【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尺寸检测，具体说是一种异型汽车配件尺寸检测装置。
技术介绍
1、在汽车配件完成制造后，需要对汽车配件进行尺寸检测，以保证汽车配件的品质。汽车配件的尺寸检测包括长度、厚度或类似线性尺寸的计量，也包括不规则的表面或轮廓的计量，同样的还包括汽车配件的孔间距测量，冲压件作为汽车配件的存在形式的一种，对于一些冲压件而言，冲压件上的孔间距是否合格直接影响要汽车配件的后续安装，而现有的冲压件上的孔间距则一般是通过卡尺等测量工具进行依次检测，当然这对于汽车配件上的孔数量较少的情况下，这样的测量方式能够应付过来，但对于一些孔数量较多的汽车配件批量化而言，若还是采用卡尺等工具依次测量的方式无疑是效率低下的，不能够满足当下的汽车配件检测需求。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种异型汽车配件尺寸检测装置，本专利技术通过工件带动待检测的孔靠近检测棒，从而使得多个检测棒靠下一端的压力传感器的压力数值显示情况，来快速判断工件的孔位和孔间距，进而能够快速完成工件上的孔间距和孔大小的检测，相比较现有的检测方式而言，大大提高汽车配件的检测效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，包括底板以及所述底板正上方的顶板；所述底板后侧固连着支架；所述支架靠上一端与顶板上表面之间通过气缸连接；所述底板上表面设有多个检测座；多个检测座位置与待检测工件的孔位置相对应；所述检测座上表面均匀设置有检测槽；所述检测槽滑动连接着
3、优选的，所述底板上表面中心连接着下夹座；所述下夹座上表面设置有下夹槽；所述下夹槽内滑动连接着下夹块；所述下夹块与下夹槽槽底之间通过下弹簧连接；所述上夹座下表面设置有上夹槽；所述上夹槽内滑动连接着上夹块；所述上夹槽槽底与上夹块靠上一端通过上弹簧连接。
4、优选的，所述顶板下表面设有多个提示座；所述提示座与检测座在竖直方向上一一对应；所述提示座下表面中心设置有射灯；所述射灯照射形成的光圈大于工件上的孔直径；所述射灯照射形成的光圈规格小于检测座截面。
5、优选的，所述提示座与检测座的规格相同；所述上夹座与下夹座规格相同；所述上夹块与下夹块规格相同；所述上弹簧弹力与下弹簧弹力相同；所述提示座下表面设置有环形槽；所述环形槽内滑动连接着环形套；所述环形套靠上一端与环形槽槽底之间通过第二弹簧连接；初始状态下，所述环形套伸出环形槽的长度与检测棒伸出检测槽的长度相同；初始状态下，所述上夹块靠下一端低于环形套靠下一端；所述下夹块靠上一端高于检测棒靠上一端。
6、优选的，所述环形套由多个相互滑动的弧形套组合而成；所述弧形套靠上一端通过各自的第二弹簧与环形槽槽底连接。
7、优选的，所述顶板下表面以及底板上表面均匀贯穿设置有更换槽；所述提示座靠上一端以及检测座靠下一端固连着更换条；所述更换条能够插入更换槽内。
8、优选的，所述更换槽槽壁竖直均匀设置有卡槽；所述更换条横截面小于提示座横截面；所述更换条外侧竖直均匀设置有凹槽；所述凹槽的槽底通过活动槽连通；所述凹槽内滑动连接着卡块；最靠近工件的卡块长度大于其他卡块长度；所述活动槽内活动连接着活动板；所述活动板与多个卡块固连；所述活动板背离卡块一面与活动槽槽壁之间通过第三弹簧连接；所述多个卡块能够卡入多个卡槽内。
9、优选的，所述上夹座上表面以及下夹座下表面均固连着插条；所述插条远离工件一端设置有螺纹孔；方形的所述插条能够插入方形的更换槽内；所述螺纹孔内螺纹连接着螺栓。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1.本专利技术通过工件带动待检测的孔靠近检测棒，从而使得多个检测棒靠下一端的压力传感器的压力数值显示情况，来快速判断工件的孔位和孔间距，进而能够快速完成工件上的孔间距和孔大小的检测，相比较现有的检测方式而言，大大提高汽车配件的检测效率。
12、2.本专利技术通过提示座设置的位置与标准工件上的孔位对准，从而使得待检测工件在放置过程中，根据待检测工件上的孔是否落入提示座上的射灯发出的光圈范围，来快速判断工件上的孔是否偏位，从而快速实现粗略孔间距的判断，接着配合检测棒的检测，使得汽车配件的孔检测效率进一步得到提高。
13、3.本专利技术随着工件的继续下移，工件会受到检测棒朝上的推力，与工件上的孔对准的检测棒能够穿过工件上的孔，而与工件上的孔错开的检测棒会给予工件一个朝上的反作用力，但由于环形套靠下一端对工件一个朝下的支撑力，从而减小一些较薄的工件在检测过程中的损伤，进而实现对检测过程中工件的保护，减小工件检测形变几率。
14、4.本专利技术通过提示座在顶板上水平位置调整以及检测座在底板上水平位置调整，从而使得检测装置能够对不同孔位和孔数的工件进行检测，进而提高汽车配件尺寸检测范围，提高检测实用性；另外，通过调整提示座以及检测座在竖直方向上的位置，从而使得检测装置能够对一些不平的工件进行孔位检测，使得检测装置检测的范围进一步扩大。
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1.一种异型汽车配件尺寸检测装置，包括底板(1)以及所述底板(1)正上方的顶板(2)；所述底板(1)后侧固连着支架(11)；所述支架(11)靠上一端与顶板(2)上表面之间通过气缸(12)连接；其特征在于：所述底板(1)上表面设有多个检测座(3)；多个检测座(3)位置与待检测工件的孔位置相对应；所述检测座(3)上表面均匀设置有检测槽(31)；所述检测槽(31)滑动连接着检测棒(32)；所述检测槽(31)槽底设有压力传感器(33)；所述压力传感器(33)与控制系统电性连接；所述压力传感器(33)与检测棒(32)靠下一端之间通过第一弹簧(34)连接；所述检测棒(32)外径小于工件上的孔；所述顶板(2)下表面中心位置连接着上夹座(4)；所述上夹座(4)靠下一端能够随着顶板(2)下移与工件接触。
