【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示，尤其涉及一种显示面板及显示面板的制作方法。
技术介绍
1、车载显示以及目前各类液晶显示面板对显示面板的对比度提出更高的要求，其中车载对视角的对比度要求从500提升至600甚至750的要求。边缘场开关型的显示面板中的液晶分子在液晶盒内呈水平取向，为了使对比度最大化，必须控制两个参数，其一是液晶盒内的液晶扭角，此部分与配向膜的配向相关，另一个是偏光片吸收轴之间的夹角，以及与偏光片本身的偏振度相关。
2、偏光片的偏振度是指它能够将非偏振光转化为偏振光的能力。理想情况下，偏光片可以将所有通过它的光波都变成完全偏振光，即偏振度为100％。然而，在实际应用中，由于材料和制造工艺的限制，偏光片的偏振度通常会略低于100％(通常为99.9x％)，边缘场开关型液晶显示面板为常黑模式，上下两张偏光片的吸收轴为正交模式，匹配产品狭缝角度设计。当上下两张偏光片为非正交状态时，显示面板的暗态大幅度提升，由于对比度＝亮态亮度/暗态亮度，暗态提升将导致对比度大幅度降低。
3、目前，在实际生产中，在监控偏光片的偏贴精度时，可基于监控结果，调整偏光片贴附装置，将偏光片的偏光吸收轴与液晶光轴最大程度匹配，以此降低由于吸附精度引起的角度偏差导致对比度的损失。对于异形屏而言，无法基于上述方式对精度予以管控，而这将导致异性显示面板的偏贴精度较低、对比度较低。
4、故，有必要提供一种显示面板及显示面板的制作方法来改善这一缺陷。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了一种显示
2、本申请的实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括：
3、阵列基板，包括多个第一标记；
4、对置基板，与所述阵列基板相对设置，所述对置基板包括多个第二标记；
5、第一偏光片，设置于所述阵列基板远离所述对置基板的一侧，所述第一偏光片包括多个第三标记，所述第三标记与第一标记对应设置；
6、第二偏光片，设置于所述对置基板远离所述阵列基板的一侧，所述第二偏光片包括多个第四标记，所述第四标记与第二标记对应设置；
7、其中，所述第一标记、所述第二标记、所述第三标记以及所述第四标记中的任意一个包括至少两条直线段，两条所述直线段相互连接并呈夹角设置。
8、可选地，所述第一标记设置于所述阵列基板的四周边缘，所述第二标记设置于所述对置基板的四周边缘，所述第三标记设置于所述第一偏光片的四周边缘，所述第四标记设置于所述第二偏光片的四周边缘；
9、其中，所述第一偏光片在所述阵列基板上的正投影位于所述阵列基板内，所述第一偏光片在所述阵列基板上的正投影的四周边缘与所述第一标记部分重叠；所述第二偏光片在所述对置基板上的正投影位于所述对置基板内，所述第二偏光片在所述对置基板上的正投影的四周边缘与所述第二标记部分重叠。
10、可选地，所述第一标记包括一第一直线段和至少两个第二直线段，至少两个所述第二直线段相互平行并间隔设置于所述第一直线段的同一侧，所述第一直线段与所述第二直线段连接，所述第一直线段与所述第二直线段呈夹角设置；
11、所述第二标记包括至少一第三直线段和至少两个第四直线段，至少两个所述第四直线段相互平行并间隔设置于所述第三直线段的同一侧，所述第三直线段与所述第四直线段连接，所述第三直线段与所述第四直线段呈夹角设置。
12、可选地，所述第一直线段与所述第二直线段垂直，所述第三直线段与所述第四直线段垂直。
13、可选地，所述第一标记包括三个及以上的所述第二直线段，所述第二标记包括两个平行设置的所述第三直线段和三个及以上的所述第四直线段，多个所述第四直线段相互平行并且间隔设置于两个所述第一直线段之间。
14、可选地，所述第三标记在所述阵列基板上的正投影与所述第一标记分离设置。
15、可选地，所述第三标记包括一第五直线段和一第六直线段，所述第五直线段与所述第六直线段连接，所述第五直线段与所述第六直线段呈夹角设置；
16、所述第四标记包括一第七直线段和一第八直线段，所述第七直线段与所述第八直线段连接，所述第七直线段与所述第八直线段呈夹角设置。
17、可选地，所述第五直线段与所述第六直线段垂直，所述第七直线段与所述第八直线段垂直。
18、可选地，所述显示面板的形状选自六边形、梯形、圆形和扇形中的任意一种。
19、本申请的实施例还提供了一种显示面板的制作方法，包括：
20、将阵列基板与对置基板对组贴合，所述阵列基板包括多个第一标记，所述对置基板包括多个第二标记；
21、将第一偏光片贴合在所述阵列基板远离所述对置基板的一侧，所述第一偏光片包括多个第三标记，所述第三标记与所述第一标记一一对应设置；
22、将第二偏光片贴合在对置基板远离阵列基板的一侧，所述第二偏光片包括多个第四标记，所述第四标记与所述第二标记一一对应设置；
23、量测所述第一标记与所述第三标记的第一相对位置和第一夹角，所述第二标记与所述第四标记的第二相对位置和第二夹角；
