【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织，具体是一种平织双箭杆织机的绒经高度形成机构。
技术介绍
1、在目前国内外在工业用布织造上大体分为两种：经编空间布和平织空间布两种，两种空间布各自侧重点不同，各有优势，本文将重点介绍平织空间布的绒经高度形成肌理。
2、普通的平织双箭杆织机的绒经高度形成是通过在定高片上绕卷形成特定高度，这种方式在织造低高度的网布时效果还可以，但是一旦织造较为大高度的网布时，就非常容易出现网布中间绒经缠绕，在后续涂层后制作成品时造成不可挽回的后果，在传统方式上进行改进，我们使用推针进行水平平推方式，将拉丝往两层布面中间去送，避免缠绕出现打结现象。
3、基于此，现在提供一种平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，以解决普通的平织双箭杆织机的绒经高度形成是通过在定高片上绕卷形成特定高度，这种方式在织造低高度的网布时效果还可以，一旦织造较为大高度的网布时，就非常容易出现网布中间绒经缠绕，在后续涂层后制作成品时造成不可挽回的后果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，包括横梁，所述横梁一侧设置有若干变高片，所述变高片外端处设置有运动定高片，所述变高片内设置有推针贯穿运动定高片，所述运动定高片外侧设置有挂钩，所述变高片上位于运动定高片一侧套设有弯型钢筘。
4、在上述技术方案的基础上，
5、在一种可选方案中：所述变高片和运动定高片的厚度为0.1mm，宽度为5cm。
6、在一种可选方案中：所述推针的厚度为0.1mm。
7、在一种可选方案中：所述推针的宽度与变高片和运动定高片内穿孔宽度一致。
8、在一种可选方案中：所述弯型钢筘中间部分为弯曲型。
9、在一种可选方案中：所述变高片和运动定高片为固定件，所述推针为活动件。
10、在一种可选方案中：相邻两个所述变高片之间的距离相等。
11、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
12、1、平织双箭杆织机的绒经高度形成机构可以避免绒经缠绕，生产更加顺畅。
13、2、在更改平织空间布高度规格时，调整机器较为简单，控制步进电机的前进量即可，无需繁琐改机。
14、3、可变性强，其具有调节绒经高度便利这一优点，可以拓展一些新的产品例如变高度的平织空间布，控制步进电机推动推针的前进量有规律的变化，即可得到我们所需的网布。
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1.一种平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，包括横梁(1)，所述横梁(1)一侧设置有若干变高片(2)，其特征在于，所述变高片(2)外端处设置有运动定高片(6)，所述变高片(2)内设置有推针(3)贯穿运动定高片(6)，所述运动定高片(6)外侧设置有挂钩(4)，所述变高片(2)上位于运动定高片(6)一侧套设有弯型钢筘(5)。
2.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，所述变高片(2)和运动定高片(6)的厚度为0.1mm，宽度为5cm。
3.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，所述推针(3)的厚度为0.1mm。
4.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，所述推针(3)的宽度与变高片(2)和运动定高片(6)内穿孔宽度一致。
5.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，所述弯型钢筘(5)中间部分为弯曲型。
6.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，所述变高片(2)和运动定高片(6)为固定件，所述
7.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，相邻两个所述变高片(2)之间的距离相等。
...【技术特征摘要】
1.一种平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，包括横梁(1)，所述横梁(1)一侧设置有若干变高片(2)，其特征在于，所述变高片(2)外端处设置有运动定高片(6)，所述变高片(2)内设置有推针(3)贯穿运动定高片(6)，所述运动定高片(6)外侧设置有挂钩(4)，所述变高片(2)上位于运动定高片(6)一侧套设有弯型钢筘(5)。
2.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，所述变高片(2)和运动定高片(6)的厚度为0.1mm，宽度为5cm。
3.根据权利要求1所述的平织双箭杆织机的绒经高度形成机构，其特征在于，所述推针(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金恩，蒋学程，贾俊荣，张营，陈金湍，
申请(专利权)人：福建伊纺达工纺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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