【技术实现步骤摘要】
本技术属于制瓶机，具体涉及一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置。
技术介绍
1、传统的行列式制瓶机和圆盘式制瓶机只有一个玻璃瓶冷却工位，如需做白酒瓶、香水瓶等厚底玻璃瓶，瓶底冷却不足，玻璃制品质量受限。现有技术中，一般对于生产厚底瓶需要采用1-4型圆盘式制瓶机，每一副初型模需要配置四副成型模在可旋转的圆盘上进行交替工作。然而1-4型圆盘式制瓶机存在一些缺点，限制了其进一步推广应用。首先，这种机器的体积较大，由于需要配置多副成型模和附加的冷却工位，1-4型圆盘机的体积变得庞大，占据大量的生产空间，给生产线布局带来了困难。其次，结构复杂。由于需要进行多副模具的交替工作和旋转操作，1-4型圆盘机的结构相对复杂，需要更多的维护和调整，增加了生产的难度和成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，解决传统制瓶机和1-2型圆盘机不能生产厚底玻璃瓶的问题，提高生产效率和降低运行成本。
2、为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，包括输瓶机停置板，输瓶机停置板上依次设有第一冷却工位和第二冷却工位，在第一冷却工位上纵向开设有第一风孔，在第二冷却工位上倾斜开设有第二风孔，第二风孔的倾斜方向朝向玻璃瓶放置方向，在第一冷却工位一侧的停置板上滑动设置拉瓶机构，所述拉瓶机构垂直于玻璃瓶移动方向设置，在第二冷却工位一侧的停置板上转动设置拨瓶机构，所述拨瓶机构拨动玻璃瓶呈弧线旋转至输瓶机输送带上。
3、优选的，所
4、优选的，所述第二冷却工位下方设有第二风门，第二风门与第二风门电磁阀连接设置，在第二风门上还设有第二风量调节开关，所述第二风门与第二风孔通过双腔冷却风管连接。
5、优选的，所述双腔冷却风管与输瓶机风箱体连接。
6、优选的，所述拉瓶机构为电动直线拉瓶器，电动直线拉瓶器包括拉瓶板、滑轨和拉瓶驱动电机，所述拉瓶板与滑轨滑动连接，滑轨设置在停置板上，滑轨设置方向平行于玻璃瓶移动方向，所述拉瓶驱动电机设置在停置板下方，拉瓶驱动电机与拉瓶板驱动连接。
7、优选的，所述拨瓶机构为电动旋转拨瓶器，电动旋转拨瓶器包括拨瓶板、旋转滑块和拨瓶驱动电机，所述拨瓶板与旋转滑块连接，旋转滑块转动设置在停置板上，所述拨瓶驱动电机设置在停置板下方，拨瓶驱动电机与旋转滑块驱动连接。
8、优选的，电动旋转拨瓶器将玻璃瓶沿弧线旋转90°，拨至输瓶机输送带上。
9、优选的，所述输送带为齿形链输送带。
10、与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：本技术通过安装双工位瓶底冷却装置，在原有制瓶机的成型模数量保持不变的情况下，实现了厚底瓶的冷却需求。在第一冷却工位玻璃瓶底冷却不足的情况下，将玻璃瓶通过拉瓶机构移至第二冷却工位，第二冷却工位倾斜设置的第二风孔继续冷却玻璃瓶底直至完全定型。完全冷却后的玻璃瓶通过拨瓶机构沿弧线拨至输瓶机传送带上，将玻璃瓶运输至退火工序位置。本技术解决了传统制瓶机不能生产厚底玻璃瓶的问题，提高生产效率和降低运行成本。
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1.一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：包括输瓶机停置板（5），输瓶机停置板（5）上依次设有第一冷却工位（1）和第二冷却工位（2），在第一冷却工位（1）上纵向开设有第一风孔（17），在第二冷却工位（2）上倾斜开设有第二风孔（18），第二风孔（18）的倾斜方向朝向玻璃瓶放置方向，在第一冷却工位（1）一侧的停置板（5）上滑动设置拉瓶机构，所述拉瓶机构垂直于玻璃瓶移动方向设置，在第二冷却工位（2）一侧的停置板（5）上转动设置拨瓶机构，所述拨瓶机构拨动玻璃瓶呈弧线旋转至输瓶机输送带（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述第一冷却工位（1）下方设有第一风门，第一风门与第一风门电磁阀（7）连接设置，在第一风门上还设有第一风量调节开关（9），所述第一风门与第一风孔（17）通过双腔冷却风管（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述第二冷却工位（2）下方设有第二风门，第二风门与第二风门电磁阀（8）连接设置，在第二风门上还设有第二风量调节开关（10），所述第二风门与第二风孔（1
4.根据权利要求2或3所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述双腔冷却风管（15）与输瓶机风箱体（14）连接。
5.根据权利要求1所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述拉瓶机构为电动直线拉瓶器，电动直线拉瓶器包括拉瓶板（6）、滑轨（16）和拉瓶驱动电机（11），所述拉瓶板（6）与滑轨（16）滑动连接，滑轨（16）设置在停置板（5）上，滑轨（16）设置方向平行于玻璃瓶移动方向，所述拉瓶驱动电机（11）设置在停置板（5）下方，拉瓶驱动电机（11）与拉瓶板（6）驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述拨瓶机构为电动旋转拨瓶器，电动旋转拨瓶器包括拨瓶板（3）、旋转滑块（4）和拨瓶驱动电机（12），所述拨瓶板（3）与旋转滑块（4）连接，旋转滑块（4）转动设置在停置板（5）上，所述拨瓶驱动电机（12）设置在停置板（5）下方，拨瓶驱动电机（12）与旋转滑块（4）驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述输送带（13）为齿形链输送带（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：包括输瓶机停置板（5），输瓶机停置板（5）上依次设有第一冷却工位（1）和第二冷却工位（2），在第一冷却工位（1）上纵向开设有第一风孔（17），在第二冷却工位（2）上倾斜开设有第二风孔（18），第二风孔（18）的倾斜方向朝向玻璃瓶放置方向，在第一冷却工位（1）一侧的停置板（5）上滑动设置拉瓶机构，所述拉瓶机构垂直于玻璃瓶移动方向设置，在第二冷却工位（2）一侧的停置板（5）上转动设置拨瓶机构，所述拨瓶机构拨动玻璃瓶呈弧线旋转至输瓶机输送带（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述第一冷却工位（1）下方设有第一风门，第一风门与第一风门电磁阀（7）连接设置，在第一风门上还设有第一风量调节开关（9），所述第一风门与第一风孔（17）通过双腔冷却风管（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种制瓶机用双工位瓶底冷却装置，其特征在于：所述第二冷却工位（2）下方设有第二风门，第二风门与第二风门电磁阀（8）连接设置，在第二风门上还设有第二风量调节开关（10），所述第二风门与第二风孔（18）通过双腔冷却风管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马强，景光泽，景光发，陈健，杨晓丽，孟凡彪，杨鹏，马军，
申请(专利权)人：山东嘉丰玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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