【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高牢度的静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料的制备方法，属于纺织。
技术介绍
1、抗菌纺织品能够抑制微生物生长繁殖，减少细菌污染纤维、危害人体健康。抗菌纺织品的整理方法包括后整理法、抗菌纤维织造法。后整理法是在纺织品后整理过程中通过表面涂层、浸渍、浸轧或微胶囊化将抗菌剂附着在纺织品上，使纺织品具有抗菌特性。后整理法所制抗菌纺织品的抗菌物质不牢固，耐洗性能差，需要在纺织品表面引入多种助剂而存在安全问题、环境污染问题，还可能对纺织品的风格和手感产生不利影响。抗菌纤维织造法是使用天然抗菌纤维或含抑菌物质的化纤为原料，织造抗菌纺织品。但为了获得优异抗菌效果，抗菌纤维织造法只能制备混纺了大量抑菌化纤的纺织品，无法获得高品质纯纺抗菌产品，如抗菌纯棉织物。
2、现有抗菌色织棉织物的制备方法，在梳棉阶段向棉网静电纺丝，嵌入抗菌纳米纤维，再进行纺纱、原位交联聚合、染色、整理等步骤，制得抗菌色织棉织物。这种方法能够制得高品质纯纺产品，通过提高抗菌纳米纤维比表面积以减少助剂用量，安全性高，并减少了污水排放。然而，抗菌纳米纤维经过多道色织工序，面料上的功能性物质大幅减少，导致成品面料的功能性物质的效果检测结果时好时坏，抗菌性能不稳定。此外，纺纱前的化纤原料含有大量油剂，难以附着抗菌纳米纤维，因此这种方法只适用于天然纤维素纤维，不具有材质普适性。
技术实现思路
1、【技术问题】
2、现有抗菌色织棉织物的制备方法所制纱线的功能性物质数量不足，在后续染色、织造等多道工序中，
3、【技术方案】
4、为解决上述问题，本专利技术提供一种高牢度的静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料的制备方法，将现有梳棉阶段静电纺丝赋能改为定型前静电纺丝赋能，减少纺纱、染色、织造等工序步骤对功能性纳米纤维的损伤，使成品面料具备更稳定的功能性；将含抗菌物质的纺丝液静电纺至面料表面，通过定型热处理加快纺丝液中溶剂的挥发，抗菌纳米纤维成型的同时形成绒毛状结构吸附、粘附于面料表面，使抗菌纳米纤维与面料牢固结合，无需交联剂实现优异牢度；本专利技术静电纺丝赋能方法具有材质普适性，使面料材质不局限于天然纤维素纤维或少量混纺化纤。
5、本专利技术的第一个目的是提供一种高牢度的静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料的制备方法，包括步骤：
6、s1.将聚合物和抗菌物质溶于有机溶剂，得到纺丝液；
7、s2.将纺丝液通过静电纺丝在面料表面纺纳米纤维，得到沉积纳米纤维的抗菌功能面料；
8、s3.将沉积纳米纤维的抗菌功能面料定型，得到静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料。
9、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s1中，聚合物为醋酸纤维、羧甲基纤维素钠、甲壳素纤维、聚氧乙烯、聚丙烯腈、聚氨酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸二苯酯、聚丙烯酰胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种或几种。
10、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s1中，有机溶剂为甲酸、乙酸、冰醋酸、二甲基甲酰胺，丙酮、环戊酮、异丁醇、甲苯、乙醇、二甲苯、丁酮、环己烷、三氯乙烯中的一种或者几种。
11、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s1中，抗菌物质为银离子类抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、双胍类抗菌剂、有机醛类抗菌剂、杂环类抗菌剂中的一种或者几种。
12、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s1中，纺丝液中聚合物的浓度为8-22wt％，抗菌物质浓度为2-8wt％。
13、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s2中，面料为色织面料、印花面料、染色面料、漂白面料的一种。
14、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s2中，面料的原料选自纤维素类纤维、化纤类纤维的一种或几种。
15、在本专利技术的一种实施方式中，纤维素类纤维为棉、麻、竹、莫代尔、粘胶、莱赛尔、铜氨纤维的一种或几种，化纤类纤维为涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶、氯纶、芳纶、醋酸纤维的一种或几种。
16、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s2中，静电纺丝工艺参数为：静电纺丝施加电压20-80kv，接收距离20-30cm，纺丝的温度为20-30℃，环境湿度为30％-70％ rh。
17、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s2中，沉积纳米纤维的抗菌功能面料中纳米纤维与面料质量比为1:50-1:200。
18、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s3中，定型温度为100-180℃，定型时间为1-5分钟。
19、在本专利技术的一种实施方式中，一种高牢度的静电纺丝纳米纤维吸附抗菌色织功能面料的制备流程为：棉花梳棉→棉花配棉纺纱成线→原纱松筒→前处理氧漂→染色→后处理→脱水烘纱→上浆经轴→织造→烧毛→退浆→煮练→丝光→静电纺丝赋能+定型→预缩。
