一种织物浆水脱水设备制造技术

技术编号:43741911 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-20 13:02
本技术提供一种织物浆水脱水设备,涉及织物加工技术领域,包括:脱水机构,所述脱水机构包括底座,所述底座底部设置有固定机构,所述底座顶部开设的卡槽内壁设置有收集罐。本技术通过安装的脱水机构通过电动伸缩杆的挤压作用,大部分浆水已经被挤出,这样在后续利用电机进行高速旋转脱水时,不仅可以大大缩减脱水时间,提高生产效率,由于电动伸缩杆的挤压作用还可以先将大部分浆水挤出,后续的高速旋转脱水可以更加有效地利用电机的功率,节约了能源资源,同时脱水设备结合了挤压和高速旋转两种方式,使得设备对不同类型的织物适用性更广,还能够更好地满足生产线上的多样化需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织物加工,尤其涉及一种织物浆水脱水设备


技术介绍

1、织物浆水脱水设备主要用于织物生产过程中,将织物中的多余水分进行脱除,以便后续的干燥和加工,通过脱水设备对织物进行脱水处理,可以减少后续干燥设备的负荷,延长设备的使用寿命,同时也减少了织物因潮湿而引起的霉变和腐蚀,延长织物寿命。

2、但是现有技术中,现有的部分织物浆水脱水设备,在需要对织物进行脱水工作时,通常都是由工作人员将其放置脱水罐内,再利用电机使脱水罐高速旋转达到脱水效果,但如织物中的浆水较多,就需要更长的时间利用电机进行脱水工作,但长时间高速旋转电机需要消耗大量电能,这将会导致能源消耗增加,成本上升,同时长时间高速运转还容易导致设备磨损加剧,需要更频繁的维护和保养,增加了维护成本和停机时间,从而增可能会影响使用者的使用,增加使用者的成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,,提供一种织物浆水脱水设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种织物浆水脱水设备,包括:脱水机构,所述脱水机构包括底座,所述底座底部设置有固定机构,所述底座顶部开设的卡槽内壁设置有收集罐,所述收集罐一侧开设的卡槽内壁设置有排污管,所述收集罐内壁一侧设置有支撑架,所述支撑架顶部开设的滑槽内壁设置有多个滑块。

3、作为一种优选的实施方式,所述底座底部开设的卡槽内壁设置有电机,所述电机输出轴一端设置有脱水罐,所述脱水罐顶部表面设置有封盖,所述底座顶部设置有固定架,所述固定架顶部开设的卡槽内壁设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出轴一端设置有压块。

4、作为一种优选的实施方式,所述固定机构包括底板,所述底板顶部一侧与底座底部固定连接,所述底板两侧均连接有四个垫脚,多个所述垫脚与底座两侧开设的螺纹槽内壁均螺纹连接有固定件,多个所述垫脚通过固定件分别与底座两侧开设的螺纹槽螺纹固定。

5、作为一种优选的实施方式,所述底座顶部开设的卡槽内壁与收集罐表面固定连接,所述排污管一端与收集罐一侧开设的卡槽内壁固定连通。

6、作为一种优选的实施方式,所述收集罐内壁底部与支撑架底部固定连接,所述支撑架顶部开设的滑槽滑动连接有多个滑块,多个所述滑块另一侧均与脱水罐底部固定连接。

7、作为一种优选的实施方式,所述底座底部开设的卡槽与电机表面固定连接,所述电机输出轴一端贯穿收集罐开设的卡槽与脱水罐底部固定连接。

8、作为一种优选的实施方式,所述收集罐顶部表面通过铰链与封盖一侧活动连接。

9、作为一种优选的实施方式,所述底座顶部与固定架底部固定连接,所述固定架顶部开设的卡槽内壁与电动伸缩杆表面固定连接,所述电动伸缩杆输出轴一端与压块一侧固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

11、本技术通过安装的脱水机构通过电动伸缩杆的挤压作用,大部分浆水已经被挤出,这样在后续利用电机进行高速旋转脱水时,不仅可以大大缩减脱水时间,提高生产效率,由于电动伸缩杆的挤压作用还可以先将大部分浆水挤出,后续的高速旋转脱水可以更加有效地利用电机的功率,节约了能源资源,同时脱水设备结合了挤压和高速旋转两种方式,使得设备对不同类型的织物适用性更广,还能够更好地满足生产线上的多样化需求,且也还能够更彻底地去除织物中的水分,提升了产品的质量稳定性和一致性。

