【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水晶拨片检测，具体为水晶拨片尺寸检测设备。
技术介绍
1、水晶拨片是指用玻璃煮融再造成极似水晶的器皿，别名为人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶拨片就诞生了。由于通透度高，可制成各种工艺品而大青睐，水晶是结晶体，加热融化后不能逆转，所以不能用热铸成型法，只能用切磨等冷加工法。
2、但现有技术中，目前在水晶拨片尺寸检测过程中，虽然注重光源对拨片尺寸检测的影响，来通过均匀光来保障光源对水晶拨片在检测时可以有效减少失误，但拨片在转动结构的带动下，使得均匀光的设置随着拨片每次的调节，会由于光源固定不动，可能会导致某些区域的光照强度减弱或增强，造成光源位于拨片的一侧时，由于拨片存在曲率弧度，使得转动可能会导致某些部分产生阴影，使得尺寸测量的准确性降低，且现有的半自动检测设备需要逐个放置拨片并进行检测，效率低下，影响整体生产效率，因此就需要提出水晶拨片尺寸检测设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供水晶拨片尺寸检测设备，以解决上述
技术介绍
提出在水晶拨片尺寸检测过程中，会由于光源固定不动，可能会导致某些区域的光照强度减弱或增强，造成光源位于拨片的一侧时，由于拨片存在曲率弧度，使得转动可能会导致某些部分产生阴影，使得尺寸测量的准确性降低，且现有的半自动检测设备需要逐个放置拨片并进行检测，效率低下，影响整体生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：水晶拨片尺寸检测设备，包括有：
3、
4、振动电机，其紧固连接于控制柜体的边侧柜台的顶壁表面，并和振动输送带的底部接触，其能够使得振动输送带形成振动输送物料；
5、自动光源补光组件，其通过环形导轨结构与检测柜体的内部顶端紧固连接，所述环形导轨结构的底部紧固连接有环形角度检测转环，自动光源补光组件形成多组环绕设置于环形角度检测转环外部，其用于在整个检测过程中，无论拨片物料如何转动，都能获得均匀的照明，减少单一光源造成的阴影，提高图像的清晰度和一致性；
6、检测组件，其安装于检测柜体内部的检测台面表面上，并位于转动轨盘的边侧，用于对转动过程中的拨片物料进行检测，并标记导送至不同位置。
7、优选的，所述自动光源补光组件包括衔接槽架、驱动节能电机、半转环齿和驱动转齿，所述衔接槽架位于环形角度检测转环的外部安装，所述驱动节能电机安装于衔接槽架的边侧，其输出端与驱动转齿连接设置，所述半转环齿与驱动转齿形成啮合连接，并所述半转环齿位于衔接槽架的内部形成啮合连接转动，所述半转环齿的侧端安装位置处紧固连接有固定安装件，所述固定安装件的边侧紧固连接有短线调节轨，所述短线调节轨的内部滑动连接有转动角度结构，所述转动角度结构的边侧架设安装有第一马达。
8、优选的，所述转动角度结构的侧端内部安装设置转向马达，所述转向马达的输出端连接设置转向盘，所述转向盘的侧端紧固连接有边开架，边开架的边侧架设安装有第二马达，所述第二马达的输出端连接设置齿轮组，所述齿轮组的侧端连接设置光源点，所述驱动节能电机、第一马达、转向马达和第二马达分别与外接顺序逻辑控制器通过内置的光传感器和角度传感器无线电磁信号连接。
9、优选的，所述检测组件包括第一位移轨架、第二位移轨架和第三位移轨架，所述第一位移轨架、第二位移轨架和第三位移轨架的结构相同，且均通过安置架紧固于检测台面上，所述第一位移轨架和第二位移轨架的侧端分别滑动连接有第一位移鞍座和第二位移鞍座，所述第一位移鞍座的边侧安装设置标记端，所述第一位移鞍座和第二位移轨架的底部均安装设置气动夹持结构，所述气动夹持结构的底端安装设置软接件，所述第二位移鞍座的边侧安装设置透射电子显微镜。
10、优选的，所述第三位移轨架的边侧安装设置高分辨图像采集摄像头，所述第三位移轨架位于振动输送带的边侧，所述第三位移轨架的底部安装设置气动翻转夹持结构。
11、优选的，检测台面的表面上分别安装设置有第一宽度微调气缸、第二高度微调气缸和第三长度微调气缸，所述第一宽度微调气缸、第二高度微调气缸和第三长度微调气缸的侧端均安装设置检测调节杆，所述检测调节杆的侧端分别连接设置宽度检测件、高度检测件和长度检测件，用于形成对拨片物料的不同尺寸检测。
12、优选的，所述转动轨盘的顶部安装设置多组拨片架，所述转动轨盘的底部中心端安装匀速转动调节电机，所述转动轨盘的底端周侧安装设置动态减振调节结构。
