【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂,具体为一种内管壁防腐漆层喷涂台。
技术介绍
1、随社会进步和发展,管道内壁防腐剂涂料喷涂的质量要求及环保要求越来越高,现有对于管道内壁喷涂工作过程中,存在喷漆向四周飘散,污染环境的情况,需要将喷涂工作防止在密封箱内进行,但是对于喷涂前的管道安装放置存在一定困难,而对于管道左右两端设置挡板进行密封的过程中,存在多余漆料堆积在两端的管口部分,导致管口部分的漆层变厚,且现对于不同半径的管道喷涂,喷漆口的位置无法自适应改变,导致需要调节喷口的喷漆范围,费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种内管壁防腐漆层喷涂台,用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本技术的一种内管壁防腐漆层喷涂台,包括待喷管,所述待喷管的左右两端均设有滑动台,所述滑动台通过同步运输装置连接相互靠近或者相互远离,两个所述滑动台的相互靠近端均滑动连接有两个上下对称的抵接弧板,所述滑动台上开设有上下延伸的导滑槽,所述抵接弧板上连接设有滑动板与导滑槽滑动配合,导滑槽与滑动板之间连接设有电磁伸缩机构,相邻的两个所述抵接弧板之间均连接有滑动弧板,所述抵接弧板与所述滑动弧板能够与所述待喷管抵接,两个所述滑动台上均固设有第一固定台,两个所述第一固定台的相互靠近端均固设有动力电机,两个所述第一固定台内均转动连接与两个前后对称的齿轮,两个所述动力电机分别与其中一个所述齿轮动力连接,相邻的两个所述齿轮之间相互啮合,每个所述齿轮上均通过轴杆固定连接有固定杆,所述固定杆上设有电动轮,位于下端的所述抵接弧
3、本技术的有益效果是:
4、通过电动轮抵接待喷管,使待喷管与滑动台处同轴心设置,从而保持抵接弧板与滑动弧板处对待喷管的抵接,从而密封待喷管的左右两端,防止喷料向外界飘散,同时通过支撑杆的旋转,使喷漆管保持对于不同半径下的待喷管之间的间距,从而无需调整喷漆口处的喷放,保持喷涂在待喷管内周面上的漆层的均匀度,在待喷管的左右两端通过抵接弧板延长一段距离,通过开孔的开通,在伸缩接料箱处接取对于喷料,保持喷漆口对待喷管左右两端开口边缘处的喷涂效果。
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1.一种内管壁防腐漆层喷涂台,包括待喷管(10),所述待喷管(10)的左右两端均设有滑动台(11),其特征在于:两个所述滑动台(11)的相互靠近端均滑动连接有两个上下对称的抵接弧板(12),所述抵接弧板(12)能够与所述待喷管(10)抵接,两个所述滑动台(11)上均固设有第一固定台(20),两个所述第一固定台(20)的相互靠近端均固设有动力电机(21),两个所述第一固定台(20)内均转动连接与两个前后对称的齿轮(22),两个所述动力电机(21)分别与其中一个所述齿轮(22)动力连接,相邻的两个所述齿轮(22)之间相互啮合,每个所述齿轮(22)上均通过轴杆固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)上设有电动轮(24),左右两个所述抵接弧板(12)上均固设有第二固定台(13),两个所述第二固定台(13)之间均开设有滑动腔(16),两个所述滑动腔(16)上均滑动配合有支撑杆(15),相邻的两个所述支撑杆(15)之间连接设有喷漆管(14),所述喷漆管(14)上设有均匀分布的喷漆口(17),左侧的所述第二固定台(13)处设有步进电机与所述支撑杆(15)动力连接,所述支撑杆(15)与所述滑
2.根据权利要求1所述的一种内管壁防腐漆层喷涂台,其特征在于:位于下端的所述抵接弧板(12)的下端连接设有能够上下伸缩的伸缩接料箱(19),位于下端的所述抵接弧板(12)上开设有均匀分布的开孔(18),所述开孔(18)上下开通与所述伸缩接料箱(19)连通。
3.根据权利要求2所述的一种内管壁防腐漆层喷涂台,其特征在于:所述滑动台(11)上开设有上下延伸的导滑槽,所述抵接弧板(12)上连接设有滑动板与导滑槽滑动配合,导滑槽与滑动板之间连接设有电磁伸缩机构,相邻的两个所述抵接弧板(12)之间均连接有滑动弧板(25)所述滑动弧板(25)能够与所述待喷管(10)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种内管壁防腐漆层喷涂台,其特征在于:所述滑动台(11)通过同步运输装置连接相互靠近或者相互远离。
5.根据权利要求4所述的一种内管壁防腐漆层喷涂台,其特征在于:所述支撑杆(15)与所述喷漆口(17)同朝向设置。
...【技术特征摘要】
1.一种内管壁防腐漆层喷涂台,包括待喷管(10),所述待喷管(10)的左右两端均设有滑动台(11),其特征在于:两个所述滑动台(11)的相互靠近端均滑动连接有两个上下对称的抵接弧板(12),所述抵接弧板(12)能够与所述待喷管(10)抵接,两个所述滑动台(11)上均固设有第一固定台(20),两个所述第一固定台(20)的相互靠近端均固设有动力电机(21),两个所述第一固定台(20)内均转动连接与两个前后对称的齿轮(22),两个所述动力电机(21)分别与其中一个所述齿轮(22)动力连接,相邻的两个所述齿轮(22)之间相互啮合,每个所述齿轮(22)上均通过轴杆固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)上设有电动轮(24),左右两个所述抵接弧板(12)上均固设有第二固定台(13),两个所述第二固定台(13)之间均开设有滑动腔(16),两个所述滑动腔(16)上均滑动配合有支撑杆(15),相邻的两个所述支撑杆(15)之间连接设有喷漆管(14),所述喷漆管(14)上设有均匀分布的喷漆口(17),左侧的所述第二固定台(13)处设有步进电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:许双印,赖兴光,
申请(专利权)人:广东沣能精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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