【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉体输送设备，更具体地说，本专利技术涉及一种智能粉体输送机。
技术介绍
1、在产品生产中常采用粉体作为原料，如何将粉体输送至工位，保证输送量的准确性，是目前粉体输送亟需解决的问题。现在粉体输送被广泛应用在金属粉末、煤粉、化工等轻质干粉的输送，输送常见的方式有气力输送、管链输送等。
2、现有技术中，如申请号为cn202322248073.x的技术专利，公开了一种粉体计量输送装置，包括主体，所述主体的前端设置有背架，所述主体的一端设置有固定夹，所述固定夹的中间安装有搅拌机构，所述搅拌机构的上端一侧设置有进料口，所述搅拌机构的下端安装有输送机构，所述输送机构的左下端安装有计量机构，所述计量机构的下端外侧设置有座架，所述输送机构的下端设置有支架。本技术通过搅拌筒安装在固定夹的内侧中间，在使用时，驱动电机，进而通过联轴器带动顶端的搅杆进行转动，从而同步带动搅叶进行转动，将从进料口放入的粉体在转动的过程中进行打散，从而能够避免粉体成团造成后续计量精确度低的情况发生。
3、但实际使用过程中，由于粉体中混合有灰尘和颗粒物，只进行粉体打散无法将其有效去除，会导致出粉量不准确的问题。
4、因此，有必要提出一种智能粉体输送机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要
2、为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种智能粉体输送机，包括：
3、投料单元，投料单元内设有投料站除尘风机，用于将粉体中夹杂的灰尘去除；
4、计量出料单元，计量出料单元连接于投料单元的输出端，计量出料单元设置为两组，分别为第一计量出料单元和第二计量出料单元；计量出料单元内设有计量罐，用于对粉体计量出料；
5、粉量控制单元，粉量控制单元与投料单元和计量出料单元连接，用于控制投料单元的投粉量和计量出料单元的出粉量。
6、优选的，投料单元包括：投料站除尘风机、除尘罐和第一出料螺旋，投料站除尘风机连接于除尘罐的进风端，用于为除尘罐内灰尘分离和粉体输送提供动力；第一出料螺旋连接于除尘罐的出料端，第一出料螺旋与计量出料单元连接。
7、优选的，计量出料单元包括：上料机和计量罐，上料机的进料端与第一出料螺旋出料端连接，计量罐进料端与上料机出料端连接。
8、优选的，第一计量出料单元的上料机和计量罐之间设置有震动分料器。
9、优选的，第二计量出料单元的上料机和计量罐之间设置有第二出料螺旋。
10、优选的，计量出料单元还包括罗茨风机，罗茨风机与上料机的进风端连接，用于为上料机内粉体输送提供动力。
11、优选的，粉量控制单元包括：投料站定量出料阀和计量罐定量出料阀，投料站定量出料阀设置于第一出料螺旋的出料端，用于监测投料单元的实际出料量，并在达到预设出料量时自动关闭；计量罐定量出料阀设置于第一计量出料单元和第二计量出料单元的计量罐出料端，用于检测计量罐的实际出料量，并在达到预设出料量时自动关闭。
12、优选的，所述一种智能粉体输送机，还包括：控制面板，控制面板和粉量控制单元与控制器连接，控制面板用于显示投料单元、第一计量出料单元和第二计量出料单元的加料状态，用户通过控制面板设置预设加料量、控制加料过程启停。
13、优选的，所述一种智能粉体输送机，还包括：状态反馈单元，状态反馈单元设置于投料单元、第一计量出料单元和第二计量出料单元各部件的阀门处，状态反馈单元与控制器电连接，用于监测各阀门的运行状态并反馈至控制器。
14、优选的，所述一种智能粉体输送机，还包括：运行指示单元和报警指示单元，运行指示单元和报警指示单元与控制器连接，运行指示单元依据状态反馈单元的反馈结果确定运行模式，并将运行模式显示于控制面板上；报警指示单元依据状态反馈单元的反馈结果对各部件故障进行评估，并将故障情况显示于控制面板上。
15、优选的，除尘罐包括：
16、进料管、进风管和出料管，进料管和出料管分别设置于除尘罐顶端两侧，进风管设置除尘管侧壁下部，并位于远离出料管的一侧，进风管与投料站除尘风机连接；
17、主轴电机，主轴电机设置于除尘罐顶端；
18、主轴，主轴转动连接于除尘罐内壁顶端，并与主轴电机输出端连接，主轴中心设置主进风通道，且主进风通道与投料站除尘风机连接；
19、分散杆单元，多个分散杆单元间隔连接于主轴上，用于将粉体打散。
20、优选的，分散杆单元包括：
21、第一杆体，第一杆体一端与主轴连接；
22、第二杆体，第二杆体连接于第一杆体另一端，第二杆体的直径小于第一杆体的直径，第一杆体和第二杆体中心设置有与主进风通道连通的气流通道；
23、气流喷头，气流喷头连接于第二杆体端部，气流喷头的进风端与气流通道连接；
24、第一导流罩，第一导流罩连接于第二杆体上，第一导流罩呈弧形设置，且向第一杆体方向弯曲；
25、第一反冲喷头板，多个第一反冲喷头板连接于第一导流罩靠近第一杆体的一侧，第一反冲喷头板与气流通道连通，第一反冲喷头板上设置有多个反冲口；
26、触发片，触发片连接于第一导流罩中心，触发片受到预设压力后，打开第一反冲喷头板的进气阀门。
27、优选的，分散杆单元还包括：
28、第二导流罩，第二导流罩中心设置有滑环，滑环滑动连接于第二杆体上，第二导流罩呈弧形设置，并与第一导流罩适应设置；第一导流罩和第二导流罩具有磁性且互相吸引；
29、第二反冲喷头板，多个第二反冲喷头板连接于第二导流罩上，第二反冲喷头板上设置有多个通风口，第二反冲喷头板上通风口的位置与第一反冲喷头板上反冲口的位置对应；
30、弹簧，弹簧套设于第二杆体上，且弹簧两端分别与第一杆体和滑环连接；
31、滑轨，两条滑轨对称设置于第一杆体上，滑轨上滑动设置有滑块；
32、第一连杆，第一连杆一端与滑块铰接；
33、第二连杆，第二连杆两端分别与滑环和第一连杆另一端铰接；