13、优选的，检测台面的顶壁侧端表面上分别安装设置次品料气动导送进端和良品料导送架。
14、优选的，所述控制柜体的侧端分别安装设置控制面板和防尘风机，所述环形导轨结构由环形轨和电动升降杆组成。
15、优选的，所述检测柜体的顶部安装设置警示灯，所述检测柜体的底端安装设置多组止刹轮。
16、本申请中，通过在自动光源补光组件配合下，利用自动光源补光组件实现了对水晶拨片在转动过程中的均匀照明，而多组自动光源补光组件通过环形导轨结构和环形角度检测转环的设计，确保了光源能够随着拨片的转动而动态调整位置和角度，减少了单一光源造成的阴影，提高了图像的清晰度和一致性，并采用驱动节能电机、第一马达、转向马达和第二马达组成的多级调节机制，使得光源能够根据拨片的实际转动角度进行精确调整，确保最佳的照明效果，且通过外接顺序逻辑控制器和内置的光传感器、角度传感器的无线电磁信号连接，实现了光源位置和角度的动态调节，使得光源点及时同步响应并调节，光源强度和聚光度，确保每组光源都能够根据拨片的转动角度进行动态调整，以用于实现对水晶拨片在转动过程中的均匀照明，并通过动态调节光源的位置和角度，确保最佳的照明效果，还减少了因光源不均导致的检测失误，提高了系统的整体性能和检测精度。
17、本专利技术中，通过在检测组件配合下，利用第一位移轨架、第二位移轨架和第三位移轨架实现了对拨片物料的多方位尺寸检测，并能够根据拨片的位置进行预设位置的调整，并通过气动夹持结构和软接件的设计，确保了拨片在检测过程中的稳定性和安全性，防止了夹持过程中的损伤，且通过透射电子显微镜和高分辨图像采集摄像头的组合使用，实现了对拨片物料的高分辨率图像采集和微观结构图像获取，提高了检测的全面性和准确性。
18、本专利技术中，通过振动电机和振动输送带配合下，实现了拨片物料的自动均匀输送，提高了检测效率，利用匀速转动调节电机和动态减振调节结构的设计，确保了拨片在转动过程中的稳定性和连续性，减少了振动对检测结果的影响，且通过次品料气动导送进端和良品料导送架的设计，实现了拨片物料的自动分类和导送，提高了检测的自动化水平，减少了人工干预。
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1.水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：包括有：
2.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述自动光源补光组件(8)包括衔接槽架(81)、驱动节能电机(84)、半转环齿(82)和驱动转齿(83)，所述衔接槽架(81)位于环形角度检测转环(16)的外部安装，所述驱动节能电机(84)安装于衔接槽架(81)的边侧，其输出端与驱动转齿(83)连接设置，所述半转环齿(82)与驱动转齿(83)形成啮合连接，并所述半转环齿(82)位于衔接槽架(81)的内部形成啮合连接转动，所述半转环齿(82)的侧端安装位置处紧固连接有固定安装件(85)，所述固定安装件(85)的边侧紧固连接有短线调节轨(86)，所述短线调节轨(86)的内部滑动连接有转动角度结构(891)，所述转动角度结构(891)的边侧架设安装有第一马达(87)。
3.根据权利要求2所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述转动角度结构(891)的侧端内部安装设置转向马达(88)，所述转向马达(88)的输出端连接设置转向盘(89)，所述转向盘(89)的侧端紧固连接有边开架，边开架的边侧架设安装有第二马
4.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述检测组件(9)包括第一位移轨架(91)、第二位移轨架(96)和第三位移轨架(94)，所述第一位移轨架(91)、第二位移轨架(96)和第三位移轨架(94)的结构相同，且均通过安置架紧固于检测台面上，所述第一位移轨架(91)和第二位移轨架(96)的侧端分别滑动连接有第一位移鞍座(92)和第二位移鞍座(97)，所述第一位移鞍座(92)的边侧安装设置标记端(93)，所述第一位移鞍座(92)和第二位移轨架(96)的底部均安装设置气动夹持结构(995)，所述气动夹持结构(995)的底端安装设置软接件(996)，所述第二位移鞍座(97)的边侧安装设置透射电子显微镜(98)。