2.根据权利要求1所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述底板(1)上表面中心连接着下夹座(5)；所述下夹座(5)上表面设置有下夹槽(51)；所述下夹槽(51)内滑动连接着下夹块(52)；所述下夹块(52)与下夹槽(51)槽底之间通过下弹簧(53)连接；所述上夹座(4)下表
3.根据权利要求2所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述顶板(2)下表面设有多个提示座(6)；所述提示座(6)与检测座(3)在竖直方向上一一对应；所述提示座(6)下表面中心设置有射灯(61)；所述射灯(61)照射形成的光圈大于工件上的孔直径；所述射灯(61)照射形成的光圈规格小于检测座(3)截面。
4.根据权利要求3所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述提示座(6)与检测座(3)的规格相同；所述上夹座(4)与下夹座(5)规格相同；所述上夹块(42)与下夹块(52)规格相同；所述上弹簧(43)弹力与下弹簧(53)弹力相同；所述提示座(6)下表面设置有环形槽(62)；所述环形槽(62)内滑动连接着环形套(63)；所述环形套(63)靠上一端与环形槽(62)槽底之间通过第二弹簧(64)连接；初始状态下，所述环形套(63)伸出环形槽(62)的长度与检测棒(32)伸出检测槽(31)的长度相同；初始状态下，所述上夹块(42)靠下一端低于环形套(63)靠下一端；所述下夹块(52)靠上一端高于检测棒(32)靠上一端。
5.根据权利要求4所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述环形套(63)由多个相互滑动的弧形套(631)组合而成；所述弧形套(631)靠上一端通过各自的第二弹簧(64)与环形槽(62)槽底连接。
6.根据权利要求3所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述顶板(2)下表面以及底板(1)上表面均匀贯穿设置有更换槽(21)；所述提示座(6)靠上一端以及检测座(3)靠下一端固连着更换条(7)；所述更换条(7)能够插入更换槽(21)内。
7.根据权利要求6所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述更换槽(21)槽壁竖直均匀设置有卡槽(22)；所述更换条(7)横截面小于提示座(6)横截面；所述更换条(7)外侧竖直均匀设置有凹槽(71)；所述凹槽(71)的槽底通过活动槽(72)连通；所述凹槽(71)内滑动连接着卡块(73)；最靠近工件的卡块(73)长度大于其他卡块(73)长度；所述活动槽(72)内活动连接着活动板(74)；所述活动板(74)与多个卡块(73)固连；所述活动板(74)背离卡块(73)一面与活动槽(72)槽壁之间通过第三弹簧(75)连接；所述多个卡块(73)能够卡入多个卡槽(22)内。
8.根据权利要求6所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述上夹座(4)上表面以及下夹座(5)下表面均固连着插条(8)；所述插条(8)远离工件一端设置有螺纹孔(81)；方形的所述插条(8)能够插入方形的更换槽(21)内；所述螺纹孔(81)内螺纹连接着螺栓(82)。
...【技术特征摘要】
1.一种异型汽车配件尺寸检测装置，包括底板(1)以及所述底板(1)正上方的顶板(2)；所述底板(1)后侧固连着支架(11)；所述支架(11)靠上一端与顶板(2)上表面之间通过气缸(12)连接；其特征在于：所述底板(1)上表面设有多个检测座(3)；多个检测座(3)位置与待检测工件的孔位置相对应；所述检测座(3)上表面均匀设置有检测槽(31)；所述检测槽(31)滑动连接着检测棒(32)；所述检测槽(31)槽底设有压力传感器(33)；所述压力传感器(33)与控制系统电性连接；所述压力传感器(33)与检测棒(32)靠下一端之间通过第一弹簧(34)连接；所述检测棒(32)外径小于工件上的孔；所述顶板(2)下表面中心位置连接着上夹座(4)；所述上夹座(4)靠下一端能够随着顶板(2)下移与工件接触。
2.根据权利要求1所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述底板(1)上表面中心连接着下夹座(5)；所述下夹座(5)上表面设置有下夹槽(51)；所述下夹槽(51)内滑动连接着下夹块(52)；所述下夹块(52)与下夹槽(51)槽底之间通过下弹簧(53)连接；所述上夹座(4)下表面设置有上夹槽(41)；所述上夹槽(41)内滑动连接着上夹块(42)；所述上夹槽(41)槽底与上夹块(42)靠上一端通过上弹簧(43)连接。
3.根据权利要求2所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述顶板(2)下表面设有多个提示座(6)；所述提示座(6)与检测座(3)在竖直方向上一一对应；所述提示座(6)下表面中心设置有射灯(61)；所述射灯(61)照射形成的光圈大于工件上的孔直径；所述射灯(61)照射形成的光圈规格小于检测座(3)截面。
4.根据权利要求3所述的一种异型汽车配件尺寸检测装置，其特征在于：所述提示座(6)与检测座(3)的规格相同；所述上夹座(4)与下夹座(5)规格相同；所述上夹块(42)与下夹块(52)规格相同；所述上弹簧(43)弹力与下弹簧(53)弹力相同；所述提示座(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾恭勇，栾延淇，李钰，王海英，
申请(专利权)人：青岛迈朗格智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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