34、密封罩，密封罩连接于第一杆体上，并与第一连杆连接，用于将滑轨的轨道内部与粉体隔离；
35、优选的，分散杆单元还包括热防护单元，热防护单元包括：
36、防护环，防护环设置为两个，分别设置于滑环端部和第一杆体端部，两个防护环分别与弹簧两端连接；
37、热感应腔，热感应腔设置为环形腔，并设置于滑环和第一杆体内，热感应腔内容纳有热胀气体；
38、活塞板，活塞板滑动连接于热感应腔内，活塞板端部与热感应腔内壁间连接有弹性复位件，活塞板伸出滑环和第一杆体，与防护环连接；
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【技术保护点】
1.一种智能粉体输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，投料单元(1)包括：投料站除尘风机(4)、除尘罐(5)和第一出料螺旋(6)，投料站除尘风机(4)连接于除尘罐(5)的进风端，用于为除尘罐(5)内灰尘分离和粉体输送提供动力；第一出料螺旋(6)连接于除尘罐(5)的出料端，第一出料螺旋(6)与计量出料单元连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，计量出料单元包括：上料机(7)和计量罐(8)，上料机(7)的进料端与第一出料螺旋(6)出料端连接，计量罐(8)进料端与上料机(7)出料端连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，第一计量出料单元(2)的上料机(7)和计量罐(8)之间设置有震动分料器(9)。
5.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，第二计量出料单元(3)的上料机(7)和计量罐(8)之间设置有第二出料螺旋(10)。
6.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，计量出料单元还包括罗茨风机(11)，罗茨风机
7.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，粉量控制单元包括：投料站定量出料阀(12)和计量罐定量出料阀(13)，投料站定量出料阀(12)设置于第一出料螺旋(6)的出料端，用于监测投料单元(1)的实际出料量，并在达到预设出料量时自动关闭；计量罐定量出料阀(13)设置于第一计量出料单元(2)和第二计量出料单元(3)的计量罐(8)出料端，用于检测计量罐(8)的实际出料量，并在达到预设出料量时自动关闭。
8.根据权利要求7所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，还包括：控制面板，控制面板和粉量控制单元与控制器连接，控制面板用于显示投料单元(1)、第一计量出料单元(2)和第二计量出料单元(3)的加料状态，用户通过控制面板设置预设加料量、控制加料过程启停。
9.根据权利要求8所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，还包括：状态反馈单元，状态反馈单元设置于投料单元(1)、第一计量出料单元(2)和第二计量出料单元(3)各部件的阀门处，状态反馈单元与控制器电连接，用于监测各阀门的运行状态并反馈至控制器。
10.根据权利要求9所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，还包括：运行指示单元和报警指示单元，运行指示单元和报警指示单元与控制器连接，运行指示单元依据状态反馈单元的反馈结果确定运行模式，并将运行模式显示于控制面板上；报警指示单元依据状态反馈单元的反馈结果对各部件故障进行评估，并将故障情况显示于控制面板上。
...【技术特征摘要】
1.一种智能粉体输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，投料单元(1)包括：投料站除尘风机(4)、除尘罐(5)和第一出料螺旋(6)，投料站除尘风机(4)连接于除尘罐(5)的进风端，用于为除尘罐(5)内灰尘分离和粉体输送提供动力；第一出料螺旋(6)连接于除尘罐(5)的出料端，第一出料螺旋(6)与计量出料单元连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，计量出料单元包括：上料机(7)和计量罐(8)，上料机(7)的进料端与第一出料螺旋(6)出料端连接，计量罐(8)进料端与上料机(7)出料端连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，第一计量出料单元(2)的上料机(7)和计量罐(8)之间设置有震动分料器(9)。
5.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，第二计量出料单元(3)的上料机(7)和计量罐(8)之间设置有第二出料螺旋(10)。
6.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，计量出料单元还包括罗茨风机(11)，罗茨风机(11)与上料机(7)的进风端连接，用于为上料机(7)内粉体输送提供动力。
7.根据权利要求3所述的一种智能粉体输送机，其特征在于，粉量控制单元包括：投料站定量出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，郑传进，李林，肖浩，邵德万，
申请(专利权)人：立之力机械广州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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