System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种万能自动贴膜机制造技术_技高网

一种万能自动贴膜机制造技术

技术编号:43742872 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-20 13:03
本发明专利技术涉及贴膜技术领域,尤其公开了一种万能自动贴膜机,包括机壳、安装在机壳内的承载机构及贴膜机构,承载机构用于承载外部移动终端,贴膜机构用于抵触外部防护膜并将防护膜贴设在外部移动终端的屏幕上;所述机壳上设有控制单元,贴膜机构、第一升降机构与控制单元电性连接,机壳底部设置有第一升降机构,第一升降机构用于驱动承载机构相对机壳往复运动,机壳上设置有感应件;移动终端放置在承载机构上,机壳承载防护膜,第一升降机构驱动承载机构靠近或远离感应件,控制单元控制贴膜机构工作将防护膜贴设在外部移动终端的屏幕上。本发明专利技术通过设置第一升降机构实现承载机构带动移动终端靠近贴膜机构,使贴膜机适用不同厚度的移动终端。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贴膜,尤其公开了一种万能自动贴膜机


技术介绍

1、随着智能手机、平板电脑等移动终端设备的普及,屏幕防护膜的需求不断增加。屏幕防护膜能够有效防止移动终端在日常使用过程中因摔落、划伤等外界因素造成的损坏,延长设备的使用寿命。因此,许多用户选择为其移动终端贴防护膜,以保护屏幕的完整性和美观性。

2、移动终端的型号和类型多样,尤其是随着技术的发展,不同设备的厚度差异越来越大。例如,智能手机的厚度通常较薄,而部分平板电脑或带有保护壳的设备则较厚。人工贴膜时,操作人员需要根据不同设备的厚度进行高度调整,以确保防护膜能够与屏幕表面贴合平整。这种调整主要依靠手工经验,精确度难以保证,容易导致防护膜无法完全覆盖屏幕或膜材位置偏移,影响贴膜效果。

3、现有的自动贴膜设备在适应不同厚度的移动终端方面仍存在不足。例如,许多设备缺乏能够自动调节高度的结构,当设备厚度变化较大时,贴膜过程中的定位和膜材贴合精度难以保障,导致贴膜效果不理想。因此,开发一种能够自动适应不同厚度移动终端的万能自动贴膜机,成为当前
亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种能够自动适应不同厚度移动终端、贴膜精度高、贴膜效果好的自动贴膜机。

2、为实现上述目的,本专利技术的一种万能自动贴膜机,包括机壳、安装在机壳内的承载机构及设置机壳内的贴膜机构,承载机构用于承载外部移动终端,贴膜机构用于抵触外部防护膜并将防护膜贴设在外部移动终端的屏幕上;所述机壳上设有控制单元,机壳底部设置有第一升降机构,贴膜机构、第一升降机构与控制单元电性连接,第一升降机构用于驱动承载机构相对机壳往复运动,机壳上设置有感应件,感应件与控制单元电性连接;外部移动终端放置在承载机构上,机壳承载外部防护膜,第一升降机构驱动承载机构靠近或远离感应件,感应件感应到承载机构所承载的外部移动终端的屏幕,控制单元调控第一升降机构停止运行,控制单元控制贴膜机构工作将防护膜贴设在外部移动终端的屏幕上。本专利技术通过第一升降机构的调节,贴膜机能够根据移动终端的厚度变化进行高度调节,适应不同厚度的移动终端,不需要人为进行复杂调整,提高设备的通用性和适应性;且保防护膜与屏幕的距离始终保持最佳状态,避免因厚度差异导致的贴膜偏移或贴合不良问题。

3、进一步的,所述第一升降机构包括安装在机壳上的第一电机、驱动连接第一电机的顶推块及与顶推块配合使用的支撑架,支撑架与机壳滑动连接,支撑架与承载机构连接,第一电机驱动顶推块抵触支撑架,驱动支撑架带动承载机构相对机壳滑动。精确控制移动终端的升降运动,保证贴膜过程中移动终端与贴膜机构的适当距离。

4、进一步的,所述顶推块靠近支撑架的一侧设有倾斜引导面,支撑架设有抵触倾斜引导面的倾斜配合面,顶推块与机壳滑动连接,顶推块与第一电机之间设有丝杆,丝杆驱动连接第一电机,第一电机经由丝杆带动顶推块滑动,滑动的顶推块经由倾斜引导面、倾斜配合面带动支撑架移动。倾斜面的设计使升降运动更平稳,减少抖动或卡顿现象,提高系统的平滑度和可靠性,通过机械结构简化复杂的运动传动机制,提高整体系统的效率。

5、进一步的,所述感应件为红外线传感器或压力传感器。红外线传感器或压力传感器用于检测防护膜是否到达指定位置,当感应件检测到防护膜的存在时,向控制单元发送信号,控制单元启动贴膜操作,有效避免人工干预,提升操作效率。

