一种压铸齿轮箱加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43744141 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-20 13:04
本技术公开了一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,属于打磨装置领域,包括底座和固定安装在底座上的固定架,所述底座的顶部转动安装有支撑座,所述支撑座顶部的两侧均设有夹持组件,所述固定架的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有安装座,所述安装座的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端固定连接有打磨机构,所述底座的内部固定安装有用于驱动底座转动的第二电机;通过第一电机、螺杆、安装座、液压缸和打磨机构的设置,可对打磨机构的位置进行调节,通过第二电机的设置,可对齿轮箱进行水平旋转,进一步调节打磨机构与齿轮箱的相对位置,使打磨更加全面,提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打磨装置,具体涉及一种压铸齿轮箱加工用打磨装置


技术介绍

1、齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件,齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛,齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力,必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量,齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。

2、齿轮箱箱体在加工时需要用到各种各样的加工机械,现有的公告号为cn207495183u的中国专利公开了一种齿轮箱箱体加工用打磨装置,包括箱体,所述箱体背面的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴的正面贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有圆盘,所述圆盘的正面开设有偏心槽,所述偏心槽的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆的正面固定连接有第一光杆,所述第一光杆的表面滑动连接有第一滑环,所述第一滑环的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与箱体内壁的底部固定连接,所述第一光杆的右端固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有第二滑环,所述第二滑环的内部滑动连接有第二光杆,所述第二光杆的右端与箱体内壁右侧的底部固定连接,所述第二滑环的顶部固定连接有固定块,所述固定块的正面活动连接有连板,所述连板背面的顶部活动连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有横板,所述横板的两侧均固定连接有滑杆,所述箱体内壁两侧的顶部均开设有滑槽,所述滑杆与滑槽滑动连接,所述横板顶部的两侧均固定连接有连杆,所述连杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有固定板,所述箱体的顶部固定连接有打磨装置本体。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:当齿轮箱被固定后,齿轮箱与打磨机构的相对位置固定,使得打磨范围有限,降低打磨效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,包括底座和固定安装在底座上的固定架,所述底座的顶部转动安装有支撑座,所述支撑座顶部的两侧均设有夹持组件,所述固定架的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有安装座,所述安装座的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端固定连接有打磨机构,所述底座的内部固定安装有用于驱动支撑座转动的第二电机,所述打磨机构的一侧设有除屑组件。

3、作为一种优选的实施方式,所述夹持组件包括固定安装在支撑座上的气缸和固定连接在气缸活塞端的夹板。

4、作为一种优选的实施方式,所述打磨机构包括固定安装在液压缸活塞端的第三电机和固定连接在第三电机输出端的打磨轮。

5、作为一种优选的实施方式,所述底座的上表面开设有环形滑槽,所述支撑座的底部设有若干环形分布的滑块,所述滑块滑动于环形滑槽内。

6、作为一种优选的实施方式,所述除屑组件包括固定安装在底座上的收集箱、固定安装在收集箱上的风机、固定安装在打磨机构一侧的吸屑罩以及固定连接在风机和吸屑罩之间的吸屑管。

7、作为一种优选的实施方式,所述吸屑管的中段为波纹管。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该压铸齿轮箱加工用打磨装置,通过第一电机、螺杆、安装座、液压缸和打磨机构的设置,可启动第一电机带动螺杆转动,使螺杆带动安装座水平运动,使安装座带动打磨机构水平运动,从而可对打磨机构的位置进行调节,扩大打磨范围;

10、该压铸齿轮箱加工用打磨装置,通过第二电机的设置,可启动第二电机带动支撑座转动,使支撑座带动齿轮箱水平旋转,从而可对进一步调节打磨机构与齿轮箱的相对位置,使打磨更加全面,提高打磨效率。

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【技术保护点】

1.一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的固定架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动安装有支撑座(3),所述支撑座(3)顶部的两侧均设有夹持组件(4),所述固定架(2)的一侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有安装座(7),所述安装座(7)的一侧固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的活塞端固定连接有打磨机构(9),所述底座(1)的内部固定安装有用于驱动支撑座(3)转动的第二电机(10),所述打磨机构(9)的一侧设有除屑组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持组件(4)包括固定安装在支撑座(3)上的气缸(41)和固定连接在气缸(41)活塞端的夹板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(9)包括固定安装在液压缸(8)活塞端的第三电机(91)和固定连接在第三电机(91)输出端的打磨轮(92)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有环形滑槽(12),所述支撑座(3)的底部设有若干环形分布的滑块(13),所述滑块(13)滑动于环形滑槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,其特征在于:所述除屑组件(11)包括固定安装在底座(1)上的收集箱(111)、固定安装在收集箱(111)上的风机(112)、固定安装在打磨机构(9)一侧的吸屑罩(113)以及固定连接在风机(112)和吸屑罩(113)之间的吸屑管(114)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,其特征在于:所述吸屑管(114)的中段为波纹管。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的固定架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动安装有支撑座(3),所述支撑座(3)顶部的两侧均设有夹持组件(4),所述固定架(2)的一侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有安装座(7),所述安装座(7)的一侧固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的活塞端固定连接有打磨机构(9),所述底座(1)的内部固定安装有用于驱动支撑座(3)转动的第二电机(10),所述打磨机构(9)的一侧设有除屑组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸齿轮箱加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持组件(4)包括固定安装在支撑座(3)上的气缸(41)和固定连接在气缸(41)活塞端的夹板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸齿轮箱加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永峰顾董斌陈德来
申请(专利权)人:苏州市捷澄精密压铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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