【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精炼除杂设备，具体涉及一种紫杂铜精炼除杂装置。
技术介绍
1、紫杂铜是指各种纯铜废料，主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、废品等，对于紫杂铜的精炼过程由装料、熔化、氧化、还原和浇铸五个阶段组成。
2、目前市面上大多数精炼工艺主要采用反射炉精炼工艺，在传统的杂铜熔炼炉工作过程中需要加料，在加料期间打开设备，加料区域温度相对偏低，化料速率较慢，从而导致燃料消耗大、热效率不高，同时设备内的有害气体容易大量外溢，造成污染。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种紫杂铜精炼除杂装置，增大热效率使精炼除杂效果提高，同时减少有害气体外溢。
2、基于上述目的，本技术提供了一种紫杂铜精炼除杂装置，包括：
3、操作台，所述操作台左上方设有燃料室；
4、精炼室，呈圆柱形罐体，内设有腔室，所述精炼室横向位于所述操作台右上方，所述精炼室设有空间燃烧器，所述空间燃烧器固定安装于所述精炼室侧壁，所述空间燃烧器包括空间燃烧喷嘴，所述空间燃烧喷嘴呈喇叭状，所述空间燃烧喷嘴贯穿所述精炼室侧壁、朝向所述精炼室内；
5、精炼组件，所述精炼组件包括加料盖、扒渣盖，所述精炼室侧壁上部和下部分别开设有加料口和扒渣口，所述加料盖、扒渣盖分别可转动盖合于所述加料口、扒渣口；
6、净化室，位于所述燃料室上方，所述净化室设有通气管、排气管，所述通气管连通所述精炼室，所述排气管位于所述净化室输出端。
8、作为一种可选的实施方式，还包括电机、搅拌轴，所述电机位于所述空间燃烧器下方，所述电机输出端与所述精炼室侧壁同轴心，所述电机输出端朝向所述精炼室内连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴平行于所述精炼室内底端，所述搅拌轴纵向设有多个搅拌棒，所述搅拌棒呈一字排列。
9、作为一种可选的实施方式，所述精炼组件还包括第一安装座、第一转动轴、第一固定座，所述第一安装座呈u形，所述第一安装座设于所述精炼室外侧顶部，所述第一转动轴横向贯穿所述第一安装座u形两端，所述第一转动轴与所述第一安装座可转动连接，所述加料盖顶端设有弧形的第一连接轴，所述第一连接轴与所述第一转动轴连接，所述第一固定座设于所述加料口外两侧，所述第一固定座设有第一插销，所述加料盖两侧对应所述第一插销设有第一插孔，所述第一插销贯穿所述第一固定座插接于所述第一插孔。
10、作为一种可选的实施方式，所述精炼组件还包括第二转动轴、第二固定座，所述第二转动轴与所述精炼室侧壁可转动连接，所述扒渣盖顶端设有弧形的第二连接轴，所述第二连接轴与所述第二转动轴连接，所述第二固定座设于所述扒渣口外两侧，所述第二固定座设有第二插销，所述扒渣盖两侧对应所述第二插销设有第二插孔，所述第二插销贯穿所述第二固定座插接于所述第二插孔。
11、作为一种可选的实施方式，所述操作台下方设有多个支腿。
12、从上面所述可以看出，本技术提供的一种紫杂铜精炼除杂装置，通过空间燃烧喷嘴可对精炼室内的紫杂铜进行加热精炼，浸没喷枪可从精炼室底部释放燃料燃烧，增大紫杂铜与燃料接触面积，配合搅拌棒对紫杂铜搅拌可以提高精炼除杂效果，有害气体可通过净化室进行净化排放。
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1.一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，还包括浸没燃烧器(4)，所述浸没燃烧器(4)设于所述精炼室(2)外侧壁下方，所述浸没燃烧器(4)输入端连接所述燃料室(12)，所述浸没燃烧器(4)输出端设有多个浸没喷枪(41)，所述浸没喷枪(41)贯穿所述精炼室(2)下方侧壁、呈一字排列，所述浸没喷枪(41)输出端还设有浸没喷气口(411)，所述浸没喷气口(411)朝向所述精炼室(2)内底端。
3.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，还包括电机(21)、搅拌轴(22)，所述电机(21)位于所述空间燃烧器(23)下方，所述电机(21)输出端与所述精炼室(2)侧壁同轴心，所述电机(21)输出端朝向所述精炼室(2)内连接有所述搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)平行于所述精炼室(2)内底端，所述搅拌轴(22)纵向设有多个搅拌棒(221)，所述搅拌棒(221)呈一字排列。
4.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，所述精炼组件还包括第一安装座(31)、第一转动
5.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，所述精炼组件还包括第二转动轴(35)、第二固定座(37)，所述第二转动轴(35)与所述精炼室(2)侧壁可转动连接，所述扒渣盖(36)顶端设有弧形的第二连接轴(361)，所述第二连接轴(361)与所述第二转动轴(35)连接，所述第二固定座(37)设于所述扒渣口外两侧，所述第二固定座(37)设有第二插销(371)，所述扒渣盖(36)两侧对应所述第二插销(371)设有第二插孔，所述第二插销(371)贯穿所述第二固定座(37)插接于所述第二插孔。
6.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，所述操作台(1)下方设有多个支腿(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，还包括浸没燃烧器(4)，所述浸没燃烧器(4)设于所述精炼室(2)外侧壁下方，所述浸没燃烧器(4)输入端连接所述燃料室(12)，所述浸没燃烧器(4)输出端设有多个浸没喷枪(41)，所述浸没喷枪(41)贯穿所述精炼室(2)下方侧壁、呈一字排列，所述浸没喷枪(41)输出端还设有浸没喷气口(411)，所述浸没喷气口(411)朝向所述精炼室(2)内底端。
3.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，还包括电机(21)、搅拌轴(22)，所述电机(21)位于所述空间燃烧器(23)下方，所述电机(21)输出端与所述精炼室(2)侧壁同轴心，所述电机(21)输出端朝向所述精炼室(2)内连接有所述搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)平行于所述精炼室(2)内底端，所述搅拌轴(22)纵向设有多个搅拌棒(221)，所述搅拌棒(221)呈一字排列。
4.根据权利要求1所述的一种紫杂铜精炼除杂装置，其特征在于，所述精炼组件还包括第一安装座(31)、第一转动轴(32)、第一固定座(34)，所述第一安装座(31)呈u形，所述第一安装座(31)设于所述精炼室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：路荣贵，梁则文，张冬志，
申请(专利权)人：安徽楚江高新电材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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