System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具制造技术_技高网

一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具制造技术

技术编号:43739079 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-20 13:01
本发明专利技术涉及新能源汽车零部件加工技术领域,尤其是涉及一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,包括上模座和下模座,上模座底面设置冲压件,下模座上设置固定框,固定框框体内的两侧对称设置镶块组件,两组镶块组件之间设置成型腔体,两组镶块组件位于成型腔体一侧设置滚轮;在成型腔体内,滚轮和冲压件共同作用于圆棒,将圆棒冲压成型为U形件,通过设置的镶块组件,减少U形件外表面以及弯折处的压痕,提高产品的质量和强度,增加产品的使用周期和安全系数,斜楔压块的设置,提高了U形件成型精度,弹簧的设置便于U形件的取出,防止U形件取出时造成损伤,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源汽车零部件加工,尤其是涉及一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具


技术介绍

1、前拖车钩作为新能源汽车零部件的一部分,在车辆遇到故障或事故无法行驶时,前拖车钩可以用于连接拖车将被困车辆拖拽至安全地点或维修站。

2、前拖车钩成型的第一道工序是将圆棒通过第一序模具冲压成型为u形件,现有的u形件折弯模具包括上模座,对管材施加压力,使其成型为u型,上模座的底面设置折弯冲头,折弯冲头外表壁开设有u形凹槽,用于支撑或抵住u形件的内弧面;下模座用于接收凸模的压力,并对管材进行成型,下模座的顶部开设有u形压槽,用于支撑或抵住u形件的外弧面,折弯模具通过上模座向下移动,带动折弯冲头向下运动抵接于下模座上工件的待折弯部,然后冲头继续下压,从而使工件的待折弯部沿下模座顶部的u形凹槽弯折,进而实现了圆棒工件的折弯;折弯过程中冲头下压圆棒,将圆棒压向下模座上的u形压槽,圆棒的外表面与u形压槽抵贴受力时产生挤擦,圆棒工件的外表面受力易出现压痕;在冲压弯曲过程中,折弯冲头外表壁开设的u形凹槽整体压向圆棒,圆棒在弯曲成u形体处受到向下压力易出现压痕,压痕不仅影响产品的外观质量,还降低折弯处的强度,进而影响产品的使用周期和安全系数;而且冲压成型后的u形件在下模座的顶部开设的u形压槽内不易取出,取出后易发生回弹,严重影响产品质量。

3、因此,本专利技术提供了一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,解决现有现有的u形件折弯模具冲压成型的u形件外表面以及折弯处易出现压痕,影响产品质量,还降低折弯处强度;冲压成型后的u形件不易取出,取出后易发生回弹,影响产品的生产效率。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,包括上模座和下模座,上模座底面设置冲压件,下模座上设置固定框,固定框框体内的两侧对称设置镶块组件,两组镶块组件之间设置成型腔体,镶块组件本体靠近成型腔体的一侧安装滚轮;在成型腔体内,滚轮和冲压件共同作用于圆棒,将圆棒冲压成型为u形件。

3、本专利技术技术方案的进一步改进在于:上模座底面设置上夹板,上夹板中部设置竖直向下的冲压件,冲压件的两侧对称设置斜楔压块,斜楔压块用于对镶块组件的固定。

4、本专利技术技术方案的进一步改进在于:冲压件的弧形底面设置成型槽,成型槽抵贴于u形件的内弧面;冲压件本体的两侧面位于成型槽两端连通设置让位槽,让位槽宽度和深度均大于成型槽。

5、本专利技术技术方案的进一步改进在于:下模座顶面设置下夹板,下夹板上设置固定框,固定框本体左右侧框体的顶面分别设置第一限位块,固定框本体前后侧框体的顶面分别设置两组第二限位块。

6、本专利技术技术方案的进一步改进在于:镶块组件包括下镶块,下镶块本体前后侧向下设置阶梯台,阶梯台抵贴第二限位块,用于对下镶块左右侧的限位;下镶块本体靠近第一限位块一侧设置斜切面,第一限位块和斜切面分别适配抵贴斜楔压块的两侧面,斜楔压块用于推动下镶块向成型腔体方向移动和移动后的固定。