5.根据权利要求4所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述第三位移轨架(94)的边侧安装设置高分辨图像采集摄像头(95)，所述第三位移轨架(94)位于振动输送带(7)的边侧，所述第三位移轨架(94)的底部安装设置气动翻转夹持结构。
6.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：检测台面的表面上分别安装设置有第一宽度微调气缸(99)、第二高度微调气缸(991)和第三长度微调气缸(993)，所述第一宽度微调气缸(99)、第二高度微调气缸(991)和第三长度微调气缸(993)的侧端均安装设置检测调节杆(994)，所述检测调节杆(994)的侧端分别连接设置宽度检测件(990)、高度检测件(992)和长度检测件(997)，用于形成对拨片物料的不同尺寸检测。
7.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述转动轨盘(13)的顶部安装设置多组拨片架(14)，所述转动轨盘(13)的底部中心端安装匀速转动调节电机(10)，所述转动轨盘(13)的底端周侧安装设置动态减振调节结构。
8.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：检测台面的顶壁侧端表面上分别安装设置次品料气动导送进端(12)和良品料导送架(11)。
9.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述控制柜体(2)的侧端分别安装设置控制面板和防尘风机，所述环形导轨结构(15)由环形轨和电动升降杆组成。
10.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述检测柜体(1)的顶部安装设置警示灯(3)，所述检测柜体(1)的底端安装设置多组止刹轮(4)。
...【技术特征摘要】
1.水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：包括有：
2.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述自动光源补光组件(8)包括衔接槽架(81)、驱动节能电机(84)、半转环齿(82)和驱动转齿(83)，所述衔接槽架(81)位于环形角度检测转环(16)的外部安装，所述驱动节能电机(84)安装于衔接槽架(81)的边侧，其输出端与驱动转齿(83)连接设置，所述半转环齿(82)与驱动转齿(83)形成啮合连接，并所述半转环齿(82)位于衔接槽架(81)的内部形成啮合连接转动，所述半转环齿(82)的侧端安装位置处紧固连接有固定安装件(85)，所述固定安装件(85)的边侧紧固连接有短线调节轨(86)，所述短线调节轨(86)的内部滑动连接有转动角度结构(891)，所述转动角度结构(891)的边侧架设安装有第一马达(87)。
3.根据权利要求2所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述转动角度结构(891)的侧端内部安装设置转向马达(88)，所述转向马达(88)的输出端连接设置转向盘(89)，所述转向盘(89)的侧端紧固连接有边开架，边开架的边侧架设安装有第二马达(890)，所述第二马达(890)的输出端连接设置齿轮组(892)，所述齿轮组(892)的侧端连接设置光源点(893)，所述驱动节能电机(84)、第一马达(87)、转向马达(88)和第二马达(890)分别与外接顺序逻辑控制器通过内置的光传感器和角度传感器无线电磁信号连接。
4.根据权利要求1所述的水晶拨片尺寸检测设备，其特征在于：所述检测组件(9)包括第一位移轨架(91)、第二位移轨架(96)和第三位移轨架(94)，所述第一位移轨架(91)、第二位移轨架(96)和第三位移轨架(94)的结构相同，且均通过安置架紧固于检测台面上，所述第一位移轨架(91)和第二位移轨架(96)的侧端分别滑动连接有第一位移鞍座(92)和第二位移鞍座(97)，所述第一位移鞍座(92)的边...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱东，江帆，李健，周忠，
申请(专利权)人：苏州新崧仁精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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