【技术实现步骤摘要】
本公开实施例涉及隔热涂料，具体而言，涉及一种无机耐高温隔热涂料的制备方法及无机耐高温隔热涂料。
技术介绍
1、太阳能发电系统中的集热器和管道等设备常处于极高温度环境下，尤其是集热管和储热罐，其温度可能超过500℃。因此，提供有效的隔热和耐高温保护对于提升太阳能发电系统的效率和延长设备的使用寿命方面是至关重要的。
2、无机耐高温隔热涂料因其优异的热稳定性，能够承受极端温度，并保持出色的隔热效果，是保障太阳能发电系统稳定运行的重要材料。
3、相关技术中，一般以磷酸系无机粘结液搭配空心玻璃微珠填料进行无机耐高温隔热涂料的构筑。然而，由于磷酸系无机粘结液酸性极强，大多数增稠剂均难以使其增稠，这使得使用磷酸系无机粘结液制成的涂料粘度较低；超轻质空心玻璃微珠填料在无机粘结液中容易出现固液分层现象。这种现象会导致涂料固化后与金属基体出现剥离，显著降低涂料附着力和隔热能力。
技术实现思路
1、本公开的目的在于提供一种无机耐高温隔热涂料的制备方法及无机耐高温隔热涂料，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的高温隔热涂料性能较差的问题。
2、根据本公开的一个方面，提供一种无机耐高温隔热涂料的制备方法，包括：在磷酸溶液中加入合成水滑石并进行搅拌生成混合溶液，将所述混合溶液置于具有冷凝回流装置的水浴锅中升温至第一温度，并对所述混合溶液在第一转速下进行搅拌直至合成水滑石完全溶解以得到改性磷酸盐复合粘结液；移除冷凝回流装置，并使得三口瓶处于敞口状态，升温至第
3、在本公开的一种示例性实施例中，所述磷酸溶液与所述合成水滑石的摩尔比为22~24:1。
4、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一温度为90℃，第二温度为95℃。
5、在本公开的一种示例性实施例中，所述目标溶液粘度为180~200 cps。
6、在本公开的一种示例性实施例中，所述填料固定剂为玻璃纤维，长度为2.5~3mm；所述填充剂为玻璃纤维粉，粒径为50~70μm；所述填料为空心玻璃微珠。
7、在本公开的一种示例性实施例中，所述固化剂为煅烧合成水滑石，所述煅烧合成水滑石为将合成水滑石置于马弗炉中进行煅烧制备得到。
8、在本公开的一种示例性实施例中，所述煅烧的温度为550℃，煅烧的时间为3小时。
9、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一溶液与所述填料固定剂、所述填充剂、所述固化剂和所述填料的重量比为88:4:4:1:10。
10、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一转速小于所述第二转速。
11、根据本公开的一个方面，提供一种无机耐高温隔热涂料，所述无机耐高温隔热涂料根据上述任意一项所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法制备得到。
12、本公开实施例中提供的技术方案中，一方面，使用磷酸溶液和合成水滑石反应制备改性磷酸盐复合粘结液，通过将磷酸盐复合粘结液的溶液粘度精准控制至目标溶液粘度，以对填料进行锚定，能够增加磷酸盐复合粘结液的溶液粘度，另一方面，通过加入固定剂对填料起到物理支撑固定的作用，解决了空心玻璃微珠在磷酸系无机粘结液出现的固液分层问题，避免了填料漂浮的问题，实现填料的均匀分散。再一方面，通过固化剂实现复合涂料的常温固化，制备出性能优异的无机耐高温隔热涂料。固化后的涂料通过形成的相互连接的网状结构，使涂料牢牢粘附于金属基体的表面，显著提升了涂层和金属基体之间的附着力和隔热能力。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
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1.一种无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述磷酸溶液与所述合成水滑石的摩尔比为22~24:1。
3.根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述第一温度为90℃，第二温度为95℃。
4. 根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述目标溶液粘度为180~200 cps。
5. 根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述填料固定剂为玻璃纤维，长度为2.5~3mm；所述填充剂为玻璃纤维粉，粒径为50~70 μm；所述填料为空心玻璃微珠。
6.根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述固化剂为煅烧合成水滑石，所述煅烧合成水滑石为将合成水滑石置于马弗炉中进行煅烧制备得到。
7.根据权利要求6所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述煅烧的温度为550℃，煅烧的时间为3小时。
8.根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备
9.根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述第一转速小于所述第二转速。
10.一种无机耐高温隔热涂料，其特征在于，所述无机耐高温隔热涂料根据权利要求1-9任意一项所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述磷酸溶液与所述合成水滑石的摩尔比为22~24:1。
3.根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述第一温度为90℃，第二温度为95℃。
4. 根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述目标溶液粘度为180~200 cps。
5. 根据权利要求1所述的无机耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述填料固定剂为玻璃纤维，长度为2.5~3mm；所述填充剂为玻璃纤维粉，粒径为50~70 μm；所述填料为空心玻璃微珠。
6.根据权利要求1所述的无机耐高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫大帅，张文娟，卫林峰，陈振，刘晓邦，张涵威，段仪豪，刘贵茹，邱龙时，胡小刚，
申请(专利权)人：西安稀有金属材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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