【技术实现步骤摘要】
本公开涉及一种鼓泡流化床焚烧炉。
技术介绍
1、随着社会经济的发展以及人类生活水平的提高，固体废弃物的产生量和类型不断增加，对环境造成了日益严重的影响。固体废弃物的处理方法包括焚烧，利用高温燃烧将固体废弃物转化为灰渣和烟气，以有效减少废弃物的体积，同时还可以产生热能用于发电或供热。
2、在固体废弃物处置领域，比如生物质废物焚烧，污泥焚烧等，鼓泡流化床焚烧炉是一种常用的技术。鼓泡流化床焚烧炉是一种通过空气动力作用推动惰性固体载体颗粒（典型载体例如是石英石砂）床层流态化，为反应物与空气充分接触发生燃烧创造优越条件的高效反应装置。这种装置的运行依赖于空气在固体颗粒床层均匀分配，通过特定的设备形成气泡，气泡在固体颗粒床内向上流动形成剧烈的湍流，使得燃烧反应得以快速、充分的进行。常见的鼓泡流化床焚烧炉有两种类型。
3、在第一种鼓泡流化床焚烧炉中，流化空气从焚烧炉底部的风室进入，通过风室顶部的配气板（通常由金属板覆盖耐火材料保护层构成）和配气板上安装的风帽进行配气。风帽是具有小孔的金属部件，空气通过小孔形成喷射气流或者气泡，作用于固体载体颗粒床层， 使床层流态化。风帽在流化床底部分布形成点状阵列，根据配气板的服务面积进行布置，保证空气始终均匀分布于整个流化床底部，不会受到流化床形状和尺寸的限制，也能适应较大范围的工况变化。由于配气板在床层下方形成封闭区域，炉渣或床料只能通过床层底部侧向的排放口排出，排出的物料通过水冷式冷渣机冷却后收集至料斗。这种排放结构造成排放炉渣或床料受到限制，例如位于底部的炉渣或床料难以自然排出
4、在第二种鼓泡流化床焚烧炉中，配气板上设置有空气分配管，流化空气通过连接于空气母管的多支空气分配管进入流化床底部，每支空气分配管沿空气流向布置若干小孔，空气通过小孔扩散形成气泡，气泡在固体载体颗粒床内向上流动形成剧烈的湍流，使得燃烧反应得以快速、充分的进行。在空气分配管的下方设置一个锥斗，锥斗底部设置床料和炉渣的排放口，排出的物料通过水冷式冷渣机冷却后收集至料斗。这种排放结构有利于炉渣或床料的自然排放。但是，通过空气分配管和小孔来分配空气的方式会受到流化床形状和尺寸的限制，例如存在无法提供流化空气的“死区”；也容易受到分配管膨胀和位移的影响，因此配气的均匀性不如上述第一种的点阵列式配气方式那么良好且稳定。同时，空气分配管下方的锥斗部分没有空气动力，不参与流化，造成固体载体颗粒床层的浪费。总体来说，流化床的容积利用率较低。
5、提供一种能够解决上述缺点的鼓泡流化床焚烧炉是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
1、因此，本公开的目的在于提供一种鼓泡流化床焚烧炉，所述鼓泡流化床焚烧炉的配气方式优越，排放床料和炉渣的能力强，对物料的适应性好，流化床容积利用率高，并且避免了废弃物处理能力受限的问题。
2、通过下文所述的鼓泡流化床焚烧炉来实现上述目的。
3、本公开提供了一种鼓泡流化床焚烧炉，所述鼓泡流化床焚烧炉具有第一延伸方向且包括在所述第一延伸方向上设置的：风室，具有供气体进入所述鼓泡流化床焚烧炉的气体入口；流化床部，设置于所述风室上方且其中能够设置有固体载体颗粒；悬浮燃烧部，设置于所述流化床部上方；烟道，设置于所述悬浮燃烧部上方；以及配气装置，设置于在所述流化床部与所述风室之间，包括主体和设置在所述主体上的多个排气部件，其中，所述配气装置的主体为圆锥形状板，并且所述圆锥形状板的顶端朝向所述流化床部。
4、根据本公开的鼓泡流化床焚烧炉还可以单独或组合地具有以下特征中的一个或多个。
5、在一实施方式中，所述圆锥形状板的母线与垂直于所述第一延伸方向的第二方向形成第一角度，所述第一角度的范围为10°至35°。
6、在一实施方式中，所述配气装置的所述主体配置为使得所述气体在所述主体于与所述第一延伸方向相反的方向上的投影面积上的速度的范围为0.5m/s至1.5m/s。
7、在一实施方式中，所述排气部件具有风帽的形式，且所述排气部件沿第一延伸方向延伸。
8、在一实施方式中，所述排气部件包括彼此流体连通的中空圆柱体和头部，所述中空圆柱体穿过所述配气装置的所述主体且与所述风室流体连通，所述头部上设置有多个排气孔。
9、在一实施方式中，所述排气孔设置于所述头部的相对的第一侧壁和第二侧壁上，并且相对于所述第二方向以第二角度倾斜设置，所述第二角度与所述第一角度相等。
10、在一实施方式中，所述排气部件配置为使得，关于所述配气装置的所述主体于与所述第一延伸方向相反的方向上的投影面积，每一平方米上的所述排气部件的数量不少于15个。
11、在一实施方式中，所述排气部件在所述配气装置的所述主体上呈放射状均匀分布。
12、在一实施方式中，所述排气部件通过焊接固定于所述配气装置的所述主体上。
13、在一实施方式中，所述鼓泡流化床焚烧炉还包括排渣组件，所述排渣组件形成在所述配气装置的所述主体的边缘。
14、在一实施方式中，所述排渣组件包括多个排渣槽，所述鼓泡流化床部中的物料能够通过所述排渣槽排放至所述风室。
15、在一实施方式中，所述排渣槽包括能够通向所述风室的排渣口，在与所述第一延伸方向相反的方向上，所述排渣槽朝向所述排渣口倾斜。
16、在一实施方式中，所述排渣组件还包括滑动门，所述滑动门设置于所述排渣口，并且在排渣时打开，在关闭时隔离所述风室和所述流化床部。
17、在一实施方式中，所述风室具有圆锥形状底板，所述圆锥形状底板的顶点背离所述流化床部。
18、在一实施方式中，所述鼓泡流化床焚烧炉还包括排渣机，所述排渣机设置在所述圆锥形状底板的顶点处。
19、在一实施方式中，所述排渣机的出口处设置有卸料锁气阀，其将所述风室与外部环境隔离。
20、本公开的实施方式的优势在于：本公开的鼓泡流化床焚烧炉的配气板具有锥形形状，排气部件设置为使喷射流或气泡流的射流方向与配气板平行，排渣组件设置在配气板的边缘，在提供优越的配气方式时利用重力排放床料和炉渣，因此对物料的适应性好，流化床容积利用率高，并且废弃物处理能力得到改善。
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1.一种鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述鼓泡流化床焚烧炉具有第一延伸方向（S1）且包括在所述第一延伸方向上设置的：
2.根据权利要求1所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述圆锥形状板的母线与垂直于所述第一延伸方向的第二方向形成第一角度，所述第一角度的范围为10°至35°。