20、本专利技术的第二个目的是提供上述制备方法在抗菌纺织品制备中的应用。
21、本专利技术的第三个目的是提供上述制备方法所制高牢度的静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料。
22、本专利技术的第四个目的是提供上述静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料在抗菌纺织品中的应用。
23、在本专利技术的一种实施方式中，抗菌纺织品包括衬衫、外套、袜子、内衣、床单、毛巾、防护服、口罩、手套。
24、有益效果：
25、本专利技术通过静电纺丝赋予面料抗菌功能，与需要水处理、涂层处理的传统抗菌整理方法相比，降低了抗菌剂用量，避免涂层对纺织品手感的影响，具有节省能耗、减少污水排放的优点。
26、本专利技术将现有的梳棉阶段静电纺丝赋能工序改为定型前静电纺丝赋能，减少了纺纱、染整、织造等多工序步骤对纳米纤维的损耗，提高抗菌物质的利用率，减少抗菌物质用量，提高静电纺丝赋能抗菌面料的抗菌性能，使产品抗菌性能检测稳定达标。
27、现有的梳棉阶段静电纺丝赋能方法还需要配合原位交联聚合工序，用含有引发剂、交联剂的反应液使抗菌剂与棉纤维交联，提高抗菌面料耐洗性能。本专利技术通过定型热处理促进抗菌纳米纤维形成绒毛状结构吸附、粘附于面料表面，无需交联剂实现优异牢度，配方更加环保，减少了污水排放。
28、现有的梳棉阶段静电纺丝赋能方法只适用于天然纤维素纤维或者少量混纺化纤。本专利技术定型前静电纺丝赋能方法不挑剔面料，具备材质普适性。
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1.一种高牢度的静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料的制备方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，聚合物为醋酸纤维、羧甲基纤维素钠、甲壳素纤维、聚氧乙烯、聚丙烯腈、聚氨酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸二苯酯、聚丙烯酰胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种或几种；有机溶剂为甲酸、乙酸、冰醋酸、二甲基甲酰胺、丙酮、环戊酮、异丁醇、甲苯、乙醇、二甲苯、丁酮、环己烷、三氯乙烯中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，抗菌物质为银离子类抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、双胍类抗菌剂、有机醛类抗菌剂、杂环类抗菌剂中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，纺丝液中聚合物的浓度为8-22wt％，抗菌物质浓度为2-8wt％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，面料为色织面料、印花面料、染色面料、漂白面料的一种；面料的原料选自纤维素类纤维、化纤类纤维的一种或几种；静电纺丝工艺参数为：静电纺丝施加电压20-
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，沉积纳米纤维的抗菌功能面料中纳米纤维与面料质量比为1:50-1:200。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，定型温度为100-180℃，定型时间为1-5分钟。
8.权利要求1～7任一的制备方法在抗菌纺织品制备中的应用。
9.权利要求1～7任一的制备方法所制静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料。
10.权利要求9所述静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料在抗菌纺织品中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种高牢度的静电纺丝纳米纤维吸附抗菌功能面料的制备方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，聚合物为醋酸纤维、羧甲基纤维素钠、甲壳素纤维、聚氧乙烯、聚丙烯腈、聚氨酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸二苯酯、聚丙烯酰胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种或几种；有机溶剂为甲酸、乙酸、冰醋酸、二甲基甲酰胺、丙酮、环戊酮、异丁醇、甲苯、乙醇、二甲苯、丁酮、环己烷、三氯乙烯中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，抗菌物质为银离子类抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、双胍类抗菌剂、有机醛类抗菌剂、杂环类抗菌剂中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，纺丝液中聚合物的浓度为8-22wt％，抗菌物质浓度为2-8wt％。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，拉马克瑞斯纳·西拉姆，卢荣清，于拥军，徐惠栋，蔡红梅，向中林，王玉霞，
申请(专利权)人：江苏联发纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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