抹灰机灰料斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种能抹灰从顶到底的抹灰机灰料斗。本实用新型专利技术采用以下技术方案：抹灰机灰料斗，灰料斗两侧边及背面的固定部分高度大体与拨灰辊顶平齐，灰料斗两侧边的固定部分上安装变形边，灰料斗背面活动连接或可转动连接或可弯折连接安装盖板，盖板顶部略微向正面倾斜；出灰口上棱处安装小盖板。盖板顶部安装小滚轮，小滚轮顶部超出盖板顶。拨灰辊顶处安装网格。网格的孔较大，能使灰料轻松下落。盖板与灰料接触面的较正面处安装压块１１，压块长度与灰料斗宽度相适配。本实用新型专利技术的优点：能抹灰从顶到底，且成本较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

抹灰机灰料斗所属领域本专利技术涉及抹灰机，具体为抹灰机灰料斗。
技术介绍
目前市场上出售的抹灰机用拨灰辊拨动灰料给墙壁抹灰，但都不能抹灰从顶到底。
技术实现思路
本专利技术提供一种能抹灰从顶到底的抹灰机灰料斗。本专利技术采用以下技术方案抹灰机灰料斗，灰料斗两侧边及背面的固定部分高度大体与拨灰辊顶平齐，灰料 斗两侧边的固定部分上安装变形边，灰料斗背面活动连接或可转动连接或可弯折连接安装 盖板，盖板顶部略微向正面倾斜；出灰口上棱处安装小盖板。盖板顶部安装小滚轮，小滚轮顶部超出盖板顶。拨灰辊顶处安装网格。网格的孔 较大，能使灰料轻松下落。盖板与灰料接触面的较正面处安装压块11，压块长度与灰料斗宽 度相适配。盖板与灰料接触面的较正面处安装压块11，压块长度与灰料斗宽度相适配。盖 板与灰料接触面的较正面处安装压块11，压块长度与灰料斗宽度相适配。本专利技术的优点能抹灰从顶到底，且成本较低。附图说明图1抹灰机灰料斗结构示意图1出灰口 2灰料斗3拨灰辊4上斜板5小盖板6下斜板7凹陷8变形边9盖 板10小滚轮11压块12后箱13扣盖14网格15开孔16开孔具体实施方式图1中，抹灰机灰料斗顶为开口式，内有拨灰辊3，背面有后箱12，与现有抹灰机灰 料斗形状相似。灰料斗的两侧边的高度大体与拨灰辊3顶齐，拨灰辊顶有网格14，网格的网 孔最大化，灰料自网孔下降。灰料斗两侧边安装可变形的变形边8 (如橡胶、轮胎材质、弹性 片等)。灰料斗背面可转动连接或可弯折连接或活动连接盖板9，盖板可为硬质或较硬的柔 韧质。若盖板材质本身不足以支撑其略微向正面倾斜，则盖板与灰料斗侧边之间用弹性件 连接，以维持盖板略微向正面倾斜。盖板顶部处安装小滚轮10。小滚轮伸出盖板顶，可提前 接触天花板，盖板与天花板之间因小滚轮作用一直向正面倾倒，直至盖住灰料斗顶部的开 口。盖板与变形边配合形成密闭结构，灰料受到挤压时不会自结合处挤出。变形边靠近盖 板处较薄或和较软，并逐渐过渡到较硬。灰料斗两侧边顶部靠近出灰口 4处安装小盖板5，小盖板中间处可用小直段连接 灰料斗底面，以增加强度。盖板9与变形边8接触的位置可安装相应的与变形边大体同材3质的可变形边(图中未画出)。可变形边与盖板接近处较薄或和较软，并逐渐过渡到较硬。 变形边以顶部略微向灰料斗中间处倾斜为佳。盖板对应处安装的可变形边与变形边8的接 触边也略微向灰料斗中间处倾斜为佳。如此两个变形边相互压紧可防止灰料挤出。两个对 应的变形边也可相互错开，但相互接触后有一个侧面相贴形成一个完整面，阻止灰料挤出。盖板正面有压块11，压块顶部尖，有利于压入灰料中。压块宽度小于盖板的宽度， 如此位于压块正面、背面的灰料(盖板盖住灰料斗时)是相通的，受力可以流动。压块截面 可选三角形、梯形、圆柱形、圆锥形、半圆锥形等形状，以较大体积为佳。在灰料斗的相应位 置有小滚轮10的凹坑，可把小滚轮嵌入其中，小滚轮不凸出为佳(或小滚轮有弹性件与盖 板连接，不受力或受力较小时，小滚轮凸出盖板背面，受较大力即挤压灰料时，小滚轮进入 凹坑中)。盖板上(优选正面处)或和出灰口顶部处或灰料斗侧边小盖板上有开孔15、16，开 孔用可变形件遮住，当灰料受力较大时，可变形件变形，灰料自开孔中挤出。相应的盖板两 侧边有向上的凸棱(图中未画出)，能使挤出的灰料保留在凸棱之间。