(57)内固定连接有四号锥齿轮(513),所述v形杆(52)上表面靠近一号安装腔(57)的位置固定连接有一号电机(58),所述一号电机(58)的输出端固定连接有转动轴(59),且转动轴(59)延伸到一号安装腔(57)内部,所述转动轴(59)外圆面上侧固定连接有一号锥齿轮(510),且一号锥齿轮(510)和二号锥齿轮(511)啮合连接,所述转动轴(59)外圆面下侧固定连接有三号锥齿轮(512),且三号锥齿轮(512)和四号锥齿轮(513)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述一号安装杆(51)和v形杆(52)之间固定连接有三组均匀分布的支撑杆(53),两个所述转动棍(55)的外圆面固定连接有均匀分布的凸起(56)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述一号安装杆(51)的上表面设置有调节组件(6),所述调节组件(6)包括与安装架(1)上表面位于一号安装杆(51)上方固定连接的u形安装板(61),所述u形安装板(61)的内壁上端固定连接有两个伸缩杆(62),且两个伸缩杆(62)的下端与一号安装杆(51)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述一号安装杆(51)的两端均固定连接有t形滑块(64),所述u形安装板(61)内壁两侧的下侧均开设有t形滑槽(63),且两个t形滑块(64)分别与两个t形滑槽(63)内部滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种无纺布喂入机,其特征在于:所述一号安装杆(51)的下表面设置有控制组件(7),所述控制组件(7)包括与一号安装杆(51)的内部中间位置开设的二号安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:周玉稳,双家炜,忠涛,
申请(专利权)人:扬州华凯机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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