【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫膏生产，尤其是涉及一种脱硫膏的制备设备。
技术介绍
1、脱硫膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或fgd石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙，广泛用于建材等行业，脱硫石膏的使用通常是将脱硫石膏除去水，打碎成粉末状。
2、现有脱硫膏的制备设备在干燥处理过程中，一般都是通过热风经过脱硫膏表面，对脱硫膏进行简单的烘干，具体如中国专利公开的一种脱硫石膏制备用干燥设备(公告号：cn216924941u)，通过电热板和电热网，来加热空气使装置内的温度升高，热空气再经过石膏原材料从而进行蒸干处理，脱硫石膏颗粒通过热风的作用，水分逐渐蒸发，湿度逐渐降低，最后脱硫石膏原料被干燥，但这样的烘干方式造成了脱硫膏靠近热风的的一面接受到的温度较高，远离热风的一面接受到的温度较低，导致脱硫膏不能够均匀受热，进而导致脱硫膏干燥不均匀，在成粉过程中产生粘连现象，严重影响粉料的成型，对产品质量造成影响。
3、鉴于此，针对上述存在的不足，本技术基于现有技术中的脱硫膏制备设备进行了改进和优化，研制出一种脱硫膏的制备设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种脱硫膏的制备设备，能够解决脱硫膏受热不均，导致脱硫膏粉粘在一起，影响粉料成型的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫膏的制备设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定台，所述固定台的内腔固定连接有电机，所述固定台的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有进料管，所述进料管贯穿固
3、优选的，所述干燥筒远离固定台的一侧固定连接有外齿圈，所述外齿圈的外沿与固定齿轮相互啮合，所述固定齿轮的外侧固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端转动连接在固定架的一侧，所述固定齿轮的外沿啮合有内齿圈，所述内齿圈的一侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端转动连接在固定架的一侧，所述搅拌轴的另一端贯穿干燥筒侧壁圆心，延伸至干燥筒内腔，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的内部中空。
4、优选的，所述搅拌轴的内腔套接有热风管，所述搅拌轴在干燥筒内腔的外表面开设有多个孔洞。
5、优选的，所述内齿圈和外齿圈的齿轮齿数比为1:2。
6、优选的，所述干燥筒与水平面呈5°到10°的倾角。
7、优选的，所述滚轴圈的数量有两个，两个所述滚轴圈沿干燥筒的中轴线呈对称分布。
8、优选的，所述热风炉吹风方向与进料口进料方向相反。
9、优选的，所述搅拌轴和搅拌叶通过螺纹连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本申请通过设置干燥筒，操作人员打开干燥筒的一侧的进料口，将膏料通过进料斗和集料管加入干燥筒内，开启热风炉，通过热风管将热风从干燥筒的另一侧吹入，同时开启电机，使电机带动转动轴和干燥筒转动，脱硫膏随着干燥筒转动并在干燥筒内翻滚，增加了脱硫膏的受热面积，从而使得脱硫膏受热更加均匀，避免脱硫膏在干燥成粉时，黏合在一起，影响产品质量；
12、2.本申请通过设置电机带动干燥筒转动，干燥筒一侧固定的外齿圈带动啮合的固定齿轮正转，固定齿轮带动内齿圈反转，内齿圈反转带动搅拌轴和搅拌叶同步转动，使得搅拌轴和搅拌叶与干燥筒的转动方向相反，在干燥筒和搅拌叶的双重搅拌下，脱硫膏在干燥筒内分布均匀，避免部分脱硫膏堆积在一起，导致脱硫膏干燥不彻底。
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1.一种脱硫膏的制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的内腔固定连接有电机(3)，所述固定台(2)的顶部固定连接有进料斗(10)，所述进料斗(10)的底部固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)贯穿固定台(2)的一侧延伸至固定台(2)内腔，所述电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的另一端固定连接有干燥筒(6)，所述干燥筒(6)的外表面与滚轴圈(7)的内壁转动连接，所述滚轴圈(7)的底部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底部固定连接在底座(1)的顶部，所述干燥筒(6)靠近固定台(2)的一端设有进料口(12)，所述干燥筒(6)的另一端设有出料口(13)，所述干燥筒(6)位于出料口(13)的圆周底部设有排气孔(15)，所述干燥筒(6)远离固定台(2)的一侧设有热风炉(8)，所述热风炉(8)的底部固定连接有底座(1)，所述热风炉(8)的一侧固定连接有热风管(9)，所述热风管(9)的另一端贯穿固定架(22)和干燥筒(6)延伸至干燥筒(6)内，所述固定架(22)固定连接在底座(1)的顶部，所述热风管
2.根据权利要求1所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述干燥筒(6)远离固定台(2)的一侧固定连接有外齿圈(18)，所述外齿圈(18)的外沿与固定齿轮(19)相互啮合，所述固定齿轮(19)的外侧固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的另一端转动连接在固定架(22)的一侧，所述固定齿轮(19)的外沿啮合有内齿圈(21)，所述内齿圈(21)的外侧固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的一端转动连接在固定架(22)的一侧，所述搅拌轴(17)的另一端贯穿干燥筒(6)侧壁圆心，延伸至干燥筒(6)内腔，所述搅拌轴(17)的外表面固定连接有多个搅拌叶(14)，所述搅拌轴(17)的内部中空。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述搅拌轴(17)的内腔套接有热风管(9)，所述搅拌轴(17)在干燥筒(6)内腔的外表面开设有多个孔洞(16)。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述内齿圈(21)和外齿圈(18)的齿轮齿数比为1:2。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述干燥筒(6)与水平面呈5°到10°的倾角。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述滚轴圈(7)的数量有两个，两个所述滚轴圈(7)沿干燥筒(6)的中轴线呈对称分布。
7.根据权利要求4所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述热风炉(8)吹风方向与进料口(12)进料方向相反。
8.根据权利要求2所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述搅拌轴(17)和搅拌叶(14)通过螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫膏的制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的内腔固定连接有电机(3)，所述固定台(2)的顶部固定连接有进料斗(10)，所述进料斗(10)的底部固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)贯穿固定台(2)的一侧延伸至固定台(2)内腔，所述电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的另一端固定连接有干燥筒(6)，所述干燥筒(6)的外表面与滚轴圈(7)的内壁转动连接，所述滚轴圈(7)的底部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底部固定连接在底座(1)的顶部，所述干燥筒(6)靠近固定台(2)的一端设有进料口(12)，所述干燥筒(6)的另一端设有出料口(13)，所述干燥筒(6)位于出料口(13)的圆周底部设有排气孔(15)，所述干燥筒(6)远离固定台(2)的一侧设有热风炉(8)，所述热风炉(8)的底部固定连接有底座(1)，所述热风炉(8)的一侧固定连接有热风管(9)，所述热风管(9)的另一端贯穿固定架(22)和干燥筒(6)延伸至干燥筒(6)内，所述固定架(22)固定连接在底座(1)的顶部，所述热风管(9)固定连接在干燥筒(6)的侧壁圆心处。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫膏的制备设备，其特征在于：所述干燥筒(6)远离固定台(2)的一侧固定连接有外齿圈(18)，所述外齿圈(18)的外沿与固定齿轮(19)相互啮合，所述固定齿轮(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，岳元佳，
申请(专利权)人：宿州盛泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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