3.根据权利要求1所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述配气装置（5）的所述主体（30）配置为使得所述气体在所述主体（30）于与所述第一延伸方向相反的方向上的投影面积上的速度的范围为0.5m/s至1.5m/s。
4.根据权利要求2所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）具有风帽的形式，且所述排气部件（9）沿第一延伸方向延伸。
5.根据权利要求4所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）包括彼此流体连通的中空圆柱体（23）和头部（24），所述中空圆柱体（23）穿过所述配气装置（5）的所述主体（30）且与所述风室（1）流体连通，所述头部（24）上设置有多个排气孔（20）。
6.根据权利要求5所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于
7.根据权利要求4所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）配置为使得，关于所述配气装置（5）的所述主体（30）于与所述第一延伸方向相反的方向上的投影面积，每一平方米上的所述排气部件（9）的数量不少于15个。
8.根据权利要求4所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）在所述配气装置（5）的所述主体（30）上呈放射状均匀分布。
9.根据权利要求4所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）通过焊接固定于所述配气装置（5）的所述主体（30）上。
10.根据权利要求1所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述鼓泡流化床焚烧炉还包括排渣组件，所述排渣组件形成在所述配气装置（5）的所述主体（30）的边缘。
11.根据权利要求10所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排渣组件包括多个排渣槽（31），所述流化床部（2）中的物料能够通过所述排渣槽（31）排放至所述风室（1）。
12.根据权利要求10所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排渣槽（31）包括能够通向所述风室（1）的排渣口（32），在与所述第一延伸方向相反的方向上，所述排渣槽（31）朝向所述排渣口（32）倾斜。
13.根据权利要求12所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排渣组件还包括滑动门（33），所述滑动门设置于所述排渣口（32），并且在排渣时打开，在关闭时隔离所述风室（1）和所述流化床部（2）。
14.根据权利要求1所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述风室（1）具有圆锥形状底板，所述圆锥形状底板的顶点背离所述流化床部（2）。
15.根据权利要求14所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述鼓泡流化床焚烧炉还包括排渣机（16），所述排渣机设置在所述圆锥形状底板的顶点处。
16.根据权利要求15所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排渣机的出口处设置有卸料锁气阀（18），其将所述风室（1）与外部环境隔离。
...【技术特征摘要】
1.一种鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述鼓泡流化床焚烧炉具有第一延伸方向（s1）且包括在所述第一延伸方向上设置的：
2.根据权利要求1所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述圆锥形状板的母线与垂直于所述第一延伸方向的第二方向形成第一角度，所述第一角度的范围为10°至35°。
3.根据权利要求1所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述配气装置（5）的所述主体（30）配置为使得所述气体在所述主体（30）于与所述第一延伸方向相反的方向上的投影面积上的速度的范围为0.5m/s至1.5m/s。
4.根据权利要求2所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）具有风帽的形式，且所述排气部件（9）沿第一延伸方向延伸。
5.根据权利要求4所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）包括彼此流体连通的中空圆柱体（23）和头部（24），所述中空圆柱体（23）穿过所述配气装置（5）的所述主体（30）且与所述风室（1）流体连通，所述头部（24）上设置有多个排气孔（20）。
6.根据权利要求5所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气孔（20）设置于所述头部（24）的相对的第一侧壁和第二侧壁上，并且相对于所述第二方向以第二角度倾斜设置，所述第二角度与所述第一角度相等。
7.根据权利要求4所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，所述排气部件（9）配置为使得，关于所述配气装置（5）的所述主体（30）于与所述第一延伸方向相反的方向上的投影面积，每一平方米上的所述排气部件（9）的数量不少于15个。
8.根据权利要求4所述的鼓泡流化床焚烧炉，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：史平，
申请(专利权)人：苏伊士环境科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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