【技术实现步骤摘要】
本技术属于垃圾焚烧处理，具体涉及一种适用于垃圾焚烧炉的输灰系统。
技术介绍
1、当解决输灰系统走灰问题而进行停炉检修时，大多是先检修输灰机、输灰斗等相关设备。输灰系统检修时，将落灰直接走入排渣机，待输灰系统检修完毕后再打开排渣机人孔，通过人工对排渣机内部进行清理。由于落灰较细，在停炉检修的过程中，容易导致排渣机内细灰较多、难以清理，需要消耗大量的人力物力，且耗时较长，而且无法从根本上解决落灰管堵塞和扬尘等问题。若飞灰不能及时排除掉，容易造成整个垃圾焚烧发电系统不能正常运行，例如启炉时频繁跳闸，给垃圾焚烧发电厂的运行带来极大地不利影响。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、维护便捷、输灰效果好且有利于确保垃圾焚烧电厂正常运行的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，包括：飞灰输送机、落灰通道、排渣机和渣坑，所述飞灰输送机的输入端与焚烧炉灰斗连接，飞灰输送机的输出端与落灰通道的输入端连接，落灰通道的输出端设置两个并联的出口，其中一个出口与带插板阀的第一支路连通，另外一个出口设置可拆卸的上堵板，渣坑上部设置可拆卸的下堵板，第二支路可拆卸安装在上堵板与下堵板之间；所述第一支路与落渣竖井连通，所述落渣竖井与排渣机连通，排渣机与连通渣坑；所述第一支路与第二支路的运行状态相反，当垃圾焚烧炉正常运行时，第一支路导通，第二支路断开，当垃圾焚烧炉检修时，第一支
4、作为本技术的进一步改进，所述渣坑上部还设置有喷淋组件，所述喷淋组件用于喷淋经第二支路输送至渣坑内的落灰。
5、作为本技术的进一步改进，所述第二支路采用双层管路，所述双层管路由不同材质的内衬和外壳组成。
6、作为本技术的进一步改进，所述内衬采用高分子材料制备得到，所述外壳采用不锈钢材料制备得到。
7、作为本技术的进一步改进，所述内衬采用聚乙烯材料制备得到。
8、作为本技术的进一步改进，所述飞灰输送机的输出端与落灰通道的输入端之间设有双层翻板阀。
9、作为本技术的进一步改进，所述落灰通道侧部设有振打器。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、本技术的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，通过飞灰输送机、落灰通道、排渣机和渣坑组成了输灰系统的主体结构；具体地，飞灰输送机的输入端与焚烧炉灰斗连接，飞灰输送机的输出端与落灰通道的输入端连接，以实现焚烧炉灰斗内的飞灰输出；进一步地，落灰通道的输出端设置两个并联的出口，其中一个出口与带插板阀的第一支路连通，另外一个出口设置可拆卸的上堵板，与此同时，在渣坑上部设置可拆卸的下堵板，将第二支路可拆卸安装在上堵板与下堵板之间，需要时装上，不需要时拆下，使用灵活，且不会占用焚烧电厂车间过道空间；第一支路与落渣竖井连通，落渣竖井与排渣机连通，排渣机与渣坑连通，当垃圾焚烧炉正常运行时，上堵板和下堵板均关闭，且不安装第二支路，落灰依次经过飞灰输送机、落灰通道、第一支路、落渣竖井和排渣机后，输送至渣坑内；当垃圾焚烧炉进行检修时，插板阀关闭，将第二支路安装在上堵板和下堵板上，并开启上堵板和下堵板，落灰依次经过飞灰输送机、落灰通道、第二支路后，输送至渣坑内，无需经过排渣机，避免了焚烧炉检修期间因落灰而导致排渣机堵塞，从根源上减少和消除了落灰导致的扬尘以及排渣机故障的问题，而且也可以实现焚烧炉和排渣机进行同时检修，提高了检修效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，包括：飞灰输送机(1)、落灰通道(2)、排渣机(5)和渣坑(6)，所述飞灰输送机(1)的输入端与焚烧炉灰斗连接，飞灰输送机(1)的输出端与落灰通道(2)的输入端连接，落灰通道(2)的输出端设置两个并联的出口，其中一个出口与带插板阀(3)的第一支路(8)连通，另外一个出口设置可拆卸的上堵板(10)，渣坑(6)上部设置可拆卸的下堵板(11)，第二支路(9)可拆卸安装在上堵板(10)与下堵板(11)之间；所述第一支路(8)与落渣竖井(4)连通，所述落渣竖井(4)与排渣机(5)连通，排渣机(5)与连通渣坑(6)；所述第一支路(8)与第二支路(9)的运行状态相反，当垃圾焚烧炉正常运行时，第一支路(8)导通，第二支路(9)断开，当垃圾焚烧炉检修时，第一支路(8)关闭，第二支路(9)导通。
2.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，所述渣坑(6)上部还设置有喷淋组件(7)，所述喷淋组件(7)用于喷淋经第二支路(9)输送至渣坑(6)内的落灰。
3.根据权利要求2所述的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在
4.根据权利要求3所述的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，所述内衬(91)采用高分子材料制备得到，所述外壳(92)采用不锈钢材料制备得到。
5.根据权利要求4所述的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，所述内衬(91)采用聚乙烯材料制备得到。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，所述飞灰输送机(1)的输出端与落灰通道(2)的输入端之间设有双层翻板阀(12)。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，所述落灰通道(2)侧部设有振打器(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，包括：飞灰输送机(1)、落灰通道(2)、排渣机(5)和渣坑(6)，所述飞灰输送机(1)的输入端与焚烧炉灰斗连接，飞灰输送机(1)的输出端与落灰通道(2)的输入端连接，落灰通道(2)的输出端设置两个并联的出口，其中一个出口与带插板阀(3)的第一支路(8)连通，另外一个出口设置可拆卸的上堵板(10)，渣坑(6)上部设置可拆卸的下堵板(11)，第二支路(9)可拆卸安装在上堵板(10)与下堵板(11)之间；所述第一支路(8)与落渣竖井(4)连通，所述落渣竖井(4)与排渣机(5)连通，排渣机(5)与连通渣坑(6)；所述第一支路(8)与第二支路(9)的运行状态相反，当垃圾焚烧炉正常运行时，第一支路(8)导通，第二支路(9)断开，当垃圾焚烧炉检修时，第一支路(8)关闭，第二支路(9)导通。
2.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧炉的输灰系统，其特征在于，所述渣坑(6)上部还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛锴，徐少志，杨开淼，叶根，程璞，
申请(专利权)人：浦湘生物能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。