24、根据所述第一相对位置、所述第一夹角、所述第二相对位置和所述第二夹角，计算所述第一偏光片与所述第二偏光片的偏光轴夹角；
25、当所述偏光轴夹角不在预设范围时，调整吸附装置的吸附角度，使所述偏光轴夹角处于所述预设范围内；
26、其中，所述第一标记、所述第二标记、所述第三标记以及所述第四标记中的任意一个包括至少两条直线段，两条所述直线段相互连接并呈夹角设置。
27、本申请的实施例的有益效果：本申请的实施例提供了一种显示面板及显示面板的制作方法，显示面板包括阵列基板、对置基板、第一偏光片和第二偏光片，阵列基板包括第一标记，对置基板包括第二标记，第一偏光片包括第三标记，第四偏光片包括第四标记，第一标记、第二标记、第三标记以及第四标记中的任意一个包括至少两个相互连接并呈夹角设置的直线段，通过在第一偏光片和第二偏光片上增设与第一标记和第二标记对应的第三标记和第四标记，第一标记、第二标记、第三标记以及第四标记中的任意一个包括至少两条直线段，两条直线段相互连接并呈夹角设置，基于第一标记与第三标记的位置以及第二标记与第四标记的位置，可以测得第一偏光片与第二偏光片的偏光吸收轴的夹角，根据检测结果对偏光片贴合装置的偏贴角度进行调整，可以使偏光片的偏光吸收轴与液晶光轴最大程度的匹配，从而可以降低由于吸附精度引起的角度偏差，进而可以提高显示面板的对比度。
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1.一种显示面板，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记设置于所述阵列基板的四周边缘，所述第二标记设置于所述对置基板的四周边缘，所述第三标记设置于所述第一偏光片的四周边缘，所述第四标记设置于所述第二偏光片的四周边缘；
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记包括一第一直线段和至少两个第二直线段，至少两个所述第二直线段相互平行并间隔设置于所述第一直线段的同一侧，所述第一直线段与所述第二直线段连接，所述第一直线段与所述第二直线段呈夹角设置；
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一直线段与所述第二直线段垂直，所述第三直线段与所述第四直线段垂直。
5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记包括三个及以上的所述第二直线段，所述第二标记包括两个平行设置的所述第三直线段和三个及以上的所述第四直线段，多个所述第四直线段相互平行并且间隔设置于两个所述第三直线段之间。
6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第三标记在所述阵列基板上的正投影与所述第一标
7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第三标记包括一第五直线段和一第六直线段，所述第五直线段与所述第六直线段连接，所述第五直线段与所述第六直线段呈夹角设置；
8.如权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第五直线段与所述第六直线段垂直，所述第七直线段与所述第八直线段垂直。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板的形状选自六边形、梯形、圆形和扇形中的任意一种。
10.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记设置于所述阵列基板的四周边缘，所述第二标记设置于所述对置基板的四周边缘，所述第三标记设置于所述第一偏光片的四周边缘，所述第四标记设置于所述第二偏光片的四周边缘；
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记包括一第一直线段和至少两个第二直线段，至少两个所述第二直线段相互平行并间隔设置于所述第一直线段的同一侧，所述第一直线段与所述第二直线段连接，所述第一直线段与所述第二直线段呈夹角设置；
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一直线段与所述第二直线段垂直，所述第三直线段与所述第四直线段垂直。
5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记包括三个及以上的所述第二直线段，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：程薇，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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