12、通过安装的固定机构不仅使得底板与底座之间的连接更加稳固可靠,不易出现松动或移位,通过多个垫脚与底座连接,还可以均匀分布底板的重量,增加设备整体的稳定性,避免因重心不稳造成的倾斜或晃动,同时螺纹连接方式相较于其他连接方式更加耐用,能够承受更大的拉力和剪力,延长了底板和底座连接的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种织物浆水脱水设备,其特征在于,包括:脱水机构(1),所述脱水机构(1)包括底座(11),所述底座(11)底部设置有固定机构(2),所述底座(11)顶部开设的卡槽内壁设置有收集罐(12),所述收集罐(12)一侧开设的卡槽内壁设置有排污管(13),所述收集罐(12)内壁一侧设置有支撑架(14),所述支撑架(14)顶部开设的滑槽内壁设置有多个滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述底座(11)底部开设的卡槽内壁设置有电机(16),所述电机(16)输出轴一端设置有脱水罐(17),所述脱水罐(17)顶部表面设置有封盖(18),所述底座(11)顶部设置有固定架(19),所述固定架(19)顶部开设的卡槽内壁设置有电动伸缩杆(110),所述电动伸缩杆(110)输出轴一端设置有压块(111)。

3.根据权利要求2所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述固定机构(2)包括底板(21),所述底板(21)顶部一侧与底座(11)底部固定连接,所述底板(21)两侧均连接有四个垫脚(22),所述垫脚(22)与底座(11)两侧开设的螺纹槽内壁均螺纹连接有固定件(23),所述垫脚(22)通过固定件(23)分别与底座(11)两侧开设的螺纹槽螺纹固定。

4.根据权利要求1所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述底座(11)顶部开设的卡槽内壁与收集罐(12)表面固定连接,所述排污管(13)一端与收集罐(12)一侧开设的卡槽内壁固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述收集罐(12)内壁底部与支撑架(14)底部固定连接,所述支撑架(14)顶部开设的滑槽滑动连接有多个滑块(15),多个所述滑块(15)另一侧均与脱水罐(17)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述底座(11)底部开设的卡槽与电机(16)表面固定连接,所述电机(16)输出轴一端贯穿收集罐(12)开设的卡槽与脱水罐(17)底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述收集罐(12)顶部表面通过铰链与封盖(18)一侧活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述底座(11)顶部与固定架(19)底部固定连接,所述固定架(19)顶部开设的卡槽内壁与电动伸缩杆(110)表面固定连接,所述电动伸缩杆(110)输出轴一端与压块(111)一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种织物浆水脱水设备,其特征在于,包括:脱水机构(1),所述脱水机构(1)包括底座(11),所述底座(11)底部设置有固定机构(2),所述底座(11)顶部开设的卡槽内壁设置有收集罐(12),所述收集罐(12)一侧开设的卡槽内壁设置有排污管(13),所述收集罐(12)内壁一侧设置有支撑架(14),所述支撑架(14)顶部开设的滑槽内壁设置有多个滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述底座(11)底部开设的卡槽内壁设置有电机(16),所述电机(16)输出轴一端设置有脱水罐(17),所述脱水罐(17)顶部表面设置有封盖(18),所述底座(11)顶部设置有固定架(19),所述固定架(19)顶部开设的卡槽内壁设置有电动伸缩杆(110),所述电动伸缩杆(110)输出轴一端设置有压块(111)。

3.根据权利要求2所述的一种织物浆水脱水设备,其特征在于:所述固定机构(2)包括底板(21),所述底板(21)顶部一侧与底座(11)底部固定连接,所述底板(21)两侧均连接有四个垫脚(22),所述垫脚(22)与底座(11)两侧开设的螺纹槽内壁均螺纹连接有固定件(23),所述垫脚(22)通过固定件(23)分别与底座(11)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠鑫斌
申请(专利权)人:绍兴市南洋染织有限公司
类型:新型
国别省市:

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