【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动送筘片料机，尤其涉及一种降低劳动强度的自动送筘片料机。
技术介绍
1、未专利技术自动化送筘片机时，需要操作者将筘片不同厚度的筘片分类，然后将筘片送入冲压机，将筘片保证在0.2厚度，公差在0.01内，最后将筘片从冲压机工序拿出，再将筘片分类保证一边朝上一边朝下，进行下一道工序。
2、现有技术中，人工分类筘片进给冲压机，造成人工疲劳，操作者时间长久高度工作容易发生危险，效率不高，无法按时定期完成指定产线任务，人员状况影响因素较多，情绪波动大，工作中在管理方面存在困难，工作强度高，长时间的生产作业容易使人疲劳，效率低下，产线稼动率不足，工作业，生产工艺稳定性差，生产效率不稳定，不良品率居高不下，同时作业机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，造成人员和设备的重大安全隐患，综合能耗和生产成本较高，高噪音对人体健康有害，工人不愿意做，存在招工难的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决在实际使用过程中，人工分类筘片进给冲压机，造成人工疲劳，操作者时间长久高度工作容易发生危险，效率不高，无法按时定期完成指定产线任务，人员状况影响因素较多，情绪波动大，工作中在管理方面存在困难，工作强度高，长时间的生产作业容易使人疲劳，效率低下，产线稼动率不足，工作业，生产工艺稳定性差，生产效率不稳定，不良品率居高不下，同时作业机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，造成人员和设备的重大安全隐患，综合能耗和生产成本较高，高噪音对人体健康有害，工人不愿意做，存在招工
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降低劳动强度的自动送筘片料机,包括安装框，所述安装框的左端固定连接有大板，所述大板的正面开设有孔，所述大板的两侧可拆卸连接有孔用挡板，两个孔用挡板之间滑动连接有滑动板，所述滑动板在大板孔内滑动，所述大板的背部转动连接有多个均匀分布的固定滚轮，所述滑动板的背部转动连接有挤压滚轮，所述安装框的顶部两侧固定连接有固定料仓块，所述固定料仓块的顶部固定连接有料仓前板，两个所述固定料仓块之间设置有叉子，所述叉子的上端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的深度为0.2mm。
3、上述部件所达到的效果为：在筘片送入冲压机时，将安装框安装到冲压机上，将筘片放入到固定料仓块上的料仓前板，使得筘片放入到叉子上的阶梯槽内，通过驱动机构，使得叉子向前推动30mm，同时大板上的孔用挡板之间的带动滑动板向上3mm，滑动板上固定的两个挤压滚轮也向上3mm，使得叉子上的筘片被挤压滚轮顶起，然后和大板上固定滚轮夹紧筘片，然后固定滚轮转动，将筘片送入到冲压机，达到送料目的，然后叉子和滑动板上的挤压滚轮复位，为下次推送做准备，以此往复，达到送料目的。
4、优选的，所述安装框的内壁固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有减速器，所述减速器的右端安装有电机，所述电机的输出端和减速器固定，所述电机带动减速器转动，所述减速器的上端设置有联轴器一，所述联轴器一与减速器固定，所述减速器的左端设置有联轴器二，所述联轴器二与减速器固定。
5、上述部件所达到的效果为：启动电机，使得安装板上的减速器转动，从而使得联轴器一和联轴器二转动。
6、优选的，所述联轴器二的一端固定连接有转轴，所述转轴贯穿大板，所述转轴与大板转动连接，所述转轴的圆弧面固定连接有滚动凸轮和同步轮，所述滚动凸轮和所述滚动凸轮位于大板两侧。
7、上述部件所达到的效果为：联轴器二转动，使得转轴转动，从而同步轮和滚动凸轮转动。
8、优选的，所述滑动板的背部转动连接有辅助轮一，所述大板的靠近滚动凸轮的一侧固定连接有固定柱一。
9、上述部件所达到的效果为：滚动凸轮，使得挤压辅助轮一上移，从而滑动板上移。
10、优选的，所述固定柱一的一端可拆卸连接有拉伸弹簧用支柱一，所述拉伸弹簧用支柱一的两端设置有钩子，两个所述钩子之间固定连接有弹簧，所述滑动板靠近辅助轮一的一侧固定连接有固定柱二，所述拉伸弹簧用支柱一两端的钩子勾住固定柱一和固定柱二，所述大板的一侧转动连接有多个相同的小同步轮，所述小同步轮和同步轮之间设置有皮带，所述大板的一侧可拆卸连接有滑板，所述滑板和小同步轮转动连接，所述小同步轮和固定滚轮固定。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置固定柱一和固定柱二以及拉伸弹簧用支柱一，辅助滑动板复位，同步轮转动，通过皮带，使得小同步轮转动，从而使得固定滚轮转动。