7、本专利技术技术方案的进一步改进在于:下镶块顶面设置u型固定块,u型固定块内套装圆棒的两端,下镶块靠近成型腔体一侧间隔设置至少两个凸块,凸块的顶面设置安装块,两个凸块)之间设置滚轮,滚轮两端的滚轴转动安装于安装块的侧壁内,使滚轮为下部悬空状态,滚轮的上表面适配抵贴圆棒底面。

8、本专利技术技术方案的进一步改进在于:下夹板顶面中部设置底部成型板,底部成型板两端卡接于固定框本体前后侧框体,底部成型板为成型腔体的底面,底部成型板上表面设置底部成型槽,底部成型槽抵贴于u形件的底面。

9、本专利技术技术方案的进一步改进在于:下夹板顶面设置下安装板,下安装板上抵贴下镶块底面。

10、本专利技术技术方案的进一步改进在于:固定框本体左右框体的外壁设置弹簧,弹簧内适配套装柱体,柱体一端设置阻挡盘,柱体的另一端水平贯穿固定框本体并固定于下镶块内。

11、本专利技术技术方案的进一步改进在于:上模座底面的四角处分别固定弹簧柱的上端,弹簧柱的下端固定于下模座顶面的四角处,弹簧柱之间设置限位柱。

12、采用上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:

13、1、本专利技术提供的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,该折弯模具上模座带动冲压件向下移动至成型腔体压向圆棒时,圆棒带动滚轮转动,圆棒与滚轮同时运动,圆棒与滚轮之间没有相对位移,减少镶块组件与圆棒之间的摩擦,进而减少u形件外表面以及弯折处的压痕,提高产品质量和折弯处的强度,进而提高产品使用周期和安全系数。

14、2、本专利技术提供的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,弹簧在冲压前为自由伸缩状态,当上模座带动斜楔压块向下运动,斜楔压块推动下镶块向成型腔体内方向移动,固定于下镶块的弹簧被压缩,当冲压完成,斜楔压块向上移动,弹簧由冲压时压缩状态向自由状态转变,弹簧拉动下镶块反方向移动,弹簧拉动固定框框体内下镶块使下镶块抵贴于固定框的侧壁,下镶块远离成型腔体内的u形件,方便u形件从两个下镶块中取出,防止u形件从模具中取出产生的刮痕和形变,影响产品质量和生产效率。

15、3、本专利技术提供的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,该折弯模具冲压件的弧形底面设置成型槽,成型槽抵贴于u形件的内弧面;冲压件本体的两侧面位于成型槽两端连通设置让位槽,让位槽宽度和深度均大于成型槽,用于调整u形件的回弹空间,调整上模座的行程,进而控制u形件开口尺寸,保证冲压的精度。

16、4、本专利技术提供的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,该折弯模具中的斜楔压块下移的位置的调整,可调整下镶块之间的距离,进而调整滚轮与u形件之间的间隙,防止在成型过程中滚轮与u形件之间的间隙过大而使u形件发生回弹,造成u形件尺寸存在偏差,提高了u形件成型的尺寸精度。

17、5、本专利技术提供的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,该折弯模具中圆棒的中部的两端在滚轮上滑动,滚轮与冲压件同时运动,圆棒与滚轮之间没有相对位移,减少滚轮与圆棒之间的摩擦;进而减少形件外表面压痕,提高产品的质量和强度,提高产品使用周期和安全系数;上模座带动冲压件向下运动,对圆棒进行冲压成型为u形件,u形件的底面抵贴于底部成型槽,u形件竖直部分抵贴于滚轮的侧面,由于滚轮为悬空状态,u形件的弯曲的部分在成型腔体内不与任何部件接触,为自由弯曲而成,在折弯处不易产生压痕,提高产品质量和折弯处的强度,进而提高产品使用周期和安全系数。