6、进一步的,所述自动贴膜机还包括安装在机壳顶部的上盖,上盖内设有uv固化装置、第二升降机构,上盖上设有避位开口,第二升降机构驱动uv固化装置经由避位开口伸出上盖,uv固化装置用于固化防护膜上的胶水,防护膜能够更牢固地附着在屏幕上。uv固化确保防护膜能够更牢固地附着在屏幕上,提升贴膜的耐用性和稳定性,第二升降机构的设计使得uv固化装置可根据需要升降,避免不必要的uv照射损坏设备或膜材。

7、进一步的,所述承载机构上设有用于容置外部移动终端的安装槽,uv固化装置包括密封件、安装在密封件上的uv光板,密封件与安装槽配合形成容置空间。

8、进一步的,所述机壳内设有真空泵,真空泵与容置空间相连通。通过密封件与安装槽形成一个密闭的容置空间,真空泵抽取该容置空间内的空气,形成负压环境,以消除贴膜过程中可能出现的气泡,确保膜的贴合平整度,提高贴膜效果的视觉质量,减少瑕疵。

9、进一步的,所述贴膜机构包括贴膜组件,贴膜组件包括活动架、与活动架转动连接的抵触件、安装在机壳上的贴膜电机及传动组件,贴膜电机经由传动组件与活动架连接,贴膜电机经由传动组件驱动活动架移动,抵触件抵触外部防护膜并将防护膜贴设在外部移动终端的屏幕上。机械传动系统能够均匀平稳地进行贴膜操作,减少人为操作带来的误差,提高操作效率,减少人工干预。

10、进一步的,所述贴膜机构还包括收卷组件,收卷组件用于对外部防护膜的除尘膜进行收卷,收卷组件包括安装在机壳上的收卷电机、驱动连接收卷电机的收卷辊,收卷辊与机壳转动连接,收卷电机驱动收卷辊转动,转动的收卷辊经由收卷除尘膜的拉条将除尘膜与防护膜分离。自动收卷避免了手动去除除尘膜的步骤,提高贴膜效率,防止除尘膜残留,保证防护膜的透明性和洁净度。

11、进一步的,所述承载机构包括治具主体、活动安装在治具主体上的夹持定位组件,安装槽设置在治具主体上,外部移动终端置于安装槽内,夹持定位组件与安装槽配合夹持外部移动终端。夹持定位组件与安装槽配合,对移动终端进行精确的定位和固定,确保贴膜过程中的稳定性和准确性;同时使贴膜机能够适应不同尺寸的移动终端,具有广泛的适用性。

12、本专利技术的有益效果:本专利技术通过第一升降机构的调节,贴膜机能够根据移动终端的厚度变化进行高度调节,适应不同厚度的移动终端,不需要人为进行复杂调整,提高设备的通用性和适应性;且保防护膜与屏幕的距离始终保持最佳状态,避免因厚度差异导致的贴膜偏移或贴合不良问题;

13、通过密封件与安装槽形成一个密闭的容置空间,真空泵抽取该容置空间内的空气,形成负压环境,以消除贴膜过程中可能出现的气泡,确保膜的贴合平整度,提高贴膜效果的视觉质量,减少瑕疵;

14、uv固化确保防护膜能够更牢固地附着在屏幕上,提升贴膜的耐用性和稳定性,第二升降机构的设计使得uv固化装置可根据需要升降,避免不必要的uv照射损坏设备或膜材;

15、夹持限位组件对移动终端进行精确的定位和固定,确保贴膜过程中的稳定性和准确性;同时使贴膜机能够适应不同尺寸的移动终端,具有广泛的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种万能自动贴膜机,包括机壳(1)、安装在机壳(1)内的承载机构(3)及设置机壳(1)内的贴膜机构(4),承载机构(3)用于承载外部移动终端,贴膜机构(4)用于抵触外部防护膜(51)并将防护膜(51)贴设在外部移动终端的屏幕上;其特征在于:所述机壳(1)上设有控制单元(5),机壳(1)底部设置有第一升降机构(6),贴膜机构(4)、第一升降机构(6)与控制单元(5)电性连接,第一升降机构(6)用于驱动承载机构(3)相对机壳(1)往复运动,机壳(1)上设置有感应件(7),感应件(7)与控制单元(5)电性连接;外部移动终端放置在承载机构(3)上,机壳(1)承载外部防护膜(51),第一升降机构(6)驱动承载机构(3)靠近或远离感应件(7),感应件(7)感应到承载机构(3)所承载的外部移动终端的屏幕,控制单元(5)调控第一升降机构(6)停止运行,控制单元(5)控制贴膜机构(4)工作将防护膜(51)贴设在外部移动终端的屏幕上。