12、优选的，所述安装框的上端固定连接有直线导轨和固定柱三，所述直线导轨的表面滑动连接有随动器支撑板，所述叉子的右端固定连接有托底板，所述随动器支撑板和托底板固定。
13、上述部件所达到的效果为：托底板被挤压，在直线导轨和随动器支撑板作用，使得叉子挤压移动。
14、优选的，所述托底板的上端可拆卸连接有辅助板，所述辅助板的下端转动连接有辅助轮二。
15、上述部件所达到的效果为：辅助轮二被挤压，使得辅助板被挤压，从而托底板被挤压。
16、优选的，所述安装框的上端设置有送料凸轮，所述送料凸轮和联轴器一固定，所述固定柱三的一端可拆卸连接有拉伸弹簧用支柱二，所述拉伸弹簧用支柱二的另一端和送料凸轮固定。
17、上述部件所达到的效果为：联轴器一转动，使得送料凸轮转动，从而挤压辅助轮二，通过设置拉伸弹簧用支柱二和固定柱三，对送料凸轮进行复位。
18、综上所述，本技术的有益效果为：
19、本技术中，在筘片送入冲压机时，将安装框安装到冲压机上，将筘片放入到固定料仓块上的料仓前板，使得筘片放入到叉子上的阶梯槽内，通过驱动机构，使得叉子向前推动30mm，同时大板上的孔用挡板之间的带动滑动板向上3mm，滑动板上固定的两个挤压滚轮也向上3mm，使得叉子上的筘片被挤压滚轮顶起，然后和大板上固定滚轮夹紧筘片，然后固定滚轮转动，将筘片送入到冲压机，达到送料目的，然后叉子和滑动板上的挤压滚轮复位，为下次推送做准备，以此往复，达到送料目的，解决了人工分类筘片进给冲压机，造成人工疲劳，操作者时间长久高度工作容易发生危险，效率不高，无法按时定期完成指定产线任务，人员状况影响因素较多，情绪波动大，工作中在管理方面存在困难，工作强度高，长时间的生产作业容易使人疲劳，效率低下，产线稼动率不足，工作业，生产工艺稳定性差，生产效率不稳定，不良品率居高不下，同时作业机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，造成人员和设备的重大安全隐患，综合能耗和生产成本较高，高噪音对人体健康有害，工人不愿意做，存在招工难的问题。
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1.一种降低劳动强度的自动送筘片料机，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的左端固定连接有大板(10)，所述大板(10)的正面开设有孔，所述大板(10)的两侧可拆卸连接有孔用挡板(14)，两个孔用挡板(14)之间滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)在大板(10)孔内滑动，所述大板(10)的背部转动连接有多个均匀分布的固定滚轮(31)，所述滑动板(11)的背部转动连接有挤压滚轮(22)，所述安装框(1)的顶部两侧固定连接有固定料仓块(5)，所述固定料仓块(5)的顶部固定连接有料仓前板(4)，两个所述固定料仓块(5)之间设置有叉子(2)，所述叉子(2)的上端开设有阶梯槽(17)，所述阶梯槽(17)的深度为0.2mm。
2.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述安装框(1)的内壁固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部安装有减速器(32)，所述减速器(32)的右端安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端和减速器(32)固定，所述电机(19)带动减速器(32)转动，所述减速器(32)的上端设置有联轴器一(20)，
3.根据权利要求2所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述联轴器二(21)的一端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)贯穿大板(10)，所述转轴(23)与大板(10)转动连接，所述转轴(23)的圆弧面固定连接有滚动凸轮(24)和同步轮(16)，所述滚动凸轮(24)和所述滚动凸轮(24)位于大板(10)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述滑动板(11)的背部转动连接有辅助轮一(25)，所述大板(10)的靠近滚动凸轮(24)的一侧固定连接有固定柱一(26)。