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【技术保护点】

1.一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,包括上模座(1)和下模座(2),上模座(1)底面设置冲压件(11),下模座(2)上设置固定框(21),固定框(21)框体内的两侧对称设置镶块组件(22),两组镶块组件(22)之间设置成型腔体(9),镶块组件(22)本体靠近成型腔体(9)的一侧安装滚轮(23);在成型腔体(9)内,滚轮(23)和冲压件(11)共同作用于圆棒(3),将圆棒(3)冲压成型为U形件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,上模座(1)底面设置上夹板(12),上夹板(12)中部设置竖直向下的冲压件(11),冲压件(11)的两侧对称设置斜楔压块(13),斜楔压块(13)用于对镶块组件(22)的固定。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,冲压件(11)的弧形底面设置成型槽(111),成型槽(111)抵贴于U形件(4)的内弧面;冲压件(11)本体的两侧面位于成型槽(111)两端连通设置让位槽(112),让位槽(112)宽度和深度均大于成型槽(111)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,下模座(2)顶面设置下夹板(24),下夹板(24)上设置固定框(21),固定框(21)本体左右侧框体的顶面分别设置第一限位块(25),固定框(21)本体前后侧框体的顶面分别设置两组第二限位块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,镶块组件(22)包括下镶块(221),下镶块(221)本体前后侧向下设置阶梯台(223),阶梯台(223)抵贴第二限位块(26),用于对下镶块(221)左右侧的限位;下镶块(221)本体靠近第一限位块(25)一侧设置斜切面(226),第一限位块(25)和斜切面(226)分别适配抵贴斜楔压块(13)的两侧面,斜楔压块(13)用于推动下镶块(221)向成型腔体(9)方向移动和移动后的固定。

6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,下镶块(221)顶面设置U型固定块(222),U型固定块(222)内套装圆棒(3)的两端,下镶块(221)靠近成型腔体(9)一侧间隔设置至少两个凸块(224),凸块(224)的顶面设置安装块(225),两个凸块(224)之间设置滚轮(23),滚轮(23)两端的滚轴转动安装于安装块(225)的侧壁内,使滚轮(23)为下部悬空状态,滚轮(23)的上表面适配抵贴圆棒(3)底面。

7.根据权利要求4所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,下夹板(24)顶面中部设置底部成型板(27),底部成型板(27)两端卡接于固定框(21)本体前后侧框体,底部成型板(27)为成型腔体(9)的底面,底部成型板(27)上表面设置底部成型槽(28),底部成型槽(28)抵贴于U形件(4)的底面。

8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,下夹板(24)顶面设置下安装板(29),下安装板(29)上抵贴下镶块(221)底面。

9.根据权利要求4所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,固定框(21)本体左右框体的外壁设置弹簧(5),弹簧(5)内适配套装柱体(6),柱体(6)一端设置阻挡盘(61),柱体(6)的另一端水平贯穿固定框(21)本体并固定于下镶块(221)内。

10.根据权利要求1所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,上模座(1)底面的四角处分别固定弹簧柱(7)的上端,弹簧柱(7)的下端固定于下模座(2)顶面的四角处,弹簧柱(7)之间设置限位柱(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,包括上模座(1)和下模座(2),上模座(1)底面设置冲压件(11),下模座(2)上设置固定框(21),固定框(21)框体内的两侧对称设置镶块组件(22),两组镶块组件(22)之间设置成型腔体(9),镶块组件(22)本体靠近成型腔体(9)的一侧安装滚轮(23);在成型腔体(9)内,滚轮(23)和冲压件(11)共同作用于圆棒(3),将圆棒(3)冲压成型为u形件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,上模座(1)底面设置上夹板(12),上夹板(12)中部设置竖直向下的冲压件(11),冲压件(11)的两侧对称设置斜楔压块(13),斜楔压块(13)用于对镶块组件(22)的固定。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,冲压件(11)的弧形底面设置成型槽(111),成型槽(111)抵贴于u形件(4)的内弧面;冲压件(11)本体的两侧面位于成型槽(111)两端连通设置让位槽(112),让位槽(112)宽度和深度均大于成型槽(111)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,下模座(2)顶面设置下夹板(24),下夹板(24)上设置固定框(21),固定框(21)本体左右侧框体的顶面分别设置第一限位块(25),固定框(21)本体前后侧框体的顶面分别设置两组第二限位块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车底盘零部件加工用的折弯模具,其特征在于,镶块组件(22)包括下镶块(221),下镶块(221)本体前后侧向下设置阶梯台(223),阶梯台(223)抵贴第二限位块(26),用于对下镶块(221)左右侧的限位;下镶块(221)本体靠近第一限位块(25)一侧设置斜切面(226),第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜云峰刘跃波齐伟超郜大嘉张建勋冯世聪魏浩鹏李晓壮米冬亮王聪
申请(专利权)人:河北华曙新能源汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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