2.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述第一升降机构(6)包括安装在机壳(1)上的第一电机(8)、驱动连接第一电机(8)的顶推块(9)及与顶推块(9)配合使用的支撑架(10),支撑架(10)与机壳(1)滑动连接,支撑架(10)与承载机构(3)连接,第一电机(8)驱动顶推块(9)抵触支撑架(10),驱动支撑架(10)带动承载机构(3)相对机壳(1)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述顶推块(9)靠近支撑架(10)的一侧设有倾斜引导面(11),支撑架(10)设有抵触倾斜引导面(11)的倾斜配合面(12),顶推块(9)与机壳(1)滑动连接,顶推块(9)与第一电机(8)之间设有丝杆,丝杆驱动连接第一电机(8),第一电机(8)经由丝杆带动顶推块(9)滑动,滑动的顶推块(9)经由倾斜引导面(11)、倾斜配合面(12)带动支撑架(10)移动。

4.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述感应件(7)为红外线传感器或压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述自动贴膜机还包括安装在机壳(1)顶部的上盖(2),上盖(2)内设有UV固化装置(13)、第二升降机构(14),上盖(2)上设有避位开口(15),第二升降机构(14)驱动UV固化装置(13)经由避位开口(15)伸出上盖(2),UV固化装置(13)用于固化防护膜上的胶水,防护膜能够更牢固地附着在屏幕上。

6.根据权利要求5所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述承载机构(3)上设有用于容置外部移动终端的安装槽(24),UV固化装置(13)包括密封件(25)、安装在密封件(25)上的UV光板(26),密封件(25)与安装槽(24)配合形成容置空间。

7.根据权利要求6所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述机壳(1)内设有真空泵(27),真空泵(27)与容置空间相连通。

8.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构(4)包括贴膜组件(28),贴膜组件(28)包括活动架(29)、与活动架(29)转动连接的抵触件(30)、安装在机壳(1)上的贴膜电机(31)及传动组件(32),贴膜电机(31)经由传动组件(32)与活动架(29)连接,贴膜电机(31)经由传动组件(32)驱动活动架(29)移动,抵触件(30)抵触外部防护膜(51)并将防护膜(51)贴设在外部移动终端的屏幕上。

9.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构(4)还包括收卷组件(36),收卷组件(36)用于对外部防护膜(51)的除尘膜(53)进行收卷,收卷组件(36)包括安装在机壳(1)上的收卷电机(37)、驱动连接收卷电机(37)的收卷辊(38),收卷辊(38)与机壳(1)转动连接,收卷电机(37)驱动收卷辊(38)转动,转动的收卷辊(38)经由收卷除尘膜(53)的拉条将除尘膜(53)与防护膜(51)分离。

10.根据权利要求6所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述承载机构(3)包括治具主体(39)、活动安装在治具主体(39)上的夹持定位组件(40),安装槽(24)设置在治具主体(39)上,外部移动终端置于安装槽(24)内,夹持定位组件(40)与安装槽(24)配合夹持外部移动终端。

...

【技术特征摘要】

1.一种万能自动贴膜机,包括机壳(1)、安装在机壳(1)内的承载机构(3)及设置机壳(1)内的贴膜机构(4),承载机构(3)用于承载外部移动终端,贴膜机构(4)用于抵触外部防护膜(51)并将防护膜(51)贴设在外部移动终端的屏幕上;其特征在于:所述机壳(1)上设有控制单元(5),机壳(1)底部设置有第一升降机构(6),贴膜机构(4)、第一升降机构(6)与控制单元(5)电性连接,第一升降机构(6)用于驱动承载机构(3)相对机壳(1)往复运动,机壳(1)上设置有感应件(7),感应件(7)与控制单元(5)电性连接;外部移动终端放置在承载机构(3)上,机壳(1)承载外部防护膜(51),第一升降机构(6)驱动承载机构(3)靠近或远离感应件(7),感应件(7)感应到承载机构(3)所承载的外部移动终端的屏幕,控制单元(5)调控第一升降机构(6)停止运行,控制单元(5)控制贴膜机构(4)工作将防护膜(51)贴设在外部移动终端的屏幕上。

2.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述第一升降机构(6)包括安装在机壳(1)上的第一电机(8)、驱动连接第一电机(8)的顶推块(9)及与顶推块(9)配合使用的支撑架(10),支撑架(10)与机壳(1)滑动连接,支撑架(10)与承载机构(3)连接,第一电机(8)驱动顶推块(9)抵触支撑架(10),驱动支撑架(10)带动承载机构(3)相对机壳(1)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述顶推块(9)靠近支撑架(10)的一侧设有倾斜引导面(11),支撑架(10)设有抵触倾斜引导面(11)的倾斜配合面(12),顶推块(9)与机壳(1)滑动连接,顶推块(9)与第一电机(8)之间设有丝杆,丝杆驱动连接第一电机(8),第一电机(8)经由丝杆带动顶推块(9)滑动,滑动的顶推块(9)经由倾斜引导面(11)、倾斜配合面(12)带动支撑架(10)移动。

4.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述感应件(7)为红外线传感器或压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种万能自动贴膜机,其特征在于:所述自动贴膜机还包括安装在机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小林邓敏
申请(专利权)人:深圳市翔菲尔有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1