5.根据权利要求4所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述固定柱一(26)的一端可拆卸连接有拉伸弹簧用支柱一(27)，所述拉伸弹簧用支柱一(27)的两端设置有钩子，两个所述钩子之间固定连接有弹簧，所述滑动板(11)靠近辅助轮一(25)的一侧固定连接有固定柱二(28)，所述拉伸弹簧用支柱一(27)两端的钩子勾住固定柱一(26)和固定柱二(28)，所述大板(10)的一侧转动连接有多个相同的小同步轮(15)，所述小同步轮(15)和同步轮(16)之间设置有皮带(33)，所述大板(10)的一侧可拆卸连接有滑板(13)，所述滑板(13)和小同步轮(15)转动连接，所述小同步轮(15)和固定滚轮(31)固定。
6.根据权利要求5所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述安装框(1)的上端固定连接有直线导轨(6)和固定柱三(29)，所述直线导轨(6)的表面滑动连接有随动器支撑板(7)，所述叉子(2)的右端固定连接有托底板(3)，所述随动器支撑板(7)和托底板(3)固定。
7.根据权利要求6所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述托底板(3)的上端可拆卸连接有辅助板(8)，所述辅助板(8)的下端转动连接有辅助轮二(12)。
8.根据权利要求7所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述安装框(1)的上端设置有送料凸轮(9)，所述送料凸轮(9)和联轴器一(20)固定，所述固定柱三(29)的一端可拆卸连接有拉伸弹簧用支柱二(30)，所述拉伸弹簧用支柱二(30)的另一端和送料凸轮(9)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种降低劳动强度的自动送筘片料机，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的左端固定连接有大板(10)，所述大板(10)的正面开设有孔，所述大板(10)的两侧可拆卸连接有孔用挡板(14)，两个孔用挡板(14)之间滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)在大板(10)孔内滑动，所述大板(10)的背部转动连接有多个均匀分布的固定滚轮(31)，所述滑动板(11)的背部转动连接有挤压滚轮(22)，所述安装框(1)的顶部两侧固定连接有固定料仓块(5)，所述固定料仓块(5)的顶部固定连接有料仓前板(4)，两个所述固定料仓块(5)之间设置有叉子(2)，所述叉子(2)的上端开设有阶梯槽(17)，所述阶梯槽(17)的深度为0.2mm。
2.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述安装框(1)的内壁固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部安装有减速器(32)，所述减速器(32)的右端安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端和减速器(32)固定，所述电机(19)带动减速器(32)转动，所述减速器(32)的上端设置有联轴器一(20)，所述联轴器一(20)与减速器(32)固定，所述减速器(32)的左端设置有联轴器二(21)，所述联轴器二(21)与减速器(32)固定。
3.根据权利要求2所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机，其特征在于：所述联轴器二(21)的一端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)贯穿大板(10)，所述转轴(23)与大板(10)转动连接，所述转轴(23)的圆弧面固定连接有滚动凸轮(24)和同步轮(16)，所述滚动凸轮(24)和所述滚动凸轮(24)位于大板(10)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种降低劳动强度的自动送筘片料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，王凯，
申请(专利权)人：易佳德自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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