小盖板正面一半向上翘起成为上斜板4，相当于出灰口两侧边棱向上延伸，使出灰 口 1的上棱向上。出灰口两侧边棱向下延伸，使出灰口下棱向下，形成斜板6。出灰口两侧 边棱向下延伸的长度不小于抹灰机支架底框或底板的顶面与地平面之间的距离。如此抹灰 机可抹灰从顶到底。出灰口上棱和下棱分别向左向右延伸，使出灰口两侧边形成斜面，且 上下棱向两侧延伸的长度超出抹灰机支架任一最宽的部位，即出灰口两侧边为抹灰机整体 左右部分最突出的结构。此结构可用于所有的抹灰机，包括抹门窗抹灰机(出灰口宽于轨 道)。出灰口一侧边正面处从顶到底去掉一块，形成副出灰口。副出灰口与出灰口成一 定夹角，以90度为佳。其余结构本人以前的申请中多有介绍，不再详述。盖板至少周边为硬质圈，中间至少部分可为网格状。压块与盖板(背面的部分位 置及侧边)固定连接，盖板与网格状背面安装弹性件(此处的弹性件可为弹性遮片或柔韧 的弹性层)。当灰料压力达到一定程度时，弹性件变形，灰料向上，如此可不用开孔15、16及 弹性遮片。盖板背面安装带锁定可揭开式扣盖13，扣盖盖住弹性件。扣盖顶与出灰口上棱 平齐。若不安装扣盖则盖板背面与出灰口上棱平齐。拨灰辊与灰料斗相连接的一个侧边处有凹陷7，该凹陷处安装拨灰辊的传动结构， 传动结构不超出出灰口侧棱。拨灰辊的动力结构可用单独的电机而不用抹灰装置的提升电 机。后箱12的顶不高于出灰口上棱(以低于为佳)，后箱的底不低于灰料斗底面(以 高于为佳)，后箱与灰料斗连接处的空位以刚好位于支架顶横梁对应处为佳。若灰料斗能下降到接触地平面处(即支架底框无正面横梁或正面横梁后移或该 横梁下移)则后箱底可不低于出灰口下棱。抹灰机支架底框正面横梁底与调垂直结构的固定部件底平齐，即调垂直结构的可 伸长部件完全收缩后，底框的底基本接触地面。底框的背面横梁、两侧边横梁与调垂直结构 的连接方式可与正面横梁相同。权利要求抹灰机灰料斗，其特征在于灰料斗两侧边及背面的固定部分高度大体与拨灰辊顶平齐，灰料斗两侧边的固定部分上安装变形边，灰料斗背面活动连接或可转动连接或可弯折连接安装盖板，盖板顶部略微向正面倾斜；出灰口上棱处安装小盖板。2.根据权利要求1所述抹灰机灰料斗，其特征在于盖板顶部安装小滚轮，小滚轮顶部 超出盖板顶。3.根据权利要求1或2所述抹灰机灰料斗，其特征在于拨灰辊顶处安装网格。4 根据权利要求3所述抹灰机灰料斗，其特征在于网格的孔较大，能使灰料轻松下落。5.根据权利要求1或2所述抹灰机灰料斗，其特征在于盖板与灰料接触面的较正面处 安装压块11，压块长度与灰料斗宽度相适配。6.根据权利要求3所述抹灰机灰料斗，其特征在于盖板与灰料接触面的较正面处安装 压块11，压块长度与灰料斗宽度相适配。7.根据权利要求4所述抹灰机灰料斗，其特征在于盖板与灰料接触面的较正面处安装 压块11，压块长度与灰料斗宽度相适配。专利摘要本技术提供一种能抹灰从顶到底的抹灰机灰料斗。本技术采用以下技术方案抹灰机灰料斗，灰料斗两侧边及背面的固定部分高度大体与拨灰辊顶平齐，灰料斗两侧边的固定部分上安装变形边，灰料斗背面活动连接或可转动连接或可弯折连接安装盖板，盖板顶部略微向正面倾斜；出灰口上棱处安装小盖板。盖板顶部安装小滚轮，小滚轮顶部超出盖板顶。拨灰辊顶处安装网格。网格的孔较大，能使灰料轻松下落。盖板与灰料接触面的较正面处安装压块11，压块长度与灰料斗宽度相适配。本技术的优点能抹灰从顶到底，且成本较低。文档编号E04F21/08GK201649576SQ20092031865公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日专利技术者黄效红 申请人:黄效红本文档来自技高网...

【技术保护点】
抹灰机灰料斗，其特征在于灰料斗两侧边及背面的固定部分高度大体与拨灰辊顶平齐，灰料斗两侧边的固定部分上安装变形边，灰料斗背面活动连接或可转动连接或可弯折连接安装盖板，盖板顶部略微向正面倾斜；出灰口上棱处安装小盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄效红，
申请(专利权)人：黄效红，
类型：实用新型
国别省市：86[]