一种用于甲醇精馏余热回收利用设备制造技术

技术编号:43743672 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-20 13:04
本技术公开了一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,涉及甲醇精馏技术领域,包括水仓柱和蓄水箱,蓄水箱上端和下端位置上分别安装有进水口和出水口,且蓄水箱内部沿从上到下的方向设置有分水盘和湿帘盘,湿帘盘的设置数量为多个,蓄水箱底端中心点位置安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有传动杆,传动杆沿竖直向上的方向贯穿湿帘盘;本技术是以精馏过程中所使用到冷却水为基础,通过液转气、气转液两种换热方式,将冷却水中的热量传递到蓄水箱中,对热量进行储存,在上述基础上,冷却水流动过程形成湿帘,增加气与冷却水之间的接触时间,以此方式提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甲醇精馏,具体涉及一种用于甲醇精馏余热回收利用设备


技术介绍

1、甲醇精馏的原理是将甲醇混合溶液进行多次气化/冷凝,从而获得浓度更高的甲醇,在制备过程中,甲醇混合溶液经过升温形成甲醇蒸汽,甲醇蒸汽经过低温环境(冷却水)后,其中部分物质冷凝成液体,其中主要是换热过程,其中包含有余热资源回收利用过程,将余热资源作为一种“新能源”。

2、与常规高温烟气的余热回收方式不同的是:甲醇蒸汽温度不超过76℃,且根据精馏原理,甲醇蒸汽中的部分热量传递到冷却水中,使冷却水“升温”,因冷却水的热源(甲醇蒸汽)温度较低,从而冷却水所升高的温度处于相对低温状态,其温度不足难以直接作为工业供热系统的直接供水,但是甲醇蒸汽的持续精馏过程中,会消耗大量的冷却水,若采用直接排出冷却水并处理的方式,其中的余热能源无法得到充分的利用。

3、对此,本申请提出了一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,用于解决当前甲醇精馏中产生的冷却水温度较低,无法对其中的热量进行直接回收。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,包括水仓柱和蓄水箱,所述蓄水箱上端和下端位置上分别安装有进水口和出水口,且蓄水箱内部沿从上到下的方向设置有分水盘和湿帘盘,所述湿帘盘的设置数量为多个,所述蓄水箱底端中心点位置安装有驱动电机;

3、所述驱动电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆沿竖直向上的方向贯穿湿帘盘,且传动杆顶端与分水盘之间固定连接,所述水仓柱上安装有换气管,所述换气管的两端分别位于水仓柱的上侧外壁和下侧外壁上,且换气管位于蓄水箱的内部,所述分水盘、湿帘盘的横截面呈圆锥状。

4、进一步设置为:所述分水盘上端安装有连接头,所述连接头与进水口之间为转动连接,且连接头上安装有多个雾化喷管,所述雾化喷管末端位于分水盘的下侧位置。

5、进一步设置为:所述湿帘盘上开设有多个湿帘口,多个所述湿帘盘上表面的倾斜度沿从上到下的方向增大,且湿帘盘与传动杆之间为转动连接。

6、进一步设置为:所述换气管上端位置与水仓柱内部连通,且换气管下端位置上安装有接口座,所述接口座与传动杆之间为转动连接所述换气管上端位置上设置有增压泵。

7、进一步设置为:所述传动杆上开设有多组泄气口,所述泄气口的设置位置对应在分水盘与湿帘盘的中间位置、每两个相邻位置的湿帘盘的中间位置上以及接口座的设置位置。

8、进一步设置为:所述传动杆对应水仓柱内部底端的位置上开设有泄水口。

9、本技术具备下述有益效果:

10、1、本技术是针对甲醇精馏过程所使用到冷却水为基础,形成液转气和气转液两种方式,具体表现为:使冷却水沿从上到下的方式进行流动,在流动过程,使冷空气沿从下到上的方式流动,通过冷空气与冷却水进行接触,将冷却水的热量传递到冷空气中,之后再“吸收”热量的冷空气“通过”蓄水箱中的水,将热量再次传递到蓄水箱中所储存的水,以此方式将冷却水中存在的热量“转移”到蓄水箱中进行储存;

11、2、在上述基础上,针对冷却水的流动过程,首先是以可旋转的分水盘和雾化喷管,使冷却水首先以雾状形式喷洒出,以“最初温度”形式的冷却水先接触冷空气进行换热过程,之后冷却水经过多个湿帘盘,沿着湿帘盘上曲面流动并形成水帘,其目的是:增加冷却水与冷空气的接触面积,且进一步限制湿帘盘的倾斜角度,以此根据温度梯度限制冷却水与冷空气的接触时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,包括水仓柱(1)和蓄水箱(6),其特征在于,所述蓄水箱(6)上端和下端位置上分别安装有进水口(4)和出水口(2),且蓄水箱(6)内部沿从上到下的方向设置有分水盘(7)和湿帘盘(8),所述湿帘盘(8)的设置数量为多个,所述蓄水箱(6)底端中心点位置安装有驱动电机(9);

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,其特征在于,所述分水盘(7)上端安装有连接头(11),所述连接头(11)与进水口(4)之间为转动连接,且连接头(11)上安装有多个雾化喷管(12),所述雾化喷管(12)末端位于分水盘(7)的下侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,其特征在于,所述湿帘盘(8)上开设有多个湿帘口,多个所述湿帘盘(8)上表面的倾斜度沿从上到下的方向增大,且湿帘盘(8)与传动杆(14)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,其特征在于,所述换气管(3)上端位置与水仓柱(1)内部连通,且换气管(3)下端位置上安装有接口座(10),所述接口座(10)与传动杆(14)之间为转动连接所述换气管(3)上端位置上设置有增压泵(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,其特征在于,所述传动杆(14)上开设有多组泄气口(13),所述泄气口(13)的设置位置对应在分水盘(7)与湿帘盘(8)的中间位置、每两个相邻位置的湿帘盘(8)的中间位置上以及接口座(10)的设置位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,其特征在于,所述传动杆(14)对应水仓柱(1)内部底端的位置上开设有泄水口(15)。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,包括水仓柱(1)和蓄水箱(6),其特征在于,所述蓄水箱(6)上端和下端位置上分别安装有进水口(4)和出水口(2),且蓄水箱(6)内部沿从上到下的方向设置有分水盘(7)和湿帘盘(8),所述湿帘盘(8)的设置数量为多个,所述蓄水箱(6)底端中心点位置安装有驱动电机(9);

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,其特征在于,所述分水盘(7)上端安装有连接头(11),所述连接头(11)与进水口(4)之间为转动连接,且连接头(11)上安装有多个雾化喷管(12),所述雾化喷管(12)末端位于分水盘(7)的下侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于甲醇精馏余热回收利用设备,其特征在于,所述湿帘盘(8)上开设有多个湿帘口,多个所述湿帘盘(8)上表面的倾斜度沿从上到下的方向增...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛四刚张颂孙国威
申请(专利权)人:安徽碳鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1