【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟支生产设备，尤其涉及一种切片机支撑板防夹装置。
技术介绍
1、烟块为烟支生产过程中用到的一种原料，其通常通过一定量的烟草挤压成块，在烟支制造的过程中，切片机通常需要将较大的烟块进行切割成薄块，从而便于各薄块后续振散、回潮等步骤的进行。
2、在烟块切割时，切片机通常通过自身的支撑装置及推料机构对烟块进行支撑夹持，当烟块到达卸料板的切割位置时，支撑板在系统的驱动下移至烟块一侧，并保持设定的距离。此时切片机的切刀伸出对烟块进行切割工作，完成一次切割后，卸料板后退，被切烟块在支撑板的阻挡下，下落至卸料滑槽。当卸料滑槽的光电开关检测到后，支撑板后退，当卸料滑槽到位光电开关检测到物料后，卸料板回摆，推料机构就依据预设的切片厚度再度将烟块推向卸料板之上，从而实现烟块的连续切割加工。
3、针对上述技术中发现，当支撑板下移至烟块支撑位时，支撑板底端与不能与烟块底部保持平齐，当卸料板后退时，松散分层的烟块底部会随着卸料板后退而进入支撑板底部与卸料板上沿之间，由于烟块存在一定的韧性、缠绕、粘接和拉扯，被夹在底部的烟块导致整个烟块倾倒，乃至卡在输送皮带与卸料板上，造成切片不连续甚至断料的情况发生。而由于支撑板与卸料板结构的固有设计，不能通过简单的通过加长支撑板的长度来解决这一问题，如果只加长支撑板长度，会造成在支撑板后退时，支撑板底部与后退到位的卸料板发生刮碰直至卡住，造成设备故障。
技术实现思路
1、针对以上不足，本技术提供一种切片机支撑板防夹装置，能够防止松散分层的
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种切片机支撑板防夹装置，包括支撑板，所述支撑板底端固定连接有支板，所述支板上转动连接有旋转板，所述旋转板制动端连接有制动机构，所述制动机构通过连接件固定安装在支撑板上。
4、通过上述方案，旋转板通过制动机构而转动，使旋转板的一侧与支撑板一侧位于同一平面，从而对烟块进行阻挡，能够通过调节支板与支撑板的间距，来调整旋转板处于与支撑板同一平面时，其底端与卸料板之间的间距。
5、进一步的，所述支板为z字形结构，所述支板包括上板、中板和下板，所述上板通过螺栓与支撑板底端固定连接，所述下板通过轴承与旋转板转动连接。
6、通过上述进一步的方案，旋转板转动后，使旋转板的竖板上端部与上板下侧面平齐，同时旋转板的竖板侧面与上板端部和支撑板侧面位于同一平面上。
7、进一步的，所述中板朝向上板一侧上设有至少一个横向限位缓冲件，所述下板与旋转板连接侧上设有至少一个竖向限位缓冲件。
8、通过上述进一步的方案，横向限位缓冲件和竖向限位缓冲件，能对旋转板起到有效缓冲及限位的作用，并避免旋转板与支板之间发生硬性碰撞，造成设备损伤。
9、进一步的，所述上板与中板之间夹角和下板与中板之间夹角上均设有多个加强筋。
10、通过上述进一步的方案，能够加强支板的整体强度和稳定性，防止由于使用变形而导致整个防夹装置位置发生变化。
11、进一步的，所述支撑板与支板之间还通过至少一个调节件固定连接，所述调节件包括上固定座、下固定座、螺杆和螺帽，所述上固定座与支撑板固定连接，所述下固定座与支板固定连接，所述螺杆穿过上固定座后连接螺帽，再穿过下固定座后连接螺帽。
12、通过上述进一步的方案，通过螺帽能够对上固定座和下固定座进行固定，调节支板与支撑板之间的间距，从而能够对旋转板的底部位置进行调整，同时还能加固支板与支撑板的连接。
13、进一步的，所述支撑板与支板连接处之间还设有垫板。
14、通过上述进一步的方案，垫板有不同厚度，当支撑板与支板之间的间距调整时，能够通过垫板垫在支撑板与支板之间的间距内，避免整体出现缝隙。
15、进一步的，所述下板朝向制动机构一端上设有凹槽，所述凹槽位置与制动机构相对应。
16、通过上述进一步的方案，凹槽能够满足制动机构的活动空间。
17、进一步的，所述制动机构为气缸，所述气缸通过连接件固定安装在支撑板上，所述气缸与连接件转动连接，所述气缸输出轴端部与旋转板的制动端转动连接。
18、通过上述进一步的方案，气缸能够带动旋转板转动，气缸与连接件转动连接，在气缸带动旋转板转动时，气缸能够随着调整角度，直至使旋转板处于竖直状态，使旋转板与支撑板位于同一平面。
19、进一步的，所述旋转板为l型形状，所述旋转板包括竖板和横板，所述横板上设有连接杆，所述连接杆与气缸输出轴的端部转动连接，所述竖板朝向横板一侧通过轴承与下板转动连接。
20、通过上述进一步的方案，通过气缸带动横板移动，横板带动竖板移动，使竖板至竖直状态，与支撑板位于同一平面。
21、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
22、1、旋转板通过制动机构而转动，使旋转板的一侧与支撑板一侧位于同一平面，从而对烟块进行阻挡；
23、2、能够通过调节支板与支撑板的间距，来调整旋转板处于与支撑板同一平面时，其底端与卸料板之间的间距；
24、3、调节件有效地起到对旋转板的底部位置，同时也起到对支板的横向加固，防止出现位移的情况；
25、4.支板上的横向限位缓冲件和竖向限位缓冲件，能起到对旋转块、支板的保护作用，防止旋转板与支板发生硬性撞击；
26、5.支板的加强筋设置起到对支板的稳定作用，防止由于使用变形而导致整个防夹装置位置发生变化。
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1.一种切片机支撑板防夹装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底端固定连接有支板(2)，所述支板(2)上转动连接有旋转板(3)，所述旋转板(3)制动端连接有制动机构，所述制动机构通过连接件(5)固定安装在支撑板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述支板(2)为Z字形结构，所述支板(2)包括上板(21)、中板(22)和下板(23)，所述上板(21)通过螺栓(24)与支撑板(1)底端固定连接，所述下板(23)通过轴承与旋转板(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述中板(22)朝向上板(21)一侧上设有至少一个横向限位缓冲件(221)，所述下板(23)与旋转板(3)连接侧上设有至少一个竖向限位缓冲件(231)。
4.根据权利要求2所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述上板(21)与中板(22)之间夹角和下板(23)与中板(22)之间夹角上均设有加强筋(25)。
5.根据权利要求1所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述支撑板
6.根据权利要求5所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述支撑板(1)与支板(2)连接处之间还设有垫板(7)。
7.根据权利要求2所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述下板(23)朝向制动机构一端上设有凹槽(232)，所述凹槽(232)位置与制动机构相对应。
8.根据权利要求2所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述制动机构为气缸(4)，所述气缸(4)通过连接件(5)固定安装在支撑板(1)上，所述气缸(4)与连接件(5)转动连接，所述气缸(4)输出轴端部与旋转板(3)的制动端转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述旋转板(3)为L型形状，所述旋转板(3)包括竖板(31)和横板(32)，所述横板(32)上设有连接杆(321)，所述连接杆(321)与气缸(4)输出轴的端部转动连接，所述竖板(31)朝向横板(32)一侧通过轴承与下板(23)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种切片机支撑板防夹装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底端固定连接有支板(2)，所述支板(2)上转动连接有旋转板(3)，所述旋转板(3)制动端连接有制动机构，所述制动机构通过连接件(5)固定安装在支撑板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述支板(2)为z字形结构，所述支板(2)包括上板(21)、中板(22)和下板(23)，所述上板(21)通过螺栓(24)与支撑板(1)底端固定连接，所述下板(23)通过轴承与旋转板(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述中板(22)朝向上板(21)一侧上设有至少一个横向限位缓冲件(221)，所述下板(23)与旋转板(3)连接侧上设有至少一个竖向限位缓冲件(231)。
4.根据权利要求2所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述上板(21)与中板(22)之间夹角和下板(23)与中板(22)之间夹角上均设有加强筋(25)。
5.根据权利要求1所述的一种切片机支撑板防夹装置，其特征在于：所述支撑板(1)与支板(2)之间还通过至少一个调节件(6)固定连接，所述调节件(6)包括上固定座(61)、下固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓为仁，黄海松，黄晓飞，贺朋涛，梁文斌，刘洪盛，王新宏，全志昭，李泽，覃